乙炔回火防止器的制作方法

1.本实用新型涉及回火防止器技术领域，具体为乙炔回火防止器。


背景技术：

2.乙炔最简单的炔烃。易燃气体。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。难溶于水，易溶于丙酮，在15℃和总压力为15大气压时，溶液是稳定的。因此，工业上是在装满石棉等多孔物质的钢桶或钢罐中，使多孔物质吸收丙酮后将乙炔压入，以便贮存和运输。
3.回火防止器是在发生事故或系统不稳定的状况下，当管内污泥气压力降低时，燃烧点的火会通过管道向气源方向蔓延，称作回火。防止并阻断这种回火的装置称作回火防止器。
4.但是现有的装置安装在乙炔罐的上端，同时，需要其他的装置将软管进行固定，操作人员进行的操作步骤过于麻烦，固定的装置用过一次需要抛弃，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供乙炔回火防止器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：乙炔回火防止器，包括主体机构、固定机构，所述主体机构连接于固定机构的上端。
7.所述固定机构包括连接外壳、推杆，所述连接外壳内部连接有合金板簧，所述连接外壳内部连接有卡块，所述连接外壳连接于推杆的表面，通过设置有合金板簧哭晕推动卡块进行移动，通过设置有连接外壳可以保护内部装置，通过设置有推杆可以将主体机构进行固定，通过设置有卡块可以将推杆进行固定，防止推杆进行移动。
8.优选的，所述固定机构包括软管、支撑块，所述软管连接于连接壳内部，所述连接外壳的表面连接有连接块，所述连接块连接于推块的表面，推杆的表面开设有卡槽，所述推杆的右侧表面连接有推板，所述推板的右侧表面连接有螺母，所述推板上端连接有螺纹杆，所述连接外壳内部连接有轴承，所述软管连接于支撑块的表面，通过设置有软管可以将乙炔进行移动，通过设置有轴承可以让连接外壳进行移动，通过设置有螺纹杆可以让螺母进行移动，通过设置有卡槽可以和卡块进行连接，通过设置有支撑块可以支撑软管，通过设置有连接块可以限制推板进行移动，通过设置有推杆可以推动推杆进行移动，通过设置有螺母可以推动推板进行移动。
9.优选的，所述主体机构包括管道、连接管，所述管道下端连接有第一螺栓，所述管道的顶端表面连接有第二螺栓，所述管道连接于连接管的底端表面，通过设置有管道可以让乙炔进行运输，通过设置有连接杆可以和软管进行连接，通过设置有第二螺栓可以将管道进行固定，通过第一螺栓可以将连接管进行固定。
10.优选的，所述连接管连接于支撑块右侧表面，所述连接管连接于轴承的内部的表
面，所述第一螺栓连接于轴承的顶端表面，所述第一螺栓连接于连接外壳的上方，所述连接管连接于连接外壳内部，通过第二螺栓进行转动，将管道固定在乙炔罐的上端出气管，转动第一螺栓，开始更换不同型号的连接管，握住软管箱连接管和连接外壳内部插入，软管的内部遇到连接管上支撑块进行连接。
11.优选的，所述推杆的数量为六个，三个所述推杆为一组，两组所述推杆以连接管的中线对称连接于连接外壳内部，两组所述推杆连接于推板的右侧表面和左侧表面，六个所述推杆连接于卡块的表面，通过推板带动推杆进行移动，推杆开始向外进行移动，推杆脱离软管的表面，软管和连接管连接开始松动，推动卡块进行移动，卡块开始压缩合金板簧。
12.优选的，所述软管连接于连接外壳内部，所述软管连接于轴承的底端表面，所述软管连接于连接管内部外部，所述轴承连接于管道底端表面，通过握住软管箱连接管和连接外壳内部插入，软管的内部遇到连接管上支撑块进行连接。
13.优选的，所述螺母的数量为两个，两个所述螺母为一组，两组所述螺母以连接管的中线对称连接于推板右侧表面和左侧表面，两个所述螺母连接于推板的上端和下端，所述螺纹杆连接于连接外壳的右侧表面和左侧表面，所述螺纹杆连接于螺母的左端和右端，通过握住螺母的表面，开始进行转动螺母，螺母在螺纹杆上进行移动，螺母开始推动推板进行移动，推板推动推杆进行移动，推杆在连接外壳内部进行移动，卡块的表面在推杆的表面进行滑动，合金板簧开始回弹，合金板簧推动卡块进行移动，卡块卡接进推杆上的卡槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该乙炔回火防止器，通过转动螺母，螺母在螺纹杆上进行移动，螺母开始推动推板进行移动，推板推动推杆进行移动，推杆在连接外壳内部进行移动，推杆推动软管进行移动，推杆和连接管的表面进行连接，套上，推杆将软管和连接管的表面进行固定，防止软管的脱落，操作更加方便，减少资源的浪费。
16.2、该乙炔回火防止器，通过推杆在连接外壳内部进行移动，卡块的表面在推杆的表面进行滑动，合金板簧开始回弹，合金板簧推动卡块进行移动，卡块卡接进推杆上的卡槽，螺母停止转动将推杆的位置进行固定，同时，卡块卡接进卡槽内部，将推杆进行第二次固定，防止推杆进行移动，避免软管的脱落，增加稳固性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视图；
18.图2为本实用新型结构正视剖面示意图；
19.图3为本实用新型结构固定机构的截取示意图；
20.图4为本实用新型结构推杆的截取示意图；
21.图5为本实用新型图4中的a处的结构局部放大示意图。
22.图中：1、主体机构；101、管道；102、第一螺栓；103、连接管；104、第二螺栓；2、固定机构；201、连接外壳；202、轴承；203、螺纹杆；204、推板；205、合金板簧；206、软管；207、支撑块；208、连接块；209、卡槽；210、螺母；211、推杆；212、卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：乙炔回火防止器，包括主体机构1、固定机构2，主体机构1固定连接于固定机构2的上端。
25.固定机构2包括连接外壳201、推杆211，连接外壳201内部固定连接有合金板簧205，连接外壳201内部活动连接有卡块212，连接外壳201活动连接于推杆211的表面，推杆211的数量为六个，三个推杆211为一组，两组推杆211以连接管103的中线对称活动连接于连接外壳201内部，两组推杆211固定连接于推板204的右侧表面和左侧表面，六个推杆211活动连接于卡块212的表面，通过推板204带动推杆211进行移动，推杆211开始向外进行移动，推杆211脱离软管206的表面，软管206和连接管103连接开始松动，推动卡块212进行移动，卡块212开始压缩合金板簧205，通过设置有合金板簧205哭晕推动卡块212进行移动，通过设置有连接外壳201可以保护内部装置，通过设置有推杆211可以将主体机构1进行固定，通过设置有卡块212可以将推杆211进行固定，防止推杆211进行移动。
26.固定机构2包括软管206、支撑块207，软管206活动连接于连接壳内部，连接外壳201的表面固定连接有连接块208，连接块208活动连接于推块的表面，推杆211的表面开设有卡槽209，推杆211的右侧表面固定连接有推板204，推板204的右侧表面活动连接有螺母210，推板204上端活动连接有螺纹杆203，连接外壳201内部活动连接有轴承202，螺母210的数量为两个，两个螺母210为一组，两组螺母210以连接管103的中线对称连接于推板204右侧表面和左侧表面，两个螺母210活动连接于推板204的上端和下端，螺纹杆203固定连接于连接外壳201的右侧表面和左侧表面，螺纹杆203活动连接于螺母210的左端和右端，通过握住螺母210的表面，开始进行转动螺母210，螺母210在螺纹杆203上进行移动，螺母210开始推动推板204进行移动，推板204推动推杆211进行移动，推杆211在连接外壳201内部进行移动，卡块212的表面在推杆211的表面进行滑动，合金板簧205开始回弹，合金板簧205推动卡块212进行移动，卡块212卡接进推杆211上的卡槽209，软管206活动连接于支撑块207的表面，软管206活动连接于连接外壳201内部，软管206活动连接于轴承202的底端表面，软管206活动连接于连接管103内部外部，轴承202固定连接于管道101底端表面，通过握住软管206箱连接管103和连接外壳201内部插入，软管206的内部遇到连接管103上支撑块207进行连接，通过设置有软管206可以将乙炔进行移动，通过设置有轴承202可以让连接外壳201进行移动，通过设置有螺纹杆203可以让螺母210进行移动，通过设置有卡槽209可以和卡块212进行连接，通过设置有支撑块207可以支撑软管206，通过设置有连接块208可以限制推板204进行移动，通过设置有推杆211可以推动推杆211进行移动，通过设置有螺母210可以推动推板204进行移动。
27.主体机构1包括管道101、连接管103，管道101下端活动连接有第一螺栓102，管道101的顶端表面活动连接有第二螺栓104，连接管103固定连接于支撑块207右侧表面，连接管103固定连接于轴承202的内部的表面，第一螺栓102活动连接于轴承202的顶端表面，第一螺栓102固定连接于连接外壳201的上方，连接管103活动连接于连接外壳201内部，通过第二螺栓104进行转动，将管道101固定在乙炔罐的上端出气管，转动第一螺栓102，开始更换不同型号的连接管103，握住软管206箱连接管103和连接外壳201内部插入，软管206的内
部遇到连接管103上支撑块207进行连接，管道101活动连接于连接管103的底端表面，通过设置有管道101可以让乙炔进行运输，通过设置有连接杆可以和软管206进行连接，通过设置有第二螺栓104可以将管道101进行固定，通过第一螺栓102可以将连接管103进行固定。
28.在使用时，将乙炔回火防止器的上端第二螺栓104进行转动，将管道101固定在乙炔罐的上端出气管，转动第一螺栓102，开始更换不同型号的连接管103，这时，握住软管206箱连接管103和连接外壳201内部插入，软管206的内部遇到连接管103上支撑块207进行连接，继续移动软管206，软管206的顶端表面与支轴承202进行连接，软管206无法进行移动，握住螺母210的表面，开始进行转动螺母210，螺母210在螺纹杆203上进行移动，螺母210开始推动推板204进行移动，推板204推动推杆211进行移动，推杆211在连接外壳201内部进行移动，卡块212的表面在推杆211的表面进行滑动，合金板簧205开始回弹，合金板簧205推动卡块212进行移动，卡块212卡接进推杆211上的卡槽209，螺母210停止转动将推杆211的位置进行固定，同时，卡块212卡接进卡槽209内部，将推杆211进行第二次固定，推杆211推动软管206进行移动，推杆211和连接管103的表面进行连接，套上，推杆211将软管206和连接管103的表面进行固定，防止软管206的脱落，操作更加方便，工作结束后，握住螺母210的表面，开始进行转动螺母210，螺母210在螺纹杆203上进行移动，握住推的表面，向外拉动推板204进行移动，推板204带动推杆211进行移动，推杆211开始向外进行移动，推杆211脱离软管206的表面，软管206和连接管103连接开始松动，推动卡块212进行移动，卡块212开始压缩合金板簧205，握住的软管206，向外抽动软管206，软管206脱离连接外壳201，开始更换软管206。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。