一种水基型灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及一种水基型灭火器，属于消防器械技术领域。


背景技术：

2.水基型(水雾)灭火器在喷射后，成水雾状，瞬间蒸发火场大量的热量，迅速降低火场温度，抑制热辐射，表面活性剂在可燃物表面迅速形成一层水膜，隔离氧气，降温、隔离双重作用，同时参与灭火，从而达到快速灭火的目的，由于灭火后造成的影响较小，经常被用作车载灭火器。
3.车载灭火器随车携带，在很多紧急情况下需要破窗逃生，现有技术中车载水基灭火器一般不可用于破窗，或者很难将车窗砸碎，会影响逃生的时间，增大安全隐患。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种水基型灭火器，具体技术方案为：
5.一种水基型灭火器，包括筒体，所述筒体的顶部设有防护罩，所述筒体的底部设有底座，所述防护罩的前端设有用以安装喷嘴的第一通孔，所述防护罩的后端设有提手环，所述防护罩的顶端设有开关按钮，所述开关按钮的后端卡接保险块，所述防护罩的边侧设有用以安装压力表的第二通孔；所述底座内设有由上而下依次设置的第一限位板、支撑板和第二限位板，所述第一限位板和支撑板之间的中部设有两个竖向设置的挡板，所述挡板之间设有开设在支撑板上的第一条形孔，所述第一条形孔的两侧设有定位块，所述挡板之间设有安全锤，所述安全锤位于定位块后侧设置，所述安全锤后端设有限位块，所述安全锤的底端连接穿过第一条形孔的连接杆，所述连接杆穿过滑动筒和开设在第二限位板上与第一条形孔对应的第二条形孔设置，所述连接杆的末端设有压盘，所述连接杆上套设位于滑动筒内的弹簧，所述弹簧的底端与连接杆上的限位环连接，顶端与滑动筒顶端内壁连接，所述第一限位板与定位块之间的高度与安全锤高度相等，所述定位块前端与底座内壁之间的距离小于安全锤的长度，所述底座侧壁上设有供安全锤活动的第三通孔。
6.优选的，所述第一条形孔前端与定位块前端之间的距离等于安全锤后端距离连接杆前端之间的距离。
7.优选的，所述安全锤包括四棱柱和四棱锥头，所述四棱柱和四棱锥头一体成型。
8.优选的，所述支撑板与第二限位板之间的距离与滑动筒的高度相等。
9.本实用新型结构简单，在紧急情况下，可以将安全锤从底座内推出，击碎车窗，及时逃生；在发生火灾情况下，可以拉出保险块，按下开关按钮即可从喷嘴喷射水雾来进行灭火。
附图说明
10.图1是本实用新型一种水基型灭火器的正视图。
11.图2是本实用新型底座的剖视图。
12.图3是图1在a
‑
a方向上的剖视图。
13.图4是本实用新型安全锤的结构示意图。
14.图中：1、筒体；2、防护罩；3、底座；4、喷嘴；5、提手环；6、开关按钮；7、保险块；8、压力表；9、第一限位板；10、支撑板；11、第二限位板；12、挡板；13、第一条形孔；14、定位块；15、安全锤；1501、四棱柱；1502、四棱锥头；16、限位块；17、连接杆；18、滑动筒；19、第二条形孔；20、压盘；21、弹簧；22、限位环；23、第三通孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
‑
4所示，一种水基型灭火器，包括筒体1，所述筒体1的顶部设有防护罩2，所述筒体1的底部设有底座3，所述防护罩2的前端设有用以安装喷嘴4的第一通孔，所述防护罩2的后端设有提手环5，所述防护罩2的顶端设有开关按钮6，所述开关按钮6的后端卡接保险块7，所述保险块7上设有拉环，所述防护罩2的边侧设有用以安装压力表8的第二通孔，所述筒体1顶端设有阀门总成，所述阀门总成分别与喷嘴4和压力表8连接，所述开关按钮6与阀门总成顶端配合连接，拉出拉环取出保险块7后，然后手动按压开关按钮6，使得开关按钮6下压阀门总成上的开关，筒体1内液体经过喷嘴4喷出，其结构原理为现有技术，在此不再赘述；所述底座3内设有由上而下依次设置的第一限位板9、支撑板10和第二限位板11，所述第一限位板9和支撑板10之间的中部设有两个竖向设置的挡板12，所述挡板12之间设有开设在支撑板10上的第一条形孔13，所述第一条形孔13的两侧设有定位块14，所述挡板12之间设有安全锤15，所述挡板12之间的距离与安全锤15的宽度对应，所述安全锤15位于定位块14后侧设置，所述安全锤15后端设有限位块16，所述安全锤15的底端连接穿过第一条形孔14的连接杆17，所述连接杆17穿过滑动筒18和开设在第二限位板11上与第一条形孔14对应的第二条形孔19设置，所述连接杆16的末端设有压盘20，所述连接杆17上套设位于滑动筒18内的弹簧21，所述弹簧21的底端与连接杆17上的限位环22连接，顶端与滑动筒18顶端内壁连接，所述第一限位板9与定位块14之间的高度与安全锤15高度相等，所述定位块14前端与底座3内壁之间的距离小于安全锤15的长度，所述底座3侧壁上设有供安全锤15活动的第三通孔23，所述第二限位板11为滑动筒18提供支撑。
17.所述第一条形孔13前端与定位块14前端之间的距离等于安全锤1517后端距离连接杆前端之间的距离。所述支撑板10与第二限位板11之间的距离与滑动筒18的高度相等。所述安全锤15包括四棱柱1501和四棱锥头1502，所述四棱柱1501和四棱锥头1502一体成型。
18.在需要使用安全锤15击碎玻璃逃生时，使用手指按压连接杆17端部设置的压盘20，连接杆17上的限位环22压缩弹簧21，推动安全锤15在挡板12之间向上移动，移动至第一限位板9后进行限位，然后向前推动压盘20，使得连接杆17在第一条形孔13和第二条形孔19内滑动，安全锤15穿过定位块14与第一限位板9之间的间隙，滑动筒18随连接杆17一起移
动，待移动至第一条形孔13的前端位置时，对连接杆17形成限位，此时，安全锤15的后端恰好与定位块14前端在同一竖直平面上，安全锤15的前端穿过第三通孔23暴露在底座3外部，松开手指后，弹簧21复位，使得连接杆17复位，带动安全锤15向下移动，使得安全锤15后端紧贴定位块14前端设置，通过定位块14对安全锤15的位置进行定位，对安全锤15进行锤击时的后坐力进行支撑。弹簧21始终处于压缩状态，确保在不受外力的情况下，安全锤15始终能够紧贴支撑板10，避免安全锤15在敲击过程中产生不必要的晃动，确保定位块14能够始终为安全锤15提供支撑。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水基型灭火器，其特征在于：包括筒体，所述筒体的顶部设有防护罩，所述筒体的底部设有底座，所述防护罩的前端设有用以安装喷嘴的第一通孔，所述防护罩的后端设有提手环，所述防护罩的顶端设有开关按钮，所述开关按钮的后端卡接保险块，所述防护罩的边侧设有用以安装压力表的第二通孔；所述底座内设有由上而下依次设置的第一限位板、支撑板和第二限位板，所述第一限位板和支撑板之间的中部设有两个竖向设置的挡板，所述挡板之间设有开设在支撑板上的第一条形孔，所述第一条形孔的两侧设有定位块，所述挡板之间设有安全锤，所述安全锤位于定位块后侧设置，所述安全锤后端设有限位块，所述安全锤的底端连接穿过第一条形孔的连接杆，所述连接杆穿过滑动筒和开设在第二限位板上与第一条形孔对应的第二条形孔设置，所述连接杆的末端设有压盘，所述连接杆上套设位于滑动筒内的弹簧，所述弹簧的底端与连接杆上的限位环连接，顶端与滑动筒顶端内壁连接，所述第一限位板与定位块之间的高度与安全锤高度相等，所述定位块前端与底座内壁之间的距离小于安全锤的长度，所述底座侧壁上设有供安全锤活动的第三通孔。2.根据权利要求1所述的一种水基型灭火器，其特征在于：所述第一条形孔前端与定位块前端之间的距离等于安全锤后端距离连接杆前端之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种水基型灭火器，其特征在于：所述安全锤包括四棱柱和四棱锥头，所述四棱柱和四棱锥头一体成型。4.根据权利要求1所述的一种水基型灭火器，其特征在于：所述支撑板与第二限位板之间的距离与滑动筒的高度相等。

技术总结
本实用新型提供一种水基型灭火器，包括筒体，筒体顶部设有防护罩，底部设有底座，防护罩前端设有用以安装喷嘴的第一通孔，后端设有提手环，顶端设有开关按钮，开关按钮后端卡接保险块，防护罩边侧设有用以安装压力表的第二通孔；底座内由上而下依次设置第一限位板、支撑板和第二限位板，第一限位板和支撑板之间的中部设有两个挡板，挡板之间设有开设在支撑板上的第一条形孔，第一条形孔两侧设有定位块，挡板之间设有安全锤，安全锤位于定位块后侧设置，安全锤后端设有限位块，安全锤底端连接穿过第一条形孔的连接杆，连接杆穿过滑动筒和开设在第二限位板上的第二条形孔设置，连接杆上套设弹簧，弹簧底端与连接杆上的限位环连接。弹簧底端与连接杆上的限位环连接。弹簧底端与连接杆上的限位环连接。


技术研发人员：李威
受保护的技术使用者：济南特赛夫防护用品有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/11/30