两台铝箔轧机共用一套低压二氧化碳自动灭火系统的制作方法

1.本实用新型涉及轧机消防技术领域，尤其涉及两台铝箔轧机共用一套低压二氧化碳自动灭火系统。


背景技术：

2.轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。
3.现有的大部分铝箔轧机单台设备采用一套高压二氧化碳自动灭火系统，两台轧机都需要配备两套高压二氧化碳自动灭火系统，高压二氧化碳自动灭火系统安装量大、占地面积大，并且高压二氧化碳自动灭火系统中的灭火剂不但存量少灭火效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的两台铝箔轧机共用一套低压二氧化碳自动灭火系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：两台铝箔轧机共用一套低压二氧化碳自动灭火系统，包括低压二氧化碳储罐，所述低压二氧化碳储罐的右端中部靠近前端设置有液相充装口，所述低压二氧化碳储罐的右端中部靠近后端设置有气相充装口，所述气相充装口连接管的中部固定连接在第一导管的一端，所述第一导管的另一端上设置有两处安全阀，所述低压二氧化碳储罐的右端中下部的两侧均通过第三导管与制冷机组相连接，所述低压二氧化碳储罐的顶侧中部通过连接管与第四导管的中部固定连接，所述第四导管的前侧两端均通过第八导管与汇聚管的后侧中部两端相连接，所述汇聚管的前侧中部设置有第七导管，所述汇聚管的前侧中部两端设置有第六导管，所述汇聚管的前侧两端均等距设置有三组第五导管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一导管的一侧中部固定连接在第二导管的一端且第二导管上设置有启动管路控制阀。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述低压二氧化碳储罐的底侧靠近左右端的位置均固定连接有固定底脚。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述低压二氧化碳储罐的顶端中部设置有维修阀。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.低压二氧化碳储罐的右端依次设置有液位计、压力表和压力变送器。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述汇聚管与第四导管的一端均设置有排气阀。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第八导管上均设置有主阀，所述第五导管、第六导管和第七导管上均设置有区域阀。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述汇聚管的中部两侧均设置有隔离阀。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先两台铝箔轧机只需要配备一套低压二氧化碳自动灭火系统，通过控制第八导管上的主阀将低压二氧化碳储罐内的灭火剂输送至汇聚管，通过控制汇聚管上的隔离阀将灭火剂输送至汇聚管的两端，再通过控制第五导管上的区域阀将灭火剂喷向铝箔轧机设备，以此实现两台铝箔轧机只需要配备一套低压二氧化碳自动灭火系统，并且低压二氧化碳自动灭火系统安装方便、占地面积小、节省厂房空间。
22.2、本实用新型中，低压二氧化碳储罐内的灭火剂储存压力低、可以大容量储存，低压系统喷放的灭火剂温度低，因此可以使起火区域温度快速降低，从而更快更迅速的扑灭火灾，灭火效果更好，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的两台铝箔轧机共用一套低压二氧化碳自动灭火系统的前端侧视图；
24.图2为本实用新型提出的两台铝箔轧机共用一套低压二氧化碳自动灭火系统的正视图；
25.图3为本实用新型提出的两台铝箔轧机共用一套低压二氧化碳自动灭火系统的后端侧视图；
26.图4为图2中a处的放大图；
27.图5为本实用新型提出的两台铝箔轧机共用一套低压二氧化碳自动灭火系统的工作原理图。
28.图例说明：
29.1、低压二氧化碳储罐；2、维修阀；3、液相充装口；4、液位计；5、压力表；6、压力变送器；7、安全阀；8、启动管路控制阀；9、气相充装口；10、第八导管；11、制冷机组；12、汇聚管；13、区域阀；14、隔离阀；15、主阀；16、排气阀；17、固定底脚；18、第一导管；19、第二导管；20、第三导管；21、第四导管；22、第五导管；23、第六导管；24、第七导管。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：两台铝箔轧机共用一套低压二氧化碳自动灭火系统，包括低压二氧化碳储罐1，低压二氧化碳储罐1内的灭火剂储存压力低、可以大容量储存，低压系统喷放的灭火剂温度低，因此可以使起火区域温度快速降低，从而更快更迅速的扑灭火灾，灭火效果更好，低压二氧化碳储罐1的右端中部靠近前端设置有液相充装口3，低压二氧化碳储罐1的右端中部靠近后端设置有气相充装口9，气相充装口9连接管的中部固定连接在第一导管18的一端，第一导管18的另一端上设置有两处安全阀7，低压二氧化碳储罐1的右端中下部的两侧均通过第三导管20与制冷机组11相连接，低压二氧化碳储罐1的顶侧中部通过连接管与第四导管21的中部固定连接，第四导管21的前侧两端均通过第八导管10与汇聚管12的后侧中部两端相连接，汇聚管12的前侧中部设置有第七导管24，汇聚管12的前侧中部两端设置有第六导管23，汇聚管12的前侧两端均等距设置有三组第五导管22。
33.第一导管18的一侧中部固定连接在第二导管19的一端且第二导管19上设置有启动管路控制阀8，低压二氧化碳储罐1的底侧靠近左右端的位置均固定连接有固定底脚17，低压二氧化碳储罐1的顶端中部设置有维修阀2，低压二氧化碳储罐1的右端依次设置有液位计4、压力表5和压力变送器6，汇聚管12与第四导管21的一端均设置有排气阀16，第八导管10上均设置有主阀15，防护区域中任意一个感温探测器检测到火情时发出声报警信号(预报警)，通知现场工作人员迅速离开现场，此时不喷放二氧化碳灭火剂，当另一个相邻感温探测器也动作时，则构成复合火警(既火灾确认)，将灭火信号传到装置控制，由灭火控制器打开主阀15，同时打开对应于着火防护区的区域阀，此时低压二氧化碳储罐1内的二氧化碳被释放到着火区域，当到达预先设定的喷射时间时，主阀15和区域阀13关闭，第五导管22、第六导管23和第七导管24上均设置有区域阀13，汇聚管12的中部两侧均设置有隔离阀14。
34.工作原理：当发生火灾时，防护区域中任意一个感温探测器检测到火情时发出声报警信号(预报警)，通知现场工作人员迅速离开现场，此时不喷放二氧化碳灭火剂，当另一个相邻感温探测器也动作时，则构成复合火警(既火灾确认)，将灭火信号传到装置控制，由灭火控制器打开主阀15，同时打开对应于着火防护区的区域阀，此时低压二氧化碳储罐1内的二氧化碳被释放到着火区域，当到达预先设定的喷射时间时，主阀15和区域阀13关闭，该系统重新回复到伺应状态。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。