一种智能七氟丙烷灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种智能七氟丙烷灭火装置，属于灭火装置技术领域。


背景技术：

2.七氟丙烷(hfc
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227ea、fm
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200)是无色、无味、不导电、无二次污染的气体，具有清洁、低毒、电绝缘性好，灭火效率高的特点，特别是它对臭氧层无破坏，在大气中的残留时间比较短，现有技术中，不能便于调节喷头的角度，以及往往需要手持灭火器本体，使得灭火人员体力消耗过多，降低了灭火的效率，同时功能的单一，适用范围缩短。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种智能七氟丙烷灭火装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装体，所述安装体前表面下端中部挖设有安装槽，所述安装槽内腔底面对称设置有灭火器本体，所述灭火器本体输出端通过第一递送管连通有l形传输管，且所述l 形传输管设置于安装槽内腔左侧上端，所述l形传输管输出端连通有高压软管，所述高压软管输出端连通有第一喷头，所述l形传输管顶面通过第二递送管连接有输送管，且所述输送管设置于安装体内腔左侧中部，所述输送管输出端通过第三递送管连通有灭火机构，且所述灭火机构对称设置于安装体前表面两侧，相邻的两个所述灭火机构输入端设置有驱动机构，且所述驱动机构设置于安装体内腔上端右侧，所述安装体右侧设置有收纳机构，且所述高压软管设置于收纳机构内腔。
5.进一步的，所述第一递送管、第二递送管的内壁均设置有容器阀，且所述容器阀通过外部控制。
6.进一步的，所述收纳机构包括收纳箱、扭矩弹簧与承载盘，所述收纳箱设置于安装体右侧中部，所述收纳箱内腔左侧中部通过扭矩弹簧连接有承载盘，所述第一喷头贯通收纳箱右侧中部，且贯通处通过卡合连接。
7.进一步的，所述承载盘右侧依次叠加有多个圆形圈，且所述高压软管缠绕至圆形圈表面。
8.进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、联轴器与丝杆，所述驱动电机设置于安装体内腔上端右侧，所述驱动电机输出端设置有驱动轴，所述驱动轴输出端通过联轴器连接有丝杆。
9.进一步的，所述灭火机构包括凹槽、安装板、第一连接件、第二连接件与第二喷头，所述凹槽对称挖设于安装体前表面上端两侧，所述凹槽内腔底面后侧设置有安装板，所述安装板前表面对称设置有第一连接件，所述第二喷头设置于凹槽内腔底面前端，所述第二喷头后表面对称设置有第二连接件。
10.进一步的，所述第二连接件与第一连接件处于同一水平线，并通过丝杆连接，且所述丝杆左侧与凹槽内腔左侧中部通过螺纹连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、设置的灭火机构与其内部包括的部件，灭火人员拉动高压软管时，同时承载盘与扭矩弹簧被带动，不使用时，通过扭矩弹簧带动承载盘对高压软管回收，高压软管传输并提高灭火的距离，灭火人员无需手持灭火器本体，节约工作人员体力的同时，提高了适用范围。
13.2、设置的灭火机构与其内部包括的部件，与设置的驱动机构相协助配合，驱动电机通过驱动轴以及联轴器带动丝杆转动，丝杆带动第二连接件以及第二喷头左右调节，便于调节喷头的角度，以及提高了灭火的效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种智能七氟丙烷灭火装置的主视图；
16.图2是本实用新型一种智能七氟丙烷灭火装置的内视意图；
17.图3是本实用新型一种智能七氟丙烷灭火装置的承载盘侧视图；
18.图4是本实用新型一种智能七氟丙烷灭火装置的灭火机构拆分图；
19.图中标号：1、安装体；2、安装槽；3、灭火器本体；4、l形传输管；5、高压软管；6、第一喷头；7、输送管；8、灭火机构；9、驱动机构；10、收纳机构；11、收纳箱；12、扭矩弹簧；13、承载盘；14、圆形圈；15、驱动电机；16、驱动轴；17、联轴器；18、丝杆；19、凹槽；20、安装板；21、第一连接件；22、第二连接件；23、第二喷头。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：包括安装体1，所述安装体1前表面下端中部挖设有安装槽2，所述安装槽2内腔底面对称设置有灭火器本体3，所述灭火器本体3输出端通过第一递送管连通有l形传输管4，且所述l形传输管4设置于安装槽2内腔左侧上端，所述l形传输管4输出端连通有高压软管5，所述高压软管5输出端连通有第一喷头6，所述l形传输管4顶面通过第二递送管连接有输送管7，且所述输送管7设置于安装体1 内腔左侧中部，所述输送管7输出端通过第三递送管连通有灭火机构8，且所述灭火机构8对称设置于安装体1前表面两侧，相邻的两个所述灭火机构8 输入端设置有驱动机构9，且所述驱动机构9设置于安装体1内腔上端右侧，所述安装体1右侧设置有收纳机构10，且所述高压软管5设置于收纳机构10 内腔。
22.更具体而言，所述收纳机构10包括收纳箱11、扭矩弹簧12与承载盘13，所述收纳箱
11设置于安装体1右侧中部，所述收纳箱11内腔左侧中部通过扭矩弹簧12连接有承载盘13，所述第一喷头6贯通收纳箱11右侧中部，且贯通处通过卡合连接，所述承载盘13右侧依次叠加有多个圆形圈14，且所述高压软管5缠绕至圆形圈14表面。
23.更具体而言，所述驱动机构9包括驱动电机15、驱动轴16、联轴器17 与丝杆18，所述驱动电机15设置于安装体1内腔上端右侧，所述驱动电机 15输出端设置有驱动轴16，所述驱动轴16输出端通过联轴器17连接有丝杆 18。
24.更具体而言，所述灭火机构8包括凹槽19、安装板20、第一连接件21、第二连接件22与第二喷头23，所述凹槽19对称挖设于安装体1前表面上端两侧，所述凹槽19内腔底面后侧设置有安装板20，所述安装板20前表面对称设置有第一连接件21，所述第二喷头23设置于凹槽19内腔底面前端，所述第二喷头23后表面对称设置有第二连接件22，所述第二连接件22与第一连接件21处于同一水平线，并通过丝杆18连接，且所述丝杆18左侧与凹槽 19内腔左侧中部通过螺纹连接。
25.综上所述，所述第一递送管、第二递送管的内壁均设置有容器阀，且所述容器阀通过外部控制，此装置上的各个电器均连接外部电源，以及此装置内腔设置有单片机，所述单片机设置于安装体1内腔顶面中部，且所述此装置上的各个电器均通过导线连接单片机，所述单片机通过外部终端控制。
26.本实用新型工作原理：使用前，通过外部控制，以及开启各个电磁阀，灭火人员拉动高压软管5时，同时承载盘13与扭矩弹簧12被带动，不使用时，通过扭矩弹簧12带动承载盘13对高压软管5回收，气体在灭火器本体3 内通过l形传输管4传输至高压软管5，并从第一喷头6喷出，同时气体通过输送管7传输至第二喷头23喷出，以及单片机控制驱动电机15，驱动电机 15通过驱动轴16与联轴器17带动丝杆18转动，丝杆18带动第二连接件22 与第二喷头23左右调节，第二连接件22与丝杆18为螺纹连接。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。