一种移动悬挂式气体灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体灭火装置领域，具体涉及一种移动悬挂式气体灭火装置。


背景技术：

2.悬挂式气体灭火装置具有灭火效能高、速度快、保险系数大、工作可靠等优点，其采用氮气作为驱动气体，氮气充装压力为1.6mpa，悬挂式气体灭火装置在安装时需将装置悬挂固定在被保护物的上方即可，但是目前的悬挂式气体灭火装置只能固定在设定的地方灭火，不能在安装的墙体上移动改变位置，造成其灭火的范围有限，使用灵活性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种移动悬挂式气体灭火装置，通过移动座沿导槽滑移并通过限位杆分别与不同限位孔配合的方式能够对气体灭火器本体的位置进行调整并锁止，继而能够对不同的位置进行灭火操作，扩宽了气体灭火器本体的灭火使用范围，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种移动悬挂式气体灭火装置，包括墙体和气体灭火器本体，所述墙体沿横向竖直设置，所述墙体的前面沿横向固定有固定座，所述固定座的前面沿横向开设有导槽，所述导槽的前部敞开，所述导槽的背面开设有多个沿纵向的限位孔，且多个所述限位孔均在同一横向上；
6.所述气体灭火器本体固定在所述悬挂架的上部，且所述悬挂架的背面固定连接有调节组件，所述调节组件与所述导槽横向滑动配合，且所述调节组件的后部与其中一个所述限位孔纵向滑动配合。
7.作为优选，所述导槽为燕尾型槽或工字槽的一种。
8.作为优选，所述导槽在横向上为通槽。
9.作为优选，多个所述限位孔在横向上均布设置且间隔不大于50cm。
10.作为优选，所述调节组件包括移动座和限位杆，所述移动座的前面通过所述悬挂架与所述气体灭火器本体固定相连，且所述移动座与所述导槽横向滑动配合，所述移动座的背面沿纵向开设有安装槽，所述安装槽沿纵向同轴设置有所述限位杆，所述限位杆的后端与其中一个所述限位孔纵向同轴且滑动配合，所述限位杆的前端以滑动配合的方式伸出所述移动座前端面且位于所述悬挂架旁侧位置，所述限位杆位于所述安装槽内的部分同轴间隙配合有压簧，且所述压簧的前端与所述安装槽固定连接，所述压簧的后端固定有套环，且所述套环同轴固定所述限位杆的外侧。
11.作为优选，所述套环与所述安装槽纵向滑动配合，所述套环与所述限位杆过盈配合。
12.作为优选，所述限位杆的前端固定有手柄，所述手柄位于所述气体灭火器本体的旁侧位置且不接触。
13.采用上述一种移动悬挂式气体灭火装置，初始时，所述移动座与所述导槽横向滑动配合，同时所述限位杆与其中一个所述限位孔纵向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述移动座无法沿所述导槽横向滑移，从而此时所述移动座在所述导槽内的位置被锁止，继而所述气体灭火器本体的位置被连同锁止，使用时通过启动所述气体灭火器本体能够对正对的区域进行灭火操作，而在设置过程中需要改变所述气体灭火器本体自身正对的区域位置时，手持所述手柄纵向外拉所述限位杆脱出所述限位孔，此过程中所述套环压缩所述压簧，保持所述限位杆的外拉并沿横向施力带动所述移动座沿所述导槽滑移，以此来带动所述气体灭火器本体进行自身正对区域位置的调整，同时这种调整所述气体灭火器本体正对区域位置的方式也适用在当出现火情时，通过所述移动座沿所述导槽滑移的方式能够带动所述气体灭火器本体快速及时的移动至正对火情区域进行灭火操作，而当所述气体灭火器本体被调整至指定的正对区域位置时可停止滑移所述移动座并松开所述手柄，所述压簧随即释放压缩状态而带动所述限位杆纵向后移回位，此时若所述限位杆与其中一个所述限位孔恰好纵向对照，则所述限位杆会直接纵向回位并插入对应的所述限位孔，若此时所述限位杆未与所述限位孔纵向对照，则所述压簧会释放压缩状态而带动所述限位杆后端抵在所述导槽背面，后继续小范围横移所述移动座使所述限位杆与临近的所述限位孔纵向对照，则所述压簧会继续释放压缩状态而带动所述限位杆插入对照的所述限位孔，以此来完成对所述移动座调整好位置后的锁止，从而完成对所述气体灭火器本体正对区域位置的调整，由于所述限位孔的数量为多个，则通过所述移动座沿所述导槽滑移并通过所述限位杆分别与不同所述限位孔配合的方式能够对所述气体灭火器本体的位置进行调整并锁止，继而能够对不同的位置进行灭火操作，扩宽了所述气体灭火器本体的灭火使用范围，有利于提升所述气体灭火器本体的使用灵活性，同时由于所述导槽在横向上为通槽，则通过所述移动座沿所述导槽端部滑出的方式能够将所述移动座连同所述气体灭火器本体一起取下，便于对所述气体灭火器本体进行细致全面的定期检查维护。
14.有益效果在于：1、本实用新型通过移动座沿导槽滑移并通过限位杆分别与不同限位孔配合的方式能够对气体灭火器本体的位置进行调整并锁止，继而能够对不同的位置进行灭火操作，扩宽了气体灭火器本体的灭火使用范围，有利于提升气体灭火器本体的使用灵活性；
15.2、通过移动座沿导槽端部滑出的方式能够将移动座连同气体灭火器本体一起取下，便于对气体灭火器本体进行细致全面的定期检查维护。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的正视外部图；
18.图2是本实用新型图1的左视剖视图；
19.图3是本实用新型图1的俯视剖视图；
20.图4是本实用新型图3的a处局部放大图。
21.附图标记说明如下：
22.1、墙体；2、固定座；201、导槽；202、限位孔；3、气体灭火器本体；301、悬挂架；4、调节组件；401、移动座；402、手柄；403、限位杆；404、安装槽；405、套环；406、压簧。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种移动悬挂式气体灭火装置，包括墙体1和气体灭火器本体3，墙体1沿横向竖直设置，墙体1的前面沿横向固定有固定座2，固定座2的前面沿横向开设有导槽201，导槽201的前部敞开，导槽201的背面开设有多个沿纵向的限位孔202，且多个限位孔202均在同一横向上。气体灭火器本体3固定在悬挂架301的上部，且悬挂架301的背面固定连接有调节组件4，调节组件4与导槽201横向滑动配合，且调节组件4的后部与其中一个限位孔202纵向滑动配合。
25.作为本案优选的方案，导槽201为燕尾型槽或工字槽的一种，如此设置，便于移动座401仅能沿导槽201横向滑移而无法从其它方位脱出导槽201，导槽201在横向上为通槽，如此设置，便于通过移动座401沿导槽201端部滑出的方式能够将移动座401连同气体灭火器本体3一起取下，便于对气体灭火器本体3进行细致全面的定期检查维护。
26.多个限位孔202在横向上均布设置且间隔不大于50cm，如此设置，便于移动座401在导槽201内具有多个不同位置的调节空间，从而能够使气体灭火器本体3具有多个使用位置的调整空间，调节组件4包括移动座401和限位杆403，移动座401的前面通过悬挂架301与气体灭火器本体3固定相连，且移动座401与导槽201横向滑动配合，移动座401的背面沿纵向开设有安装槽404，安装槽404沿纵向同轴设置有限位杆403，限位杆403的后端与其中一个限位孔202纵向同轴且滑动配合，限位杆403的前端以滑动配合的方式伸出移动座401前端面且位于悬挂架301旁侧位置，限位杆403位于安装槽404内的部分同轴间隙配合有压簧406，且压簧406的前端与安装槽404固定连接，压簧406的后端固定有套环405，且套环405同轴固定限位杆403的外侧，如此设置，便于通过限位杆403与限位孔202配合的方式来锁止移动座401无法沿导槽201滑移，同时便于通过限位杆403脱出限位孔202的方式来解除对移动座401无法沿导槽201滑移的锁止。
27.套环405与安装槽404纵向滑动配合，套环405与限位杆403过盈配合，如此设置，便于通过套环405沿安装槽404纵向滑移的方式来对限位杆403的纵向拉动进行导向纠偏，限位杆403的前端固定有手柄402，手柄402位于气体灭火器本体3的旁侧位置且不接触，如此设置，便于通过手持手柄402施力的方式拉动限位杆403，同时防止气体灭火器本体3干涉到手柄402的顺利纵向外拉。
28.采用上述结构，初始时，移动座401与导槽201横向滑动配合，同时限位杆403与其中一个限位孔202纵向滑动配合，则此时通过限位杆403与限位孔202的配合限制能够锁止移动座401无法沿导槽201横向滑移，从而此时移动座401在导槽201内的位置被锁止，继而
气体灭火器本体3的位置被连同锁止，使用时通过启动气体灭火器本体3能够对正对的区域进行灭火操作，而在设置过程中需要改变气体灭火器本体3自身正对的区域位置时，手持手柄402纵向外拉限位杆403脱出限位孔202，此过程中套环405压缩压簧406，保持限位杆403的外拉并沿横向施力带动移动座401沿导槽201滑移，以此来带动气体灭火器本体3进行自身正对区域位置的调整，同时这种调整气体灭火器本体3正对区域位置的方式也适用在当出现火情时，通过移动座401沿导槽201滑移的方式能够带动气体灭火器本体3快速及时的移动至正对火情区域进行灭火操作，而当气体灭火器本体3被调整至指定的正对区域位置时可停止滑移移动座401并松开手柄402，压簧406随即释放压缩状态而带动限位杆403纵向后移回位，此时若限位杆403与其中一个限位孔202恰好纵向对照，则限位杆403会直接纵向回位并插入对应的限位孔202，若此时限位杆403未与限位孔202纵向对照，则压簧406会释放压缩状态而带动限位杆403后端抵在导槽201背面，后继续小范围横移移动座401使限位杆403与临近的限位孔202纵向对照，则压簧406会继续释放压缩状态而带动限位杆403插入对照的限位孔202，以此来完成对移动座401调整好位置后的锁止，从而完成对气体灭火器本体3正对区域位置的调整，由于限位孔202的数量为多个，则通过移动座401沿导槽201滑移并通过限位杆403分别与不同限位孔202配合的方式能够对气体灭火器本体3的位置进行调整并锁止，继而能够对不同的位置进行灭火操作，扩宽了气体灭火器本体3的灭火使用范围，有利于提升气体灭火器本体3的使用灵活性，同时由于导槽201在横向上为通槽，则通过移动座401沿导槽201端部滑出的方式能够将移动座401连同气体灭火器本体3一起取下，便于对气体灭火器本体3进行细致全面的定期检查维护。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。