一种推车式消防灭火设备的制作方法

1.本实用新型属于消防设备技术领域，具体是指一种推车式消防灭火设备。


背景技术：

2.灭火器的种类很多(三大类)：按其移动方式可分为：手提式和推车式；按驱动灭火剂的动力来源可分为：储气瓶式、储压式、化学反应式；按所充装的灭火剂则又可分为：泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等。
3.但是目前市场上的推车式消防灭火设备，虽然设备装置比较简单，但是功能比较单一，不可以将较长的消防灭火器的喷气管悬挂起来，使用不当时，容易将喷气管踩坏，泡沫灭火器使用前是一定要摇晃的，这样才能让里面的压力增加，让里面的泡沫喷的更远，力量更大，目前市场上的推车式消防灭火设备没有此功能。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对灭火器固定之后进行摇晃，喷射力量更大，灭火效果更好的推车式消防灭火设备。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种推车式消防灭火设备包括底板、晃动装置、支撑横板、活动杆、支撑柱、支撑板、立柱、灭火器和固定装置，所述支撑柱设于底板上，所述活动杆贯穿支撑柱滑动设置，所述支撑横板设于活动杆上，所述晃动装置设于底板和支撑横板的连接处，所述支撑板设于支撑横板上，所述立柱远离支撑板设于支撑横板上，所述灭火器设于支撑横板上，所述固定装置靠近灭火器设置，便于将灭火器固定；所述晃动装置包括旋转电机、旋转轴、旋转板、连接杆和嵌槽，所述嵌槽设于支撑横板底壁上，所述旋转电机设于支撑横板上，所述旋转轴设于旋转电机上，所述旋转板设于旋转轴上，所述连接杆设于旋转板外侧壁上，所述连接杆位于嵌槽内。
6.进一步地，所述固定装置包括驱动电机、固定块、双向丝杠、丝杠副一、丝杠副二、夹紧板、缓冲筒、滑杆、弹簧、滑槽、顶紧块和顶杆，所述驱动电机设于支撑板内，所述固定块设于支撑板内侧壁上，所述双向丝杠一端可转动设于固定块上，所述双向丝杠另一端设于驱动电机上，所述丝杠副一套接于双向丝杠上，所述丝杠副二套接于双向丝杠上，所述夹紧板一端可转动套接于立柱上，所述夹紧板另一端贯穿支撑板侧壁铰接于丝杠副一和丝杠副二上，所述缓冲筒设于夹紧板内侧壁上，所述滑槽设于缓冲筒内侧壁上，所述滑杆设于滑槽上，所述弹簧一端连接于滑杆，所述弹簧另一端连接于缓冲筒底壁，所述顶杆贯穿缓冲筒顶壁设于滑杆上，所述顶紧块设于顶杆上，对灭火器进行顶紧固定。
7.进一步地，所述灭火器上设有灭火器开关、灭火器开关阀、喷气软管和喷气头，所述立柱顶壁下设有放置槽，所述立柱上固定套接有放置板，便于将喷气头和喷气软管放置槽，便于收纳。
8.进一步地，所述活动杆外侧壁上设有挡板，起到限位的作用。
9.进一步地，所述底板上设有推把，所述底板下设有支腿，所述支腿上设有车轮，推
动推把在车轮的作用下将灭火器移动到合适的位置处。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种推车式消防灭火设备通过固定装置的设置，驱动电机带动双向丝杠旋转，双向丝杠带动丝杠副一和丝杠副二相互靠近，进而带动夹紧板转动，夹紧板带动缓冲筒和顶紧块整体靠近灭火器，顶紧块将灭火器顶紧固定，同时灭火器对顶紧块产生反作用力，带动弹簧被压缩，弹簧由于自身的恢复力推动顶紧块将灭火器顶紧，提高灭火器的稳定性，同时起到缓冲的作用，通过晃动装置的设置，旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转板旋转，旋转板带动连接杆旋转，连接杆旋转置嵌槽的竖直面时推动嵌槽移动，进而带动支撑横板左右晃动，同时活动杆在支撑柱上左右晃动，带动灭火器左右晃动，将灭火器里面的压力增加，让里面的泡沫喷的更远，力量更大，灭火效果更好。
附图说明
11.图1为本实用新型一种推车式消防灭火设备的整体结构图；
12.图2为本实用新型一种推车式消防灭火设备的晃动装置的剖视图；
13.图3为本实用新型一种推车式消防灭火设备的固定装置的俯视图；
14.图4为本实用新型一种推车式消防灭火设备的放置槽处的侧视图。
15.其中，1、底板，2、晃动装置，3、支撑横板，4、活动杆，5、支撑柱，6、支撑板，7、立柱，8、灭火器，9、固定装置，10、旋转电机，11、旋转轴，12、旋转板，13、连接杆，14、嵌槽，15、驱动电机，16、固定块，17、双向丝杠，18、丝杠副一，19、丝杠副二，20、夹紧板，21、缓冲筒，22、滑杆，23、弹簧，24、滑槽，25、顶紧块，26、顶杆，27、灭火器开关，28、灭火器开关阀，29、喷气软管，30、喷气头，31、放置槽，32、放置板，33、支腿，34、车轮，35、推把，36、挡板。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1-4所述，本实用新型一种推车式消防灭火设备，包括底板1、晃动装置2、支撑横板3、活动杆4、支撑柱5、支撑板6、立柱7、灭火器8和固定装置9，所述支撑柱5设于底板1上，所述活动杆4贯穿支撑柱5滑动设置，所述支撑横板3设于活动杆4上，所述晃动装置2设于底板1和支撑横板3的连接处，所述支撑板6设于支撑横板3上，所述立柱7远离支撑板6设于支撑横板3上，所述灭火器8设于支撑横板3上，所述固定装置9靠近灭火器8设置；所述晃动装置2包括旋转电机10、旋转轴11、旋转板12、连接杆13和嵌槽14，所述嵌槽14设于支撑横
板3底壁上，所述旋转电机10设于支撑横板3上，所述旋转轴11设于旋转电机10上，所述旋转板12设于旋转轴11上，所述连接杆13设于旋转板12外侧壁上，所述连接杆13位于嵌槽14内。
19.所述固定装置9包括驱动电机15、固定块16、双向丝杠17、丝杠副一18、丝杠副二19、夹紧板20、缓冲筒21、滑杆22、弹簧23、滑槽24、顶紧块25和顶杆26，所述驱动电机15设于支撑板6内，所述固定块16设于支撑板6内侧壁上，所述双向丝杠17一端可转动设于固定块16上，所述双向丝杠17另一端设于驱动电机15上，所述丝杠副一18套接于双向丝杠17上，所述丝杠副二19套接于双向丝杠17上，所述夹紧板20一端可转动套接于立柱7上，所述夹紧板20另一端贯穿支撑板6侧壁铰接于丝杠副一18和丝杠副二19上，所述缓冲筒21设于夹紧板20内侧壁上，所述滑槽24设于缓冲筒21内侧壁上，所述滑杆22设于滑槽24上，所述弹簧23一端连接于滑杆22，所述弹簧23另一端连接于缓冲筒21底壁，所述顶杆26贯穿缓冲筒21顶壁设于滑杆22上，所述顶紧块25设于顶杆26上。
20.所述灭火器8上设有灭火器8开关、灭火器8开关阀、喷气软管29和喷气头30，所述立柱7顶壁下设有放置槽31，所述立柱7上固定套接有放置板32。
21.所述活动杆4外侧壁上设有挡板36。
22.所述底板1上设有推把35，所述底板1下设有支腿33，所述支腿33上设有车轮34。
23.具体使用时，首先将灭火器8置于顶紧块25之间，启动驱动电机15，驱动电机15带动双向丝杠17旋转，双向丝杠17带动丝杠副一18和丝杠副二19相互靠近，进而带动夹紧板20转动，夹紧板20带动缓冲筒21和顶紧块25整体靠近灭火器8，顶紧块25将灭火器8顶紧固定，同时灭火器8对顶紧块25产生反作用力，带动弹簧23被压缩，弹簧23由于自身的恢复力推动顶紧块25将灭火器8顶紧，固定完成之后启动旋转电机10，旋转电机10带动旋转轴11旋转，旋转轴11带动旋转板12旋转，旋转板12带动连接杆13旋转，连接杆13旋转置嵌槽14的竖直面时推动嵌槽14移动，进而带动支撑横板3左右晃动，同时活动杆4在支撑柱5上左右晃动，带动灭火器8左右晃动，将灭火器8里面的压力增加，让里面的泡沫喷的更远，在不使用时将喷气软管29缠绕立柱7置于放置板32上，将喷气头30端置于放置槽31上放置。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。