附带水管自动收卷功能的排烟降尘式消防车的制作方法

1.本发明涉及消防车技术领域，具体为附带水管自动收卷功能的排烟降尘式消防车。


背景技术：

2.近年来，随着社会经济的高速发展，越来越多的工厂和高层建筑逐渐涌现，相应增大了消防安全的压力。为了尽可能消除消防安全隐患，在工厂和高层建筑建设完成后，通过会严格进行消防安全检测，但仍不可避免出现火情。
3.因此，各种具有特种功能的消防车应运而生。其中，消防车上的水管长期处于收卷状态，在水管两侧容易产生压痕边，水管的压痕边作为长期应力集中处，可以进行加厚处理。现有的消防水管通常需要人工进行收卷，收卷效率较低，也有通过收卷装置进行收卷的，但是常规的收卷装置在进行收卷时，容易造成水管扭曲，产生新的压痕边，而新的压痕边无法检测到，容易造成局部受损，影响水管使用寿命。
4.此外，当消防车赶到火灾现场时，一旦火势较大，容易造成浓雾弥漫，能见度降低，影响对各种消防设备的组合装配，也会相应增大灭火的难度，威胁生命财产安全。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供附带水管自动收卷功能的排烟降尘式消防车，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
7.附带水管自动收卷功能的排烟降尘式消防车，包括车体、收卷装置、导向装置和雾化喷头，车体和收卷装置连接，导向装置和收卷装置紧固连接，车体上设有若干雾化喷头，车体设有水罐，雾化喷头和水罐管道连接。
8.车体作为消防车的主要载体，用于对其他各装置进行安装，车体上携带有水罐，水罐内装有消防用水，在进行消防作业初期，通过管道向雾化喷头供水，雾化喷头喷出水雾，通过水雾对周围的烟气进行强制排烟降尘，提高消防车周围的操作清晰度，提高消防设备的取用效率。
9.进一步的，排烟降尘式消防车还包括水管，收卷装置对水管进行收、放卷，车体上设有装备室，收卷装置、导向装置置于装备室内，收卷装置包括收卷电机、收卷辊，收卷辊通过支架支撑在装备室内，收卷辊和支架转动连接，收卷电机外壳和支架紧固连接，收卷电机输出端和收卷辊传动连接，收卷辊上设有压槽；
10.灭火时：水管进水端和水罐管道连通；
11.收卷时：水管进水端插在压槽内，水管沿收卷辊周向缠绕。
12.通过水管延长灭火半径，通过收卷装置辅助水管进行收卷和放卷，提高初期灭火效率和灭火完成后水管的收卷效率，收卷装置和导向装置都放置在装备室内，通过水管收卷，降低占据空间，支架安装在装备室内，通过支架对收卷辊进行回转支撑，收卷电机是水
管收卷和放卷的动力源，收卷电机输出转矩带动收卷辊转动，进行水管收、放卷，放卷完成后，将水管插接在水罐上，连通水源进行灭菌，灭火完成后，将插在水罐上的水管拔下，并插在收卷辊的压槽内，通过收卷电机驱动，使水管沿收卷辊周向缠绕，进行自动收卷。
13.进一步的，导向装置置于支架远离收卷辊一端，导向装置包括导向座、转环和调节组件，导向座和支架紧固连接，导向座上设有回转腔，转环和回转腔转动连接，回转腔一侧设有换向室，调节组件包括微动电机，微动电机置于换向室内，微动电机输出端和转环传动连接，转环上设有导向槽，水管进水端穿过导向槽，转环和水管传动连接。
14.导向装置位于收卷辊的进口端，即远离水罐的一侧，通过导向装置对水管进行自动导向，导向座安装在支架上，通过回转腔对转环转动进行导向，在进行收卷时，水管一端穿过转环上的导向槽，通过导向槽扇形设置，便于转环和水管之间进行传动，导向槽尖端一侧对水管的一侧压痕边进行卡接，当水管发生扭曲时，微动电机输出端设有齿轮，转环外圈设有外齿面，齿轮和外齿面啮合传动，带动转环转动，转环通过导向槽带动水管，从而对水管的扭曲角度进行补偿，防止水管扭曲后被压紧，产生新的压痕边，影响水管使用寿命。
15.进一步的，调节组件还包括夹头、线圈和弧板，转环上设有检测腔，检测腔弧形设置，检测腔和导向槽连通，夹头和水管的压痕边滑动连接，转环垂直于轴线的导向槽的截面为扇形，线圈和弧板置于检测腔内，弧板和检测腔滑动连接，弧板和夹头之间通过连杆传动连接，连杆和检测腔活动连接，弧板轴线和线圈轴线共线，弧板为磁铁材质，线圈和微动电机电连接。
16.通过夹头对水管另一侧的压痕边进行压紧，夹头可以为活动设置，一个底座，两个对中设置的夹座，夹座可以沿底座滑动，通过弹簧保持压紧力，当水管发生扭曲时，由于导向槽扇形截面的一端已经对水管一侧的压痕边进行限位，在扭转力作用下，使倾斜的压痕边带动夹头向上侧或者下侧偏移，当夹头向上侧偏移时，通过连杆传动，带动弧板沿检测腔向上侧滑动，线圈做切割磁感线运动，产生感应电流，检测电流的大小和水管扭曲角度呈正相关，根据检测电流大小驱动微动电机，通过齿面传动，驱动转环转动，转环转动方向和水管扭曲方向相反，从而对水管扭曲角度进行自动补偿，使对水管进行整平，防止水管扭曲收卷；当夹头向下侧偏移时，线圈上产生相反电流，驱动微动电机输出反向转矩，从而对水管进行自动整平。
17.进一步的，导向座上设有增压室，导向装置还包括增压组件，增压组件置于增压室内，增压组件包括下压座、下压缸、顶升弹簧、张紧辊、正极板和负极板，下压缸设置有两个，两个下压缸分别设置在增压室的进出口，水管穿过增压室，下压缸输出端和下压座传动连接，下压座朝向水管上侧表面，顶升弹簧置于增压室底端，顶升弹簧上端设有张紧辊，张紧辊朝向水管下侧表面，张紧辊置于两个下压座之间，正极板和负极板设置有两组，一组正极板和负极板位于水管下侧两边，另一组正极板和负极板位于水管上侧两边，正极板和负极板分别与电源的电极端连接；
18.漏液时：正极板和负极板构成的电路导通。
19.通过增压组件对水管进行挤压，通过增压室对增压组件进行安装，增压室两端都设有下压缸，下压缸驱动下压座下行，使下压座对水管进行压紧，在压紧过程中，将水管的残余的消防水挤压出来，防止残余的消防水随着水管收卷，增加占用体积，影响水管收卷质量，在挤压残余消防水过程中，积压的消防水暂存在两个下压座之间的水管内，形成鼓包，
顶升弹簧初始状态为压缩状态，通过顶升弹簧将张紧辊顶起，使张紧辊顶在水管的鼓包处，鼓包处在两个下压座作用下形成相对密封空间，当水管在使用过程中产生穿刺破损时，通过对鼓包处施压，鼓包处的消防水在压力作用下，从水管的穿刺孔喷出，喷向正极板和负极板之间，初始状态下，正极板和负极板之间的放电间隙通过空气绝缘，当消防水喷入正极板和负极板之间的空间时，使放电间隙的湿度增大，正极板、负极板和电源之间构成的电路导通，电路上产生电流，从而对水管破损处进行自动标记，便于进行检修，提高消防安全性，通过双向设置提高检精度。
20.作为优化，增压室位于回转腔和收卷辊之间，靠近收卷辊的下压座下侧向下延伸设有增生块。通过设置增生块，当下压缸驱动下压座下行过程中，使内侧的下压座对水管的挤压力更大，提高残余消防水的截流质量。
21.作为优化，两组正极板和负极板分别靠近增压室的上、下壁面。将正极板和负极板设置在靠近增压室的上下壁面处，使消防水喷射到增压室壁面时，造成溅射，便于正极板和负极板电路导通，标记完成后，通过微型气泵将增压室内的水汽排出，便于进行连续性检测。
22.作为优化，雾化喷头沿车体上层设置。通过提高雾化喷头的高度，使雾化喷头雾化后，喷出的水雾降尘范围相对增大，提高灭火初期的操作效率。
23.作为优化，雾化喷头出雾方向和装备室位于车体同侧。通过雾化喷头和装备室同侧设置，在进行水管放卷时，对消防人员工作空间进行排烟降尘，提高周围空间清晰度，提高水管放卷效率。
24.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明当水管发生扭曲时，当夹头向上侧偏移时，通过连杆传动，带动弧板沿检测腔向上侧滑动，产生感应电流，对水管扭曲角度进行实时检测，根据检测电流大小驱动微动电机，通过齿面传动，驱动转环转动，转环转动方向和水管扭曲方向相反，从而对水管扭曲角度进行自动补偿，使对水管进行整平，防止水管扭曲收卷，然后被压紧，产生新的压痕边，影响水管使用寿命；当夹头向下侧偏移时，线圈上产生相反电流，驱动微动电机输出反向转矩，从而对水管进行自动整平；在挤压残余消防水过程中，积压的消防水暂存在两个下压座之间的水管内，形成鼓包，顶升弹簧将张紧辊顶起，使张紧辊顶在水管的鼓包处，鼓包处在两个下压座作用下形成相对密封空间，当水管在使用过程中产生穿刺破损时，通过对鼓包处施压，鼓包处的消防水在压力作用下，从水管的穿刺孔喷出，使放电间隙的湿度增大，正极板、负极板和电源之间构成的电路导通，电路上产生电流，从而对水管破损处进行自动标记，便于进行检修，提高消防安全性，通过双向设置提高检精度。
附图说明
25.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
26.图1是本发明的总体结构示意图；
27.图2是本发明的收卷装置、导向装置结构示意图；
28.图3是本发明的水管扭曲补偿结构示意图；
29.图4是本发明的水管收卷结构示意图；
30.图5是本发明的水管强制排水结构示意图；
31.图6是图5视图的h-h向剖视图；
32.图7是本发明的水管收卷传动结构示意图；
33.图中：1-车体、11-装备室、2-收卷装置、21-收卷电机、22-收卷辊、23-支架、3-导向装置、31-导向座、311-换向室、312-回转腔、313-增压室、32-转环、321-导向槽、322-检测腔、33-调节组件、331-微动电机、332-夹头、333-连杆、334-线圈、335-弧板、34-增压组件、341-下压座、342-下压缸、343-顶升弹簧、344-张紧辊、345-正极板、346-负极板、4-水罐、5-水管、6-雾化喷头。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.本发明提供技术方案：
36.如图1～图7所示，附带水管自动收卷功能的排烟降尘式消防车，包括车体1、收卷装置2、导向装置3和雾化喷头6，车体1和收卷装置2连接，导向装置3和收卷装置2紧固连接，车体1上设有若干雾化喷头6，车体1设有水罐4，雾化喷头6和水罐4管道连接。
37.车体1作为消防车的主要载体，用于对其他各装置进行安装，车体1上携带有水罐4，水罐4内装有消防用水，在进行消防作业初期，通过管道向雾化喷头6供水，雾化喷头6喷出水雾，通过水雾对周围的烟气进行强制排烟降尘，提高消防车周围的操作清晰度，提高消防设备的取用效率。
38.进一步的，排烟降尘式消防车还包括水管5，收卷装置2对水管5进行收、放卷，车体1上设有装备室11，收卷装置2、导向装置3置于装备室11内，收卷装置2包括收卷电机21、收卷辊22，收卷辊22通过支架23支撑在装备室11内，收卷辊22和支架23转动连接，收卷电机21外壳和支架23紧固连接，收卷电机21输出端和收卷辊22传动连接，收卷辊22上设有压槽；
39.灭火时：水管5进水端和水罐4管道连通；
40.收卷时：水管5进水端插在压槽内，水管5沿收卷辊22周向缠绕。
41.通过水管5延长灭火半径，通过收卷装置2辅助水管5进行收卷和放卷，提高初期灭火效率和灭火完成后水管5的收卷效率，收卷装置2和导向装置3都放置在装备室室11内，通过水管5收卷，降低占据空间，支架23安装在装备室11内，通过支架23对收卷辊22进行回转支撑，收卷电机21是水管5收卷和放卷的动力源，收卷电机21输出转矩带动收卷辊22转动，进行水管5收、放卷，放卷完成后，将水管5插接在水罐4上，连通水源进行灭菌，灭火完成后，将插在水罐4上的水管5拔下，并插在收卷辊22的压槽内，通过收卷电机21驱动，使水管5沿收卷辊22周向缠绕，进行自动收卷。
42.进一步的，导向装置3置于支架23远离收卷辊22一端，导向装置3包括导向座31、转环32和调节组件33，导向座31和支架23紧固连接，导向座31上设有回转腔312，转环32和回转腔312转动连接，回转腔312一侧设有换向室311，调节组件33包括微动电机331，微动电机331置于换向室311内，微动电机331输出端和转环32传动连接，转环32上设有导向槽321，水
管5进水端穿过导向槽321，转环32和水管5传动连接。
43.导向装置3位于收卷辊22的进口端，即远离水罐4的一侧，通过导向装置3对水管5进行自动导向，导向座31安装在支架23上，通过回转腔312对转环32转动进行导向，在进行收卷时，水管5一端穿过转环32上的导向槽321，通过导向槽321扇形设置，便于转环32和水管5之间进行传动，导向槽321尖端一侧对水管5的一侧压痕边进行卡接，当水管5发生扭曲时，微动电机331输出端设有齿轮，转环32外圈设有外齿面，齿轮和外齿面啮合传动，带动转环32转动，转环32通过导向槽321带动水管5，从而对水管5的扭曲角度进行补偿，防止水管5扭曲后被压紧，产生新的压痕边，影响水管5使用寿命。
44.进一步的，调节组件33还包括夹头332、线圈334和弧板335，转环32上设有检测腔322，检测腔322弧形设置，检测腔322和导向槽321连通，夹头332和水管5的压痕边滑动连接，转环32垂直于轴线的导向槽321的截面为扇形，线圈334和弧板335置于检测腔322内，弧板335和检测腔322滑动连接，弧板335和夹头332之间通过连杆333传动连接，连杆333和检测腔322活动连接，弧板335轴线和线圈334轴线共线，弧板335为磁铁材质，线圈334和微动电机331电连接。
45.通过夹头332对水管5另一侧的压痕边进行压紧，夹头332可以为活动设置，一个底座，两个对中设置的夹座，夹座可以沿底座滑动，通过弹簧保持压紧力，当水管5发生扭曲时，由于导向槽321扇形截面的一端已经对水管5一侧的压痕边进行限位，在扭转力作用下，使倾斜的压痕边带动夹头332向上侧或者下侧偏移，当夹头332向上侧偏移时，通过连杆333传动，带动弧板335沿检测腔322向上侧滑动，线圈334做切割磁感线运动，产生感应电流，检测电流的大小和水管5扭曲角度呈正相关，根据检测电流大小驱动微动电机331，通过齿面传动，驱动转环32转动，转环32转动方向和水管5扭曲方向相反，从而对水管5扭曲角度进行自动补偿，使对水管5进行整平，防止水管5扭曲收卷；当夹头332向下侧偏移时，线圈334上产生相反电流，驱动微动电机331输出反向转矩，从而对水管5进行自动整平。
46.进一步的，导向座31上设有增压室313，导向装置3还包括增压组件34，增压组件34置于增压室313内，增压组件34包括下压座341、下压缸342、顶升弹簧343、张紧辊344、正极板345和负极板346，下压缸342设置有两个，两个下压缸342分别设置在增压室313的进出口，水管5穿过增压室313，下压缸342输出端和下压座341传动连接，下压座341朝向水管5上侧表面，顶升弹簧343置于增压室313底端，顶升弹簧343上端设有张紧辊344，张紧辊344朝向水管5下侧表面，张紧辊344置于两个下压座341之间，正极板345和负极板346设置有两组，一组正极板345和负极板346位于水管5下侧两边，另一组正极板345和负极板346位于水管5上侧两边，正极板345和负极板346分别与电源的电极端连接；
47.漏液时：正极板345和负极板346构成的电路导通。
48.通过增压组件34对水管5进行挤压，通过增压室313对增压组件34进行安装，增压室313两端都设有下压缸342，下压缸驱动下压座341下行，使下压座341对水管5进行压紧，在压紧过程中，将水管5的残余的消防水挤压出来，防止残余的消防水随着水管5收卷，增加占用体积，影响水管5收卷质量，在挤压残余消防水过程中，积压的消防水暂存在两个下压座341之间的水管5内，形成鼓包，顶升弹簧343初始状态为压缩状态，通过顶升弹簧343将张紧辊344顶起，使张紧辊344顶在水管5的鼓包处，鼓包处在两个下压座341作用下形成相对密封空间，当水管5在使用过程中产生穿刺破损时，通过对鼓包处施压，鼓包处的消防水在
压力作用下，从水管5的穿刺孔喷出，喷向正极板345和负极板346之间，初始状态下，正极板345和负极板346之间的放电间隙通过空气绝缘，当消防水喷入正极板345和负极板346之间的空间时，使放电间隙的湿度增大，正极板345、负极板346和电源之间构成的电路导通，电路上产生电流，从而对水管5破损处进行自动标记，便于进行检修，提高消防安全性，通过双向设置提高检精度。
49.作为优化，增压室313位于回转腔312和收卷辊22之间，靠近收卷辊22的下压座341下侧向下延伸设有增生块。通过设置增生块，当下压缸342驱动下压座341下行过程中，使内侧的下压座341对水管5的挤压力更大，提高残余消防水的截流质量。
50.作为优化，两组正极板345和负极板346分别靠近增压室313的上、下壁面。将正极板345和负极板346设置在靠近增压室313的上下壁面处，使消防水喷射到增压室313壁面时，造成溅射，便于正极板345和负极板346电路导通，标记完成后，通过微型气泵将增压室313内的水汽排出，便于进行连续性检测。
51.作为优化，雾化喷头6沿车体1上层设置。通过提高雾化喷头6的高度，使雾化喷头6雾化后，喷出的水雾降尘范围相对增大，提高灭火初期的操作效率。
52.作为优化，雾化喷头6出雾方向和装备室11位于车体1同侧。通过雾化喷头6和装备室11同侧设置，在进行水管5放卷时，对消防人员工作空间进行排烟降尘，提高周围空间清晰度，提高水管5放卷效率。
53.本发明的工作原理：当水管5发生扭曲时，由于导向槽321扇形截面的一端已经对水管5一侧的压痕边进行限位，在扭转力作用下，使倾斜的压痕边带动夹头332向上侧或者下侧偏移，当夹头332向上侧偏移时，通过连杆333传动，带动弧板335沿检测腔322向上侧滑动，线圈334做切割磁感线运动，产生感应电流，检测电流的大小和水管5扭曲角度呈正相关，根据检测电流大小驱动微动电机331，通过齿面传动，驱动转环32转动，转环32转动方向和水管5扭曲方向相反，从而对水管5扭曲角度进行自动补偿，使对水管5进行整平，防止水管5扭曲收卷；当夹头332向下侧偏移时，线圈334上产生相反电流，驱动微动电机331输出反向转矩，从而对水管5进行自动整平；在挤压残余消防水过程中，积压的消防水暂存在两个下压座341之间的水管5内，形成鼓包，顶升弹簧343初始状态为压缩状态，通过顶升弹簧343将张紧辊344顶起，使张紧辊344顶在水管5的鼓包处，鼓包处在两个下压座341作用下形成相对密封空间，当水管5在使用过程中产生穿刺破损时，通过对鼓包处施压，鼓包处的消防水在压力作用下，从水管5的穿刺孔喷出，喷向正极板345和负极板346之间，初始状态下，正极板345和负极板346之间的放电间隙通过空气绝缘，当消防水喷入正极板345和负极板346之间的空间时，使放电间隙的湿度增大，正极板345、负极板346和电源之间构成的电路导通，电路上产生电流，从而对水管5破损处进行自动标记，便于进行检修，提高消防安全性，通过双向设置提高检精度。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。