一种电力工程用电力基站消防装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程技术领域，特别是一种电力工程用电力基站消防装置。


背景技术：

2.电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，同时可理解到送变电业扩工程。
3.20世纪以后，电能的生产主要靠火电厂、水电站和核电站。有条件的地方还利用潮汐、地热和风能来发电。电能的输送和分配主要通过高、低压交流电力网络来实现，在电力工程输电的过程中常常需要建立电力基站，在电力基站内为了保证消防安全，常常需要安装消防装置，但是目前使用的消防装置，在实际使用过程中，还存在着以下缺点：
4.目前的消防装置多为对开门的形式，会影响行人通道，不方便打开和关闭，同时不方便使用者根据实际情况对消防装置进行固定安装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电力工程用电力基站消防装置，有效解决了现有技术的不足。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电力工程用电力基站消防装置，包括装置箱；
7.所述装置箱内壁的前侧开设有滑动槽，所述滑动槽横截面的形状为t字形，所述滑动槽内壁两侧的顶部均开设有卡孔，所述滑动槽的内部滑动连接有封门，所述封门外表面两侧的顶部均开设有放置槽，两个所述放置槽的内部均滑动连接有顶柱，两个所述放置槽的内部均设置有弹性部件，两个所述弹性部件分别位于放置槽内壁与顶柱之间，两个所述顶柱分别与两个卡孔相卡接；
8.所述装置箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的形状为t字形；
9.所述装置箱背面的四角处均固定连接有安装板，四个所述安装板的形状均为l型，四个所述安装板的两侧均开设有u型槽，四个所述安装板的拐角处均开设有通孔。
10.可选的，所述滑动槽的宽度与顶柱的直径相等，两个所述卡孔的内径均与顶柱的直径相等。
11.可选的，所述封门的尺寸与装置箱内壁的尺寸相适配，所述封门的厚度与滑动槽的厚度相等，使用时，摁下顶柱，便可对封门进行抽动，使得封门的使用，不会产生位置干涉，方便使用者对其进行打开和关闭，满足实际使用的需求。
12.可选的，四个所述安装板的拐角处均做了圆角处理，四个所述安装板的背面均与装置箱的背面相平齐。
13.可选的，所述隔板的宽度小于滑动槽与装置箱内壁之间的距离，所述隔板外表面的边缘处均做了倒角处理型，使用时，方便使用者分类固定放置灭火器和水袋等消防物品。
14.可选的，多个所述u型槽的宽度均不大于安装板的宽度，四个所述通孔与u型槽之
间留有间隔，使得整个装置可以根据实际使用情况，对其进行固定安装。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该电力工程用电力基站消防装置，通过在装置箱内壁的前侧开设滑动槽，在滑动槽内部滑动连接有封门，其中封门两侧顶端均设置有顶柱，顶柱与封门的放置槽之间设置有弹性部件，使用时，摁下顶柱，便可对封门进行抽动，使得封门的使用，不会产生位置干涉，方便使用者对其进行打开和关闭，满足实际使用的需求，从而解决了目前消防装置的封门会影响行人通道，不方便打开和关闭的问题。
17.2、该电力工程用电力基站消防装置，通过在装置箱的内部设置隔板，其中隔板的形状为t型，使用时，方便使用者分类固定放置灭火器和水袋等消防物品，同时在装置箱背面的四角处均固定连接有安装板，其中安装板的形状为l型，四个安装板的两侧开设有u型槽，且在四个安装板的拐角处开设有通孔，使得整个装置可以根据实际使用情况，对其进行固定安装，从而解决了不方便使用者根据实际情况对消防装置进行固定安装的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型装置箱的结构示意图。
22.图中：1
‑
装置箱，2
‑
封门，3
‑
弹性部件，4
‑
顶柱，5
‑
放置槽，6
‑
卡孔，7
‑
隔板，8
‑
滑动槽，9
‑
安装板，10
‑
u型槽，11
‑
通孔。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1至图4所示，一种电力工程用电力基站消防装置，它包括装置箱1；
25.装置箱1内壁的前侧开设有滑动槽8，滑动槽8横截面的形状为t字形，滑动槽8内壁两侧的顶部均开设有卡孔6，滑动槽8的内部滑动连接有封门2，其中尺寸合适封门2和滑动槽8，使得在滑动过程中能够达到滑动顺畅的目的，同时封门2的设置，可以对装置箱1起到封闭作用，防止消防装置出现损坏，可以对消防装置起到保护作用，封门2外表面两侧的顶部均开设有放置槽5，两个放置槽5的内部均滑动连接有顶柱4，两个放置槽5的内部均设置有弹性部件3，两个弹性部件3分别位于放置槽5内壁与顶柱4之间，两个顶柱4分别与两个卡孔6相卡接；
26.装置箱1的内壁固定连接有隔板7，隔板7的形状为t字形，其中t字形的隔板7将整个装置箱1的内部分隔成三个空间，在放置物品时，将灭火器放置在竖立空间内，防止灭火器出现意外情况，同时其他空间的设置，方便放置其他消防部件，符合实际使用的习惯；
27.装置箱1背面的四角处均固定连接有安装板9，经过圆角处理的安装板9，可以防止割伤使用者，同时保证安装板9与装置箱1形成一个整体，保证在对装置箱1固定安装时，安装稳定和牢固，符合实际使用的要求，四个安装板9的形状均为l型，四个安装板9的两侧均开设有u型槽10，四个安装板9的拐角处均开设有通孔11，其中u型槽10的设置，方便使用者
调整装置箱1的安装位置，同时通孔11的设置，方便使用者使用多种安装件对装置箱1进行固定安装，使得整个装置的实用性较高。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：
29.滑动槽8的宽度与顶柱4的直径相等，两个卡孔6的内径均与顶柱4的直径相等，在使用时，使顶柱4可以与卡孔6相卡接，并且保证顶柱4可以在滑动槽8的内部滑动顺畅，方便使用者对封门2进行抽动，使得封门2在打开状态下位于装置箱1的下方，保证封门2不会影响行人的正常通行。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：
31.封门2的尺寸与装置箱1内壁的尺寸相适配，封门2的厚度与滑动槽8的厚度相等，其中尺寸合适封门2和滑动槽8，使得在滑动过程中能够达到滑动顺畅的目的，同时封门2的设置，可以对装置箱1起到封闭作用，防止消防装置出现损坏，可以对消防装置起到保护作用。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案：
33.四个安装板9的拐角处均做了圆角处理，四个安装板9的背面均与装置箱1的背面相平齐，经过圆角处理的安装板9，可以防止割伤使用者，同时保证安装板9与装置箱1形成一个整体，保证在对装置箱1固定安装时，安装稳定和牢固，符合实际使用的要求。
34.作为本实用新型的一种可选技术方案：
35.隔板7的宽度小于滑动槽8与装置箱1内壁之间的距离，隔板7外表面的边缘处均做了倒角处理，其中t字形的隔板7将整个装置箱1的内部分隔成三个空间，在放置物品时，将灭火器放置在竖立空间内，防止灭火器出现意外情况，同时其他空间的设置，方便放置其他消防部件，符合实际使用的习惯。
36.作为本实用新型的一种可选技术方案：
37.多个u型槽10的宽度均不大于安装板9的宽度，四个通孔11与u型槽10之间留有间隔，其中u型槽10的设置，方便使用者调整装置箱1的安装位置，同时通孔11的设置，方便使用者使用多种安装件对装置箱1进行固定安装，使得整个装置的实用性较高。
38.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在装置箱1内壁的前侧开设滑动槽8，在滑动槽8内部滑动连接有封门2，其中封门2两侧顶端均设置有顶柱4，顶柱4与封门2的放置槽5之间设置有弹性部件3，使用时，摁下顶柱4，便可对封门2进行抽动，使得封门2的使用，不会产生位置干涉，方便使用者对其进行打开和关闭，满足实际使用的需求，从而解决了目前消防装置的封门会影响行人通道，不方便打开和关闭的问题，通过在装置箱1的内部设置隔板7，其中隔板7的形状为t型，使用时，方便使用者分类固定放置灭火器和水袋等消防物品，同时在装置箱1背面的四角处均固定连接有安装板9，其中安装板9的形状为l型，四个安装板9的两侧开设有u型槽10，且在四个安装板9的拐角处开设有通孔11，使得整个装置可以根据实际使用情况，对其进行固定安装，从而解决了不方便使用者根据实际情况对消防装置进行固定安装的问题。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。