一种防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防栓技术领域，特别涉及一种防护装置。


背景技术：

2.由于烟丝具有可燃性，烟丝存储车间需要配置室内消火栓系统和自动喷水系统，车间内消防灭火系统是靠消防管提供消防用水。因此烟丝存储车间的消防管需要保持能够正常使用的状态，但在使用过程中，消防管经常因受到外部撞击出现漏水、断裂等不同情况的损坏，既无法起到消防灭火的作用，还有可能因消防管破裂出现漏水对烟丝质量造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决外部撞击对消防管造成破坏的技术问题。本实用新型提供了一种防护装置，可对消防管进行保护，防止消防管受到外部撞击而损坏。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种防护装置，用于对管道进行防护，包括：
5.安装架，设于管道外部；
6.防护杆，可拆卸连接于安装架上；
7.缓冲机构，设于安装架上，用于在防护装置受到外力撞击时对外力进行缓冲。
8.可选地，管道靠近墙体设置，安装架为u形，安装架的两端安装于墙体上，管道位于安装架与墙体形成的空间内。
9.可选地，安装架的数量为两个，两个安装架沿竖直方向排列，防护杆设于两个安装架之间。
10.可选地，安装架包括：
11.两个固定块，沿水平方向排列，对称设于管道两侧的墙体上，固定块用于将安装架固定在墙体上；
12.安装块，沿水平方向设于管道的外部，防护杆的端部可拆卸连接于安装块上；
13.两个安装杆，各安装杆的一端与固定块连接，另一端与安装块连接；缓冲机构设于安装杆上。
14.可选地，防护杆的数量为多个，各防护杆的两端与安装架的安装块可拆卸连接。
15.可选地，安装块上沿水平方向设有多个卡槽，各防护杆的两端部设于各卡槽内。
16.可选地，缓冲机构为气囊，气囊的数量为多个，安装杆包括多个连接杆，各气囊与连接杆间隔设置。
17.可选地，还包括紧固件，固定块上设有沉头孔，紧固件穿入沉头孔，以将固定块固定在墙体上。
18.可选地，还包括两个限位机构，限位机构用于限制防护杆相对于安装块发生移动。
19.可选地，限位机构包括：限位杆和螺母，限位杆的第一端设有限位块，限位杆为圆
柱体，限位块为圆台，限位块与限位杆同轴设置，限位块沿其轴线方向的投影面积大于限位杆的横截面面积，限位杆的第二端设有螺纹，防护杆的两端均设有第一通孔，安装块上设有第二通孔，第二通孔贯穿各卡槽，当限位杆的端部置于卡槽内时，第一通孔与第二通孔的轴线重合，限位杆贯穿各第一通孔和各第二通孔，且限位杆的第二端从安装块中伸出，螺母与限位杆的第二端螺纹连接，以限制限位杆沿其轴线方向的位移。
20.可选地，第一通孔的直径与第二通孔的直径相等，且大于限位杆的直径。
21.可选地，连接杆的数量比气囊的数量多一个。
22.可选地，气囊的材质为橡胶。
23.采用上述技术方案，防护杆可以对消防管进行保护，有效避免外部撞击对消防管的损坏，同时缓冲机构的设置可以在防护装置受到外力撞击时对外力进行缓冲，减小外力对防护杆的破坏，因防护杆与安装架之间为可拆卸连接，当防护杆在外力撞击下发生断裂时，可以将受损的防护杆拆下，更换新的防护杆，本实用新型克服了现有技术的不足，构思巧妙、结构简单、设计合理、加工容易、成本低廉、安装拆卸方便安全，便于使用。
附图说明
24.图1示出本实用新型实施例提供的防护装置的主视图；
25.图2示出本实用新型实施例提供的防护装置的俯视图；
26.图3示出图1在a-a向的剖视图；
27.图4示出图3在c-c向的剖视图；
28.图5示出图2中d部分的局部放大图；
29.图6示出图3中e部分的局部放大图；
30.图7示出图4中f部分的局部放大图；
31.图8示出图4在b-b向的剖视图。
32.附图标记：1.管道；2.安装架；21.固定块；211.沉头孔；22.安装块；221.卡槽；222.第二通孔；23.安装杆；231.连接杆；3.防护杆；31.第一通孔；4.缓冲机构；5.限位机构；51.限位杆；511.限位块；52.螺母。
具体实施方式
33.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
37.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
38.参考图1，本实用新型的实施方式公开了一种防护装置，用于对管道1进行防护，包括：
39.安装架2，设于管道1的外部；
40.防护杆3，可拆卸连接于安装架2上，其中，可拆卸链接可以为螺纹连接、铰接、卡接等方式；
41.缓冲机构4，设于安装架2上，用于在防护装置受到外力撞击时对外力进行缓冲。
42.采用上述技术方案，防护杆3可以对消防管进行保护，有效避免外部撞击对消防管的损坏，同时缓冲机构4的设置可以在防护装置受到外力撞击时对外力进行缓冲，减小外力对防护杆3的破坏，因防护杆3与安装架2之间为可拆卸连接，当防护杆3在外力撞击下发生断裂时，可以将受损的防护杆3拆下更换新的防护杆3，本实用新型克服了现有技术的不足，构思巧妙、结构简单、设计合理、加工容易、成本低廉、安装拆卸方便安全，便于使用。
43.可选地，如图2所示，管道1靠近墙体设置，安装架2为u形，安装架2的两端安装于墙体上，管道1位于安装架2与墙体形成的空间内。
44.采用上述技术方案，安装架可以将管道1包围，对管道1起到一定的保护作用，当安装架2上安装防护杆3后，防护杆3与安装架2可以将管道封闭在防护杆3与墙体构成的空间内，以对防护杆3进行保护，避免外部撞击直接作用在管道1上，造成管道1的受损。
45.可选地，如图3所示，安装架2的数量为两个，两个安装架2沿竖直方向排列，防护杆3设于两个安装架2之间。
46.可选地，参考图3，安装架2包括：
47.两个固定块21，沿水平方向排列，对称设于管道1两侧的墙体上，固定块21用于将安装架2固定在墙体上；
48.安装块22，沿水平方向设于管道1的外部，防护杆3的端部可拆卸连接于安装块22上；当防护杆3因受到外力撞击损坏时，可以将损坏的防护杆3从安装块22上取下，安装新的防护杆3在安装块22上，以对管道1进行保护。
49.两个安装杆23，各安装杆23的一端与固定块21连接，另一端与安装块22连接；安装杆23与固定块21、安装块22的连接方式不做限定，可以为固定连接，也可以为可拆卸连接，例如螺栓连接等方式。缓冲机构4设于安装杆23上。当外力施加在防护杆3上时，防护杆3受到的作用力可以传递到安装架2上，因安装架2的安装杆23上设有缓冲机构4，因此，缓冲机构4可以对防护杆3受到的外力进行缓冲，使防护杆3受到的作用力减小，更好地保护防护杆3和管道1。
50.可选地，参考图4，防护杆3的数量为多个，各防护杆3的两端与安装架2的安装块22
可拆卸连接。各防护杆3的宽度不做限定，各防护杆3的长度应与被保护的管道1长度接近，多个防护杆3间隔设置，多个防护杆3间隔设置形成的保护区域宽度应大于管道1的直径，以最大限度地对管道1起到保护作用。
51.可选地，参考图4,安装块22上沿水平方向设有多个卡槽221，各防护杆3的两端部设于各卡槽221内。具体地，各防护杆3与各卡槽221为卡接的方式，便于防护杆3的更换。
52.可选地，参考图5，缓冲机构4为气囊，气囊的数量为多个，安装杆23包括多个连接杆231，各气囊与连接杆231间隔设置。具体地，气囊的两侧均设有法兰盘，各法兰盘与连接杆231之间为可拆卸链接，例如，可以为螺纹连接的方式，以将气囊固定于两个连接杆231之间。当气囊出现损坏时，可以将损坏的气囊从连接杆231上拆下，更换新的气囊，以对防护杆3受到的外力进行缓冲。
53.可选地，参考图6，固定块21上设有沉头孔211，沉头孔211通过与紧固件配合将固定块21固定在墙体上。具体地，紧固件可以为膨胀螺丝。
54.可选地，参考图4和图7，本实用新型提供的防护装置还包括两个限位机构5，限位机构5用于限制防护杆3相对于安装块22发生移动。因防护杆3卡接在安装块22的卡槽221内，在防护杆3受到外力冲击时，防护杆3有可能从卡槽221内脱落，因此限位机构5的设置可以防止防护杆3从安装块22脱落。
55.可选地，参考图1、图7和图8所示，限位机构5包括：限位杆51和螺母52，限位杆51的第一端设有限位块511，限位杆51为圆柱体，限位块511为圆台，限位块511与限位杆51同轴设置，限位块511沿其轴线方向的投影面积大于限位杆51的横截面面积，限位杆51的第二端设有螺纹，防护杆3的两端均设有第一通孔31，安装块22上设有第二通孔222，第二通孔222贯穿各卡槽221，当限位杆51的端部置于所述卡槽221内时，第一通孔31与第二通孔222的轴线重合，限位杆51贯穿各第一通孔31和各第二通孔222，且限位杆51的第二端从安装块22中伸出，螺母52与限位杆51的第二端螺纹连接，以限制限位杆51沿其轴线方向的位移。
56.采用上述技术方案，当防护杆3卡接在各卡槽221后，将限位杆51的第二端穿过各第一通孔31和各第二通孔222，使限位块511紧贴安装块22的侧壁，限位杆51的第二端从安装块22中伸出，螺母52与限位杆51的第二端螺纹连接，以限制限位杆51沿其轴线方向的位移，以使防护杆3更好地被固定在安装块22上，防止防护杆3从安装块22上脱落。
57.可选地，第一通孔31的直径与第二通孔222的直径相等，且大于限位杆51的直径，以保证限位杆51可以从贯穿第一通孔31和第二通孔222。
58.可选地，连接杆231的数量比气囊的数量多一个，以确保与安装块22连接位置处是连接杆231，防止气囊直接与安装块22连接，保证气囊能发挥最优的缓冲作用，且最大限度地降低对气囊的损坏。
59.可选地，气囊的材质为橡胶，因橡胶在很小的作用力下能产生较大形变，外力消失后能迅速恢复原状，回弹性好，采用橡胶材质做气囊可以较好的对防护杆3受到的外力进行缓冲。
60.使用时，先将两个带有气囊的安装杆23的一端分别与两个固定块21连接，另一端固定在安装块22的侧面上，便构成了其中一个安装架2，另一个安装架2的安装步骤同上。之后将各防护杆3的两端卡接在安装块2的各卡槽221内，再将限位杆51的第二端穿过各第一通孔31和各第二通孔222，使限位杆51的限位块511紧贴安装块22的侧壁，限位杆51的第二
端从安装块22中伸出，螺母与限位杆51的第二端螺纹连接，以限制限位杆51沿其轴线方向的位移，以使防护杆3更好地被固定在安装块22上，防止防护杆3从安装块22上脱落。最后利用膨胀螺丝将两个安装架2的固定块21固定在管道1左右两侧的墙体上。当存在外部撞击，防护杆3可以有效保护管道1不受损坏。当防护杆3受到较大的外部撞击而发生变形、损坏时，可以将螺母52松开，将限位杆51从安装块22内抽离，将损坏的防护杆3从卡槽取出，安装新的防护杆3，再次将各防护杆3卡接在各卡槽221内，然后将限位杆51穿过各第一通孔31和第二通孔222，将限位杆51紧贴安装块22的侧壁，限位杆51的另一端拧紧螺母52，防止限位杆51沿其轴线移动，进一步防止防护杆3从安装块22脱离。本实用新型对消防管进行了保护，有效避免外部撞击对消防管的损坏，同时缓冲机构4的设置可以在防护装置受到外力撞击时对外力进行缓冲，减小外力对防护杆3的破坏，本实用新型克服了现有技术的不足，构思巧妙、结构简单、设计合理、加工容易、成本低廉、安装拆卸方便安全，便于使用。
61.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。