一种便于安装操作的管道阻火器的制作方法

1.本实用新型涉及管道阻火器技术领域，具体来说，涉及一种便于安装操作的管道阻火器。


背景技术：

2.管道阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延，可适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等油品的储灌，实际使用具有结构稳定、防护性能高、安全系数高和使用寿命长等优点。
3.然而现有的管道阻火器，多采用金属材质制得，因此管道阻火器的自重较大，操作工人托举管道阻火器与管道连接使用时，难以保障管道阻火器与管道一次对位成功，多次对位调试，会消耗操作工人体力，为管道阻火器的安装工作带来不便，其次，管道阻火器自身结构安装完毕后，无气密性检测装置，操作工人无法得知管道阻火器内部是否密封，为管道阻火器的密封使用带来隐患。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装操作的管道阻火器，具备能够便于安装管道阻火器、能够检测管道阻火器内部是否密封的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够便于安装管道阻火器、能够检测管道阻火器内部是否密封的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种便于安装操作的管道阻火器，包括两组阀体，两组所述阀体的两端端部均开设有四组安装孔，位于同一水平线上两组所述安装孔的内部贯穿安装有安装螺栓，四组所述安装螺栓的一端均套接安装有安装螺母，两组所述阀体的上方安装有检测水箱，两组所述阀体的内部均安装有阻火芯和金属网，两组所述金属网之间设置有阻火波纹板，两组所述阀体之间设置有密封橡胶圈，两组所述阀体的远离端均套接安装有对接漏斗。
10.进一步的，两组所述阀体的侧壁均固定套接安装有套接孔板和铁制孔板，两组所述套接孔板的侧壁均滑动套接安装有磁铁孔板，且两组所述磁铁孔板的远离面均固定安装有固定管，并且两组所述固定管的一端端部分别与两组所述对接漏斗的相向端固定连接。
11.进一步的，两组所述固定管的长度大于两组所述阀体限位端的横截面长度。
12.进一步的，两组所述阀体相向端的侧壁设置有磁铁板，所述检测水箱的下部与磁铁板的上部固定连接，所述检测水箱的上部固定安装有橡胶环，且橡胶环的内部贯穿安装有密封塞。
13.进一步的，所述橡胶环的截面尺寸大于两组所述阀体远离端内部的竖截面尺寸。
14.进一步的，两组所述阀体的表面均涂有防锈漆。
15.进一步的，四组所述安装螺栓与四组所述安装螺母相互啮合。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装操作的管道阻火器，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了对接漏斗，当需要安装便于安装操作的管道阻火器时，操作工人先用手相互远离两组磁铁孔板，分别带动两组固定管和两组对接漏斗做同步运动，当两组磁铁孔板分别与两组阀体的远离端吸附接触时，两组固定管和两组对接漏斗稳定固定，操作工人再用手拿起两组阀体，朝向管道端部移动便于安装操作的管道阻火器，当管道端部位于一组对接漏斗内部时，继续推动两组阀体，管道端部会沿一组对接漏斗的内壁限位两组阀体的移动方向，当管道端部移至一组固定管的内部时，操作工人用手旋转两组阀体，当两组阀体的安装孔与管道的安装孔对位完毕后，使用安装螺栓和安装螺母进行安装工作，当安装完毕后，操作工人复位两组磁铁孔板，带动两组对接漏斗复位，当两组磁铁孔板与两组铁制孔板吸附接触时，两组对接漏斗复位完毕，等待下次使用，通过设置的对接漏斗，能够保障便于安装操作的管道阻火器与管道一次对位成功，为便于安装操作的管道阻火器的安装工作带来便利。
19.(2)、本实用新型采用了检测水箱，当需要检测便于安装操作的管道阻火器内部的密封性时，操作工人用手将检测水箱移至一组阀体的一端，再抽出密封塞，将检测水箱内部的清水倒入两组阀体的内部，此时操作工人再用手滚动两组阀体，当两组阀体之间的间隙无清水导出，说明两组阀体的密封性能好，当检测完毕后，操作工人用手移动检测水箱，将一组阀体的开口覆盖，再同时旋转两组阀体和检测水箱，可将两组阀体内部的清水倒回检测水箱的内部，等待下次使用，再复位密封塞，利用磁铁板可使检测水箱与两组阀体吸附接触，通过设置的检测水箱，能够检测便于安装操作的管道阻火器内部是否密封，为便于安装操作的管道阻火器的密封使用带来一种保障。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种便于安装操作的管道阻火器的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的一种便于安装操作的管道阻火器的主视图；
23.图3是本实用新型提出的对接漏斗的立体图；
24.图4是本实用新型提出的图1中a的放大图。
25.图中：
26.1、阀体；2、安装孔；3、安装螺栓；4、安装螺母；5、检测水箱；6、阻火芯；7、金属网；8、密封橡胶圈；9、阻火波纹板；10、对接漏斗；11、套接孔板；12、铁制孔板；13、磁铁孔板；14、固定管；15、磁铁板；16、橡胶环；17、密封塞。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种便于安装操作的管道阻火器。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种便于安装操作的管道阻火器，包括两组阀体1，两组阀体1的两端端部均开设有四组安装孔2，位于同一水平线上两组安装孔2的内部贯穿安装有安装螺栓3，四组安装螺栓3的一端均套接安装有安装螺母4，两组阀体1的上方安装有检测水箱5，两组阀体1的内部均安装有阻火芯6和金属网7，两组金属网7之间设置有阻火波纹板9，两组阀体1之间设置有密封橡胶圈8，两组阀体1的远离端均套接安装有对接漏斗10，两组阻火芯6、两组金属网7和阻火波纹板9均为现有结构，在此不做过多赘述。
30.在一个实施例中，两组阀体1的侧壁均固定套接安装有套接孔板11和铁制孔板12，两组套接孔板11的侧壁均滑动套接安装有磁铁孔板13，且两组磁铁孔板13的远离面均固定安装有固定管14，并且两组固定管14的一端端部分别与两组对接漏斗10的相向端固定连接，通过设置的对接漏斗10，能够保障便于安装操作的管道阻火器与管道一次对位成功，为便于安装操作的管道阻火器的安装工作带来便利。
31.在一个实施例中，两组固定管14的长度大于两组阀体1限位端的横截面长度，为管道端部导入两组固定管14的内部提供保障。
32.在一个实施例中，两组阀体1相向端的侧壁设置有磁铁板15，检测水箱5的下部与磁铁板15的上部固定连接，检测水箱5的上部固定安装有橡胶环16，且橡胶环16的内部贯穿安装有密封塞17，通过设置的检测水箱5，能够检测便于安装操作的管道阻火器内部是否密封，为便于安装操作的管道阻火器的密封使用带来一种保障。
33.在一个实施例中，橡胶环16的截面尺寸大于两组阀体1远离端内部的竖截面尺寸，保障检测水箱5能够将一组阀体1的开口覆盖。
34.在一个实施例中，两组阀体1的表面均涂有防锈漆，防锈漆避免两组阀体1生锈。
35.在一个实施例中，四组安装螺栓3与四组安装螺母4相互啮合，便于调节四组安装螺母4的使用位置。
36.工作原理：
37.当需要安装便于安装操作的管道阻火器时，操作工人先用手相互远离两组磁铁孔板13，分别带动两组固定管14和两组对接漏斗10做同步运动，当两组磁铁孔板13分别与两组阀体1的远离端吸附接触时，两组固定管14和两组对接漏斗10稳定固定，操作工人再用手拿起两组阀体1，朝向管道端部移动便于安装操作的管道阻火器，当管道端部位于一组对接漏斗10内部时，继续推动两组阀体1，管道端部会沿一组对接漏斗10的内壁限位两组阀体1的移动方向，当管道端部移至一组固定管14的内部时，操作工人用手旋转两组阀体1，当两组阀体1的安装孔2与管道的安装孔2对位完毕后，使用安装螺栓3和安装螺母4进行安装工作，当安装完毕后，操作工人复位两组磁铁孔板13，带动两组对接漏斗10复位，当两组磁铁孔板13与两组铁制孔板12吸附接触时，两组对接漏斗10复位完毕，等待下次使用，通过设置
的对接漏斗10，能够保障便于安装操作的管道阻火器与管道一次对位成功，为便于安装操作的管道阻火器的安装工作带来便利，同时，当需要检测便于安装操作的管道阻火器内部的密封性时，操作工人用手将检测水箱5移至一组阀体1的一端，再抽出密封塞17，将检测水箱5内部的清水倒入两组阀体1的内部，此时操作工人再用手滚动两组阀体1，当两组阀体1之间的间隙无清水导出，说明两组阀体1的密封性能好，当检测完毕后，操作工人用手移动检测水箱5，将一组阀体1的开口覆盖，再同时旋转两组阀体1和检测水箱5，可将两组阀体1内部的清水倒回检测水箱5的内部，等待下次使用，再复位密封塞17，利用磁铁板15可使检测水箱5与两组阀体1吸附接触，通过设置的检测水箱5，能够检测便于安装操作的管道阻火器内部是否密封，为便于安装操作的管道阻火器的密封使用带来一种保障。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。