一种具有防潮性能的锂电池箱灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池箱灭火器技术领域，具体为一种具有防潮性能的锂电池箱灭火器。


背景技术：

2.锂电池在使用的过程中,受到短路、高热、过充电等异常因素的影响时，会产生火花甚至燃烧，出于安全考虑在锂电池箱内部均集成有灭火器，使得在锂电池发生异常时能够第一时间对其作出处理，进而保护使用人员的健康安全。
3.市场上的锂电池箱灭火器对压力罐没有良好的限位防潮措施，使得在长期使用中，灭活罐能够收到潮气的影响而导致失效，导致隐患甚至是安全事故发生时不能及时作出处理，影响人们的安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防潮性能的锂电池箱灭火器，以解决上述背景技术中提出的锂电池箱灭火器的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防潮性能的锂电池箱灭火器，包括锂电池箱体和辅助组件，所述锂电池箱体左侧设置有安置腔，且所述安置腔安置有压力罐，所述压力罐外侧安装有用于限位固定的夹持组件，且所述压力罐顶部连接有电磁阀，且所述电磁阀另一端连接有导管，所述导管另一端连接有分流管，且所述分流管另一端设置有灭火组件，用于防爆防护的所述辅助组件安装于所述锂电池箱体顶部，且所述辅助组件底部设置有温度传感器和烟雾传感器，所述夹持组件包括电动伸缩杆、夹持架、扭簧、限位架和吸潮垫，所述电动伸缩杆另一端连接有所述夹持架，且所述夹持架两端均连接有所述扭簧，所述扭簧外部设置有所述限位架，且所述限位架外端连接有所述吸潮垫。
6.优选的，所述灭火组件包括灭火架、安置架、喷嘴和适配嘴，且所述灭火架表面设置有所述安置架，所述安置架表面嵌入有所述喷嘴，且所述喷嘴外端套接有所述适配嘴。
7.优选的，所述辅助组件包括转轴、防护盖、伸缩弹簧和弹性卡头，且所述转轴外部设置有所述防护盖，所述防护盖两端内部均安装有所述伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧另一端连接有所述弹性卡头。
8.优选的，所述弹性卡头通过所述伸缩弹簧与所述防护盖构成弹性连接，且所述弹性卡头上表面呈倾斜状结构。
9.优选的，所述防护盖底部连接有用于紧急灭火的防护组件，且所述防护组件包括防护架、防火气囊、压板和接触头，所述防护架表面嵌入有所述防火气囊，且所述防护架底部连接有压板，所述压板顶部连接有所述接触头。
10.优选的，所述压力罐通过所述分流管与所述防火气囊相互连通，且所述防火气囊与所述分流管密封连接。
11.优选的，所述限位架通过所述扭簧与所述夹持架构成转动连接，且所述夹持架呈
正半圆状。
12.优选的，所述夹持组件还包括泡棉垫和隔离垫，所述泡棉垫安装于所述夹持架内部，且所述泡棉垫一侧设置有所述隔离垫。
13.优选的，所述锂电池箱体外表面安装有通风架，且所述通风架内部设置有所述散热风扇。
14.本实用新型提供了一种具有防潮性能的锂电池箱灭火器，具备以下有益效果：
15.1、该具有防潮性能的锂电池箱灭火器，采用多个组件之间的相互配合设置，使其不仅能够快速限位固定压力罐的位置，并能够适用于不同外部尺寸压力罐，提升其通用性，并且能够避免压力罐发生受潮导致无法使用的情况，同时还能够通过紧急措施快速扑灭尚未扩散的火势，提升其防火能力，并通过防护组件可快速打开该装置，使得可快速定期检查并更换内部的压力罐，提升其安全系数。
16.2、本实用新型通过夹持组件与压力罐之间的相互配合设置，使得在压力罐放置于安置腔内部时，在电动伸缩杆的驱动下能够推动两侧的夹持架均向内侧移动，使得吸潮垫能够与压力罐接触时限位架沿扭簧转动并挤压泡棉垫，使得能够与压力罐之间贴合更加紧密，提升对压力罐夹持的牢固性，同时也适用于不同尺寸的压力罐，配合吸潮垫与泡棉垫能将压力罐表面的潮气吸附，避免其受到影响导致不能正常使用的情况。
17.3、本实用新型通过辅助组件与锂电池箱体之间的相互配合设置，使得通过将防护盖沿转轴转动，该防护盖由两部分构成，使得锂电池部分与压力罐可分开，并在闭合时通过锂电池箱体内壁挤压弹性卡头使其沿伸缩弹簧收缩，并在完全闭合时，在伸缩弹簧的复位下与锂电池箱体卡合，方便其开合过程，方便对内部锂电池的维护检修以及压力罐的更换。
18.4、本实用新型通过防护组件与分流管之间的相互配合设置，使得在发生意外时，压力罐内部的灭火剂通过导管导入灭火组件内部时一部分灭火剂通过分流管进入防火气囊中，使其充气膨胀，进而膨胀的防火气囊与下方的接触头接触破碎，该防火气囊内部设置有灭火粉，在防火气囊破碎后灭火粉倾泻而下，能够盖住着火位置减缓火势的蔓延，提升其灭火能力，并配合灭火组件扑灭火势，提升设备的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种具有防潮性能的锂电池箱灭火器的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种具有防潮性能的锂电池箱灭火器的夹持组件结构示意图；
21.图3为本实用新型一种具有防潮性能的锂电池箱灭火器的灭火组件结构示意图；
22.图4为本实用新型一种具有防潮性能的锂电池箱灭火器的辅助组件结构示意图；
23.图5为本实用新型一种具有防潮性能的锂电池箱灭火器的防护组件结构示意图。
24.图中：1、锂电池箱体；2、安置腔；3、压力罐；4、夹持组件；401、电动伸缩杆；402、夹持架；403、扭簧；404、限位架；405、吸潮垫；406、泡棉垫；407、隔离垫；5、电磁阀；6、导管；7、分流管；8、灭火组件；801、灭火架；802、安置架；803、喷嘴；804、适配嘴；9、辅助组件；901、转轴；902、防护盖；903、伸缩弹簧；904、弹性卡头；10、防护组件；1001、防护架；1002、防火气囊；1003、压板；1004、接触头；11、烟雾传感器；12、通风架；13、散热风扇；14、温度传感器。
具体实施方式
25.如图1-5所示，一种具有防潮性能的锂电池箱灭火器，包括锂电池箱体1和辅助组件9，锂电池箱体1左侧设置有安置腔2，且安置腔2安置有压力罐3，压力罐3外侧安装有用于限位固定的夹持组件4，且压力罐3顶部连接有电磁阀5，且电磁阀5另一端连接有导管6，导管6另一端连接有分流管7，且分流管7另一端设置有灭火组件8，用于防爆防护的辅助组件9安装于锂电池箱体1顶部，且辅助组件9底部分别设置有温度传感器14和烟雾传感器11，锂电池箱体1外表面安装有通风架12，且通风架12内部设置有散热风扇13，
26.请参考图1-2所示，夹持组件4由电动伸缩杆401、夹持架402、扭簧403、限位架404、吸潮垫405、泡棉垫406和隔离垫407构成，
27.其中，电动伸缩杆401另一端连接有夹持架402，且夹持架402两端均连接有扭簧403，扭簧403外部设置有限位架404，且限位架404外端连接有吸潮垫405，泡棉垫406安装于夹持架402内部，且泡棉垫406一侧设置有隔离垫407，限位架404通过扭簧403与夹持架402构成转动连接，且夹持架402呈正半圆状，通过夹持组件4与压力罐3之间的相互配合设置，使得在压力罐3放置于安置腔2内部时，在电动伸缩杆401的驱动下能够推动两侧的夹持架402均向内侧移动，使得吸潮垫405能够与压力罐3接触时限位架404沿扭簧403转动并挤压泡棉垫406，使得能够与压力罐3之间贴合更加紧密，提升对压力罐3夹持的牢固性，同时也适用于不同尺寸的压力罐3，配合吸潮垫405与泡棉垫406能将压力罐3表面的潮气吸附，避免其受到影响导致不能正常使用的情况。
28.请参考图1、图3和图4所示，灭火组件8由灭火架801、安置架802、喷嘴803和适配嘴804构成，辅助组件9由转轴901、防护盖902、伸缩弹簧903和弹性卡头904构成，
29.其中，且灭火架801表面设置有安置架802，安置架802表面嵌入有喷嘴803，且喷嘴803外端套接有适配嘴804，且转轴901外部设置有防护盖902，防护盖902两端内部均安装有伸缩弹簧903，且伸缩弹簧903另一端连接有弹性卡头904，弹性卡头904通过伸缩弹簧903与防护盖902构成弹性连接，且弹性卡头904上表面呈倾斜状结构，通过辅助组件9与锂电池箱体1之间的相互配合设置，使得通过将防护盖902沿转轴901转动，该防护盖902由两部分构成，使得锂电池部分与压力罐3可分开，并在闭合时通过锂电池箱体1内壁挤压弹性卡头904使其沿伸缩弹簧903收缩，并在完全闭合时，在伸缩弹簧903的复位下弹性卡头904与锂电池箱体1卡合，提升其与锂电池箱体1连接的牢固性，在拆卸时只需要拉动弹性卡头904使其与锂电池箱体1内壁分离，方便其开合过程，方便对内部锂电池的维护检修以及压力罐3的更换，配合防护盖902底部的温度传感器14和烟雾传感器11可对箱体内部的锂电池进行实时检查，当发生异常时可通过打开电磁阀5使得灭火剂能够通过压力罐3经过导管6与分流管7传递至灭火组件8中的灭火架801中，并通过喷嘴803将其喷出，用于抑制并扑灭火势，提升其安全性。
30.请参考图4-5所示，防护盖902底部连接有用于紧急灭火的防护组件10，且防护组件10由防护架1001、防火气囊1002、压板1003和接触头1004构成，
31.其中，防护架1001表面嵌入有防火气囊1002，且防护架1001底部连接有压板1003，压板1003顶部连接有接触头1004，压力罐3通过分流管7与防火气囊1002相互连通，且防火气囊1002与分流管7密封连接，通过防护组件10与分流管7之间的相互配合设置，使得在发生意外时，压力罐3内部的灭火剂通过导管6导入灭火组件8内部时一部分灭火剂通过分流
管7进入防火气囊1002中，使其充气膨胀，进而膨胀的防火气囊1002与下方的接触头1004接触破碎，该防火气囊1002内部设置有灭火粉，在防火气囊1002破碎后灭火粉倾泻而下，能够盖住着火位置减缓火势的蔓延，提升其灭火能力，并配合灭火组件8扑灭火势，提升设备的安全性。
32.综上，该具有防潮性能的锂电池箱灭火器，使用时，首先将压力罐3放置于放置于安置腔2内部，并在电动伸缩杆401的驱动下能够推动两侧的夹持架402均向内侧移动，使得吸潮垫405能够与压力罐3接触时限位架404沿扭簧403转动并挤压泡棉垫406，使得能够与压力罐3之间贴合更加紧密，提升对压力罐3夹持的牢固性，同时也适用于不同尺寸的压力罐3，配合吸潮垫405与泡棉垫406能将压力罐3表面的潮气吸附，避免其受到影响导致不能正常使用的情况，接着将防护盖902沿转轴901转动，该防护盖902由两部分构成，使得锂电池部分与压力罐3可分开，并在闭合时通过锂电池箱体1内壁挤压弹性卡头904使其沿伸缩弹簧903收缩，并在完全闭合时，在伸缩弹簧903的复位下弹性卡头904与锂电池箱体1卡合，提升其与锂电池箱体1连接的牢固性，在拆卸时只需要拉动弹性卡头904使其与锂电池箱体1内壁分离，方便其开合过程，方便对内部锂电池的维护检修以及压力罐3的更换，配合防护盖902底部的温度传感器14和烟雾传感器11可对箱体内部的锂电池进行实时检查，当发生异常时可通过打开电磁阀5使得灭火剂能够通过压力罐3经过导管6与分流管7传递至灭火组件8中的灭火架801中，并与此同时压力罐3内部的灭火剂通过导管6导入灭火组件8内部时一部分灭火剂通过分流管7进入防火气囊1002中，使其充气膨胀，进而膨胀的防火气囊1002与下方的接触头1004接触破碎，该防火气囊1002内部设置有灭火粉，在防火气囊1002破碎后灭火粉倾泻而下，能够盖住着火位置减缓火势的蔓延，最后，进入灭火架801中的灭火剂通过喷嘴803将其喷出，用于抑制并扑灭火势，提升其安全性。