一种升压站主变压器消防装置的制作方法

1.本发明涉及主变压器消防技术领域，具体为一种升压站主变压器消防装置。


背景技术：

2.升压站指的是一个使通过的电荷电压变换的整体系统，主要用来升压，目的是减小线路电流借以减小电能的损失；升压站中主变压器的消防方式有多种，其中泡沫喷雾灭火系统最为常见。泡沫喷雾灭火系统是采用高效能合成泡沫液作为灭火剂，当泡沫混合液流过泡沫产生器时，形成扩散的雾化射流，在其周围产生负压，从而吸入大量空气形成空气泡沫，空气泡沫通过泡沫喷管和导板输入贮罐内，沿罐壁淌下，平稳地覆盖在燃烧液面上。
3.现有的技术中，灭火完成后需要对消防管道进行冲洗，避免残留的泡沫腐蚀管道和泡沫产生器，泡沫产生器的结构较为复杂，管道在进行冲洗时难以将泡沫产生器内壁残留的泡沫和碎玻璃清理干净，其次泡沫产生器在使用后需要工作人员将其拆卸下重新安装密封玻璃，操作起来十分不便，而现有的升压站主变压器消防装置不具有泡沫产生器清理功能和密封玻璃更换功能。
4.基于此，本发明设计了一种升压站主变压器消防装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有泡沫产生器清理功能和密封玻璃更换功能的升压站主变压器消防装置，以解决上述背景技术中提出了的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种升压站主变压器消防装置，包括泡沫产生器，所述泡沫产生器的外侧转动转动连接有网罩，且所述泡沫产生器的前后两端均固定安装有遮挡板，两个所述遮挡板均与网罩表面的槽口相对应，所述泡沫产生器的上侧设置有冲洗机构，所述冲洗机构用于对网罩和泡沫产生器的内壁进行全面冲洗，且将泡沫产生器内的碎玻璃排出，所述泡沫产生器的左端通过更换机构设置有两个夹持盒，所述夹持盒的底端均插设有密封玻璃，后侧所述夹持盒处于泡沫产生器的内侧，并通过密封玻璃对泡沫产生器的左端进行密封，所述更换机构用于当冲洗机构对泡沫产生器进行冲洗时，驱动处于处于泡沫产生器外的夹持盒更换到泡沫产生器内侧；
7.作为本发明的进一步方案，所述冲洗机构包括泡沫产生器右端顶部固定安装的第一支撑板，所述第一支撑板的中部转动连接有转动把手，所述转动把手的左端固定安装有的转动齿轮，所述网罩的右端外侧固定安装有转动齿环，所述转动齿环与转动齿轮相啮合，所述泡沫产生器的顶部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的右端固定安装有弧形板，所述弧形板的底端固定安装有喷淋网管，所述喷淋网管底端的喷淋口均对准网罩的顶端，所述泡沫产生器的顶端右侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端与喷淋网管的前端右侧相连通；
8.作为本发明的进一步方案，所述更换机构包括第二支撑板的左端滑动连接的安装架，所述安装架的中部滑动连接有两个升降杆，所述升降杆的底端均固定安装有安装盒，所
述泡沫产生器的左端顶部开设有插槽，后侧所述安装盒的底端插入到插槽内并将其封闭，所述夹持盒的左端皆固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的左端均穿过安装盒并通过拉伸弹簧与之滑动相连接，所述泡沫产生器的左端底部设置有推动机构，所述推动机构用于当密封玻璃完全将泡沫产生器的左端开口处密封时，推动处于泡沫产生器内部的夹持盒和密封玻璃向右移动，所述两个升降杆之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于当网罩转动的同时带动两个升降杆升降并进行替换；
9.作为本发明的进一步方案，所述安装架的前后两端的内侧均固定安装有弹性块，两个所述弹性块相互靠近的一端分别与两个升降杆紧密贴合；
10.作为本发明的进一步方案，所述推动机构包括泡沫产生器底端内侧开设的升降槽，所述升降槽的内侧通过压缩弹簧滑动连接有挤压块，所述挤压块的底端固定安装有推动齿条，所述泡沫产生器的底端左侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧通过扭力弹簧转动连接有推动齿环，所述推动齿条的底端穿过泡沫产生器并与推动齿环相啮合，所述泡沫产生器的左端内壁固定安装有安装环，所述安装环底端右侧通过拉伸弹簧滑动连接有推杆，所述推杆的右端与后侧密封玻璃紧密贴合，所述转动杆的左端固定安装有收线辊，所述收线辊的外侧固定安装并缠绕有拉绳，所述拉绳的另一端依次穿过泡沫产生器、安装环并与推杆的左端固定相连接，所述转动杆的后侧设置有锁定机构，所述锁定机构用于当密封玻璃将泡沫产生器的左端开口处封闭时将转动杆解锁，且在其余情况下均将转动杆锁定；
11.作为本发明的进一步方案，所述挤压块的右端顶部与泡沫产生器的左端内壁相适配且与后侧密封玻璃的底端紧密贴合，所述挤压块的左端顶部较高与其右端顶部；
12.作为本发明的进一步方案，所述锁定机构包括泡沫产生器左端底部固定安装的支撑杆，所述支撑杆的底端中部滑动连接有滑杆，所述滑杆的前端固定安装有c形杆，所述c形杆的顶端前侧通过压缩弹簧滑动连接有楔形块，所述推动齿条的底端左侧固定安装有挤压杆，所述c形杆的底端前侧呈楔形且与挤压杆的左端紧密贴合，所述转动杆的中部外侧固定安装有c形环，所述c形杆的左端固定安装有l形杆，所述l形杆的前端与c形环的后端开口处相对应；
13.作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括两个升降杆相互靠近的一侧均固定安装的异形板，两个所述异形板相互靠近的一侧均均匀固定安装有若干沿异形板表面阵列的齿牙，所述第二支撑板的中部转动连接有传动杆，所述传动杆的左端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与后侧异形板表面的齿牙相啮合，所述传动杆的右端穿过第一支撑板并通过传动带与转动把手相连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明通过设置冲洗机构，只需转动转动把手，动把手转动带动网罩在泡沫产生器的外侧转动，随着喷淋网管的喷淋，实现了对网罩进行全面冲洗，使得工作人员无需将泡沫产生器从消防装置内拆卸下，大大减少了工作人员的工作量，提高了清理效率。
16.2.本发明通过设置网罩，网罩转动的过程中，网罩前后两端的槽口均会从泡沫产生器的底端越过，泡沫产生器内部残留的玻璃碎片从网罩的槽口处排出，实现了对泡沫产生器内部的玻璃碎片进行清理，使得工作人员不必在每次使用后将泡沫产生器拆分开，解决了现有的升压站主变压器消防装置不具有泡沫产生器清理功能的问题。
17.3.本发明通过设置更换机构，当网罩转动时，处于泡沫产生器内侧的夹持盒从泡
沫产生器的内侧移出，此时另一个夹持盒带动未使用的密封玻璃向泡沫产生器内侧移动，直至未使用的密封玻璃重新将泡沫产生器的左端开口处封闭，此时密封玻璃更换完成，使得工作人员无需再对密封玻璃进行手动更换，同时工作人员不必再将泡沫产生器拆分开，给工作人员带来了便利，解决了现有的升压站主变压器消防装置不具有泡沫产生器清理功能和密封玻璃更换功能的问题。
附图说明
18.图1为本发明总体结构示意图；
19.图2为本发明侧视角结构示意图；
20.图3为本发明中网罩结构示意图；
21.图4为本发明前视角内部结构剖面结构示意图；
22.图5为本发明图4中a处放大结构示意图；
23.图6为本发明中安装环和密封玻璃连接结构示意图；
24.图7为本发明图6中b处放大结构示意图；
25.图8为本发明侧视角内部结构剖面结构示意图；
26.图9为本发明中异形板和齿牙连接结构示意图；
27.图10为本发明中升降槽和挤压块连接结构示意图；
28.图11为本发明中收线辊和拉绳连接结构示意图；
29.图12为本发明中c形环和l形杆连接结构示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1、泡沫产生器；2、网罩；3、遮挡板；4、夹持盒；5、密封玻璃；6、第一支撑板；7、转动把手；8、转动齿轮；9、转动齿环；10、第二支撑板；11、弧形板；12、喷淋网管；13、水泵；14、安装架；15、升降杆；16、安装盒；17、插槽；18、伸缩杆；19、弹性块；20、升降槽；21、挤压块；22、推动齿条；23、转动杆；24、推动齿环；25、安装环；26、推杆；27、收线辊；28、拉绳；29、支撑杆；30、滑杆；31、c形杆；32、楔形块；33、挤压杆；34、c形环；35、l形杆；36、异形板；37、齿牙；38、传动杆；39、驱动齿轮；40、传动带。
具体实施方式
32.请参阅图1-图12，本发明提供一种技术方案：一种升压站主变压器消防装置，包括泡沫产生器1，泡沫产生器1的外侧转动转动连接有网罩2，且泡沫产生器1的前后两端均固定安装有遮挡板3，两个遮挡板3均与网罩2表面的槽口相对应，泡沫产生器1的上侧设置有冲洗机构，冲洗机构用于对网罩2和泡沫产生器1的内壁进行全面冲洗，且将泡沫产生器1内的碎玻璃排出，泡沫产生器1的左端通过更换机构设置有两个夹持盒4，夹持盒4的底端均插设有密封玻璃5，后侧夹持盒4处于泡沫产生器1的内侧，并通过密封玻璃5对泡沫产生器1的左端进行密封，更换机构用于当冲洗机构对泡沫产生器1进行冲洗时，驱动处于处于泡沫产生器1外的夹持盒4更换到泡沫产生器1内侧；
33.冲洗机构包括泡沫产生器1右端顶部固定安装的第一支撑板6，第一支撑板6的中部转动连接有转动把手7，转动把手7的左端固定安装有的转动齿轮8，网罩2的右端外侧固定安装有转动齿环9，转动齿环9与转动齿轮8相啮合，泡沫产生器1的顶部固定安装有第二
支撑板10，第二支撑板10的右端固定安装有弧形板11，弧形板11的底端固定安装有喷淋网管12，喷淋网管12底端的喷淋口均对准网罩2的顶端，泡沫产生器1的顶端右侧固定安装有水泵13，水泵13的输出端与喷淋网管12的前端右侧相连通；
34.工作时，当需要对泡沫产生器1进行清理时，水泵13启动持续向喷淋网管12内供水，此时喷淋网管12通过喷淋口持续对网罩2的上侧进行冲洗，喷淋出的水穿过网罩2表面的孔洞并对泡沫产生器1的内部进行冲洗；此时工作人员只需转动转动把手7，转动把手7转动带动转动齿轮8转动，转动齿轮8转动通过转动齿环9带动网罩2在泡沫产生器1的外侧转动，随着喷淋网管12的喷淋，实现了对网罩2进行全面冲洗，使得工作人员无需将泡沫产生器1从消防装置内拆卸下，大大减少了工作人员的工作量，提高了清理效率；网罩2转动的过程中，网罩2前后两端的槽口均会从泡沫产生器1的底端越过，当槽口处于泡沫产生器1底端时，泡沫产生器1内部残留的玻璃碎片从网罩2的槽口处排出，从而实现了对泡沫产生器1内部的玻璃碎片进行清理，使得工作人员不必在每次使用后将泡沫产生器1拆分开，解决了现有的升压站主变压器消防装置不具有泡沫产生器1清理功能的问题；
35.当网罩2转动时，更换机构驱动处于泡沫产生器1内侧的夹持盒4从泡沫产生器1的内侧移出，此时另一个夹持盒4带动未使用的密封玻璃5向泡沫产生器1内侧移动，直至未使用的密封玻璃5重新将泡沫产生器1的左端开口处封闭，此时密封玻璃5更换完成，循环往复操作，使得工作人员无需再对密封玻璃5进行手动更换，同时工作人员不必再将泡沫产生器1拆分开，给工作人员带来了便利，解决了现有的升压站主变压器消防装置不具有泡沫产生器1清理功能和密封玻璃5更换功能的问题。
36.作为本发明的进一步方案，更换机构包括第二支撑板10的左端滑动连接的安装架14，安装架14的中部滑动连接有两个升降杆15，升降杆15的底端均固定安装有安装盒16，泡沫产生器1的左端顶部开设有插槽17，后侧安装盒16的底端插入到插槽17内并将其封闭，夹持盒4的左端皆固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的左端均穿过安装盒16并通过拉伸弹簧与之滑动相连接，泡沫产生器1的左端底部设置有推动机构，推动机构用于当密封玻璃5完全将泡沫产生器1的左端开口处密封时，推动处于泡沫产生器1内部的夹持盒4和密封玻璃5向右移动，两个升降杆15之间设置有驱动机构，驱动机构用于当网罩2转动的同时带动两个升降杆15升降并进行替换；
37.工作时，泡沫产生器1使用后其内部的密封玻璃5破碎，此时后侧伸缩杆18在拉伸弹簧的作用下带动后侧夹持盒4向左移动，直至夹持盒4移动到安装盒16的内侧；当对泡沫产生器1进行清洗时，网罩2转动通过驱动机构带动后侧升降杆15向上移动，后侧升降杆15向上移动带动后侧安装盒16和夹持盒4从插槽17的顶端开口处移出，当后侧升降杆15无法再向上移动时，驱动机构驱动安装架14向后移动，安装架14向后带动两个升降杆15同步向后移动，前侧升降杆15向后移动带动前侧安装盒16和未使用的密封玻璃5向后移动，直至前侧安装盒16的底端对准插槽17，此时驱动机构带动前侧安装盒16向下，直至未使用的密封玻璃5将泡沫产生器1的左端开口处重新封闭，从而实现了对密封玻璃5的更换操作，更换过程中无需对泡沫产生器1进行拆卸，大大减少了工作人员的工作量，给泡沫产生器1的使用提供了便利；
38.当未使用的密封玻璃5重新将泡沫产生器1的左端密封时，推动机构推动密封玻璃5向右移动，密封玻璃5向右移动带动前侧夹持盒4和伸缩杆18向右移动，密封玻璃5在向右
移动的过程中将泡沫产生器1左侧内壁上残留的玻璃碎片和泡沫残留向右刮动，从而方便后续冲洗机构对其进行冲洗，进一步提高了该装置的清洁效果。
39.作为本发明的进一步方案，安装架14的前后两端的内侧均固定安装有弹性块19，两个弹性块19相互靠近的一端分别与两个升降杆15紧密贴合；工作时，弹性块19均将相邻的升降杆15顶紧固定，避免了驱动机构将升降杆15移动一定高度后升降杆15在重力的作用下向下滑动。
40.作为本发明的进一步方案，推动机构包括泡沫产生器1底端内侧开设的升降槽20，升降槽20的内侧通过压缩弹簧滑动连接有挤压块21，挤压块21的底端固定安装有推动齿条22，泡沫产生器1的底端左侧转动连接有转动杆23，转动杆23的外侧通过扭力弹簧转动连接有推动齿环24，推动齿条22的底端穿过泡沫产生器1并与推动齿环24相啮合，泡沫产生器1的左端内壁固定安装有安装环25，安装环25底端右侧通过拉伸弹簧滑动连接有推杆26，推杆26的右端与后侧密封玻璃5紧密贴合，转动杆23的左端固定安装有收线辊27，收线辊27的外侧固定安装并缠绕有拉绳28，拉绳28的另一端依次穿过泡沫产生器1、安装环25并与推杆26的左端固定相连接，转动杆23的后侧设置有锁定机构，锁定机构用于当密封玻璃5将泡沫产生器1的左端开口处封闭时将转动杆23解锁，且在其余情况下均将转动杆23锁定；
41.工作时，未使用的密封玻璃5向下移动时密封玻璃5的左侧紧贴安装环25的右端，密封玻璃5向下移动挤压挤压块21的左端向下移动，挤压块21向下移动通过推动齿条22带动推动齿环24转动，此时转动杆23被锁定机构锁定，推动齿环24内侧的扭力弹簧处于蓄力状态，当挤压块21无法再向下移动时，锁定机构将转动杆23解锁，此时转动杆23在扭力弹簧的带动下转动，转动杆23转动带动收线辊27转动，收线辊27转动将拉绳28缓缓缠绕到收线辊27的外侧，此时拉绳28的另一端拉动推杆26向右移动，推杆26向右移动推动密封玻璃5向右移动，从而为密封玻璃5的向右移动提供了动力，方便了密封玻璃5对泡沫产生器1内壁的清理操作。
42.作为本发明的进一步方案，挤压块21的右端顶部与泡沫产生器1的左端内壁相适配且与后侧密封玻璃5的底端紧密贴合，挤压块21的左端顶部较高与其右端顶部；
43.工作时，当密封玻璃5破碎时，挤压块21不再受到密封玻璃5的向下挤压，并在压缩弹簧的推动下向上移动，挤压块21向上移动推动挤压块21顶端的碎玻璃向上移动，由于挤压块21的左端顶部较高，使得玻璃碎片被推动到挤压块21的右侧顶部，从而避免了后续未使用的密封玻璃5向下移动时受到玻璃碎片的阻挡无法与泡沫产生器1内壁贴合，提高了泡沫产生器1左端的密封效果。
44.作为本发明的进一步方案，锁定机构包括泡沫产生器1左端底部固定安装的支撑杆29，支撑杆29的底端中部滑动连接有滑杆30，滑杆30的前端固定安装有c形杆31，c形杆31的顶端前侧通过压缩弹簧滑动连接有楔形块32，推动齿条22的底端左侧固定安装有挤压杆33，c形杆31的底端前侧呈楔形且与挤压杆33的左端紧密贴合，转动杆23的中部外侧固定安装有c形环34，c形杆31的左端固定安装有l形杆35，l形杆35的前端与c形环34的后端开口处相对应；
45.工作时，挤压块21向下移动带动挤压杆33向下移动，当挤压块21无法再向下移动时，挤压杆33挤压c形杆31底端倾斜面，c形杆31受到挤压向后移动进行让位，c形杆31向后移动带动l形杆35向后移动，l形杆35向后移动使得l形杆35的前端从c形环34后端的开口处
滑出，从而实现了将c形环34和转动杆23解除锁定；
46.当密封玻璃5破碎且挤压块21向上移动时，挤压块21向上移动带动推动齿条22和挤压杆33向上移动，推动齿条22向上移动带动转动杆23和c形杆31反方向转动，挤压杆33向上移动的过程中挤压楔形块32的倾斜面，并推动楔形块32向前移动，直至挤压块21无法再向上移动，此时l形杆35的前端重新对准c形环34的开口处，楔形块32在压缩弹簧的作用下推动c形杆31向前移动，c形杆31向前移动带动l形杆35的前端重新插入到c形环34后端的开口处，从而将转动杆23重新锁定，为后续的密封玻璃5更换做准备；当转动杆23反方向转动时，收线辊27逐渐将拉绳28放松，此时推杆26在拉伸弹簧的作用下缓缓收入到安装环25的内侧，从而为后续的推动操作做准备。
47.作为本发明的进一步方案，驱动机构包括两个升降杆15相互靠近的一侧均固定安装的异形板36，两个异形板36相互靠近的一侧均均匀固定安装有若干沿异形板36表面阵列的齿牙37，第二支撑板10的中部转动连接有传动杆38，传动杆38的左端固定安装有驱动齿轮39，驱动齿轮39与后侧异形板36表面的齿牙37相啮合，传动杆38的右端穿过第一支撑板6并通过传动带40与转动把手7相连接；
48.工作时，转动把手7转动通过传动带40带动传动杆38转动，传动杆38转动带动驱动齿轮39转动，驱动齿轮39转动通过后侧异形板36竖直端的齿牙37带动后侧升降杆15向上移动，直至后侧安装盒16的顶端与前侧安装盒16的顶端处于同一水平面，此时驱动齿轮39转动通过后侧移动板水平端的齿牙37带动后侧升降杆15向后移动，后侧升降杆15向后移动通过安装架14带动前侧升降杆15和安装盒16同步向后移动，此时后侧异形板36缓缓从驱动齿轮39的底端移除，且前侧异形板36缓缓向驱动齿轮39的底端移动，使得驱动齿轮39可以从后侧异形板36表面的齿牙37过渡到前侧异形板36表面的齿牙37上，驱动齿轮39继续转动通过前侧异形板36水平端的齿牙37带动前侧升降杆15和安装盒16向后移动，直至前侧安装盒16的底端对准插槽17，此时驱动齿轮39通过前侧异形板36竖直端的齿牙37带动前侧升降杆15向下移动，直至前侧安装盒16将插槽17完全封闭，此时网罩2刚好转动一周，两个遮挡板3重新对网罩2前后两端的槽口进行遮挡，从而实现了对泡沫产生器1内部的密封玻璃5进行更换。