一种钢构车间自制移动喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构生产车间辅助设备技术领域，尤其是一种钢构车间自制移动喷水装置。


背景技术：

2.在钢结构生产车间中，不管是冬天还是夏天，其车间温度都是相对较高的，而且车间生产的各种粉尘也是会经常出现，因此在钢结构加工车间中经常需要向地面洒水，传统的做法就是使用小型的洒水车进车间，在车间中来回巡回洒水，但是这种洒水车一是购买成本相对较高，二是如果进入一些相对更小的空间中其洒水作业还是不好施展，影响作业效率，与此同时在车间中难免还会有一些局部灭火降温的地方要使用到一些灭火器材设备，而洒水车的灵活性不够就难以保障兼顾灭火功能的实施。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种钢构车间自制移动喷水装置，该自制移动喷水装置完全采用自有的零部件和车间余料进行制作，成本低廉，使用非常方便灵活。
4.本实用新型的具体方案是：一种钢构车间自制移动喷水装置，具有车板体，车板体的底部装有行走轮机构，车板体尾部设有推手框，车板体上设有水箱基座，水箱基座上放置有水箱，水箱顶部设有进水口，所述水箱的前端底部焊接有一根出水管，所述出水管前端连接有一根横置总水管，所述横置总水管上向前伸出设有若干根向下倾斜布置的分水管，每一根分水管的前端头上均设置有增压喷嘴，每一根分水管上还单独设有开关阀；所述车板体上位于水箱基座的两侧各设有一个灭火器放置筒，每一个灭火器放置筒中均放置有一个手持式灭火器。
5.进一步的，本实用新型中所述水箱是由油漆空桶制成的圆筒形状的水箱，所述水箱基座为带有圆弧凹槽的基座，圆弧凹槽的前端设置挡板，圆弧凹槽的后端为敞开式结构。
6.进一步的，本实用新型中所述分水管中位于中间的分水管并排布置，位于两边的分水管向两侧呈八字形排列布置。
7.进一步的，本实用新型中所述行走轮机构包括有设置在车板体前部的双边行走轮和设置在车板体后部的独立支撑轮。
8.进一步的，本实用新型中所述车板体是由轻质钢条板横向、纵向拼装焊接形成。
9.本实用新型通过车间余料和现有的车间器材自行设计制作，制作成本低廉，能够有效兼顾洒水作业和灭火功能在车间的实际实施，方便快捷，移动灵活，狭小的空间中仍然能够进入实施作业，既能洒水降温除尘，又能够进行灭火作业，关键是其在车间中的放置几乎不会占用过多的额外空间，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
10.图1是本实用新型的主视方向结构示意图；
11.图2是本实用新型的俯视方向结构示意图；
12.图3是本实用新型的右视方向结构示意图。
13.图中：1—水箱，2—水箱基座，3—出水管，4—横置总水管，5—分水管，6—开关阀，7—增压喷嘴，8—双边行走轮，9—车板体，10—独立支撑轮，11—推手框，12—进水口，13—手持式灭火器，14—灭火器放置筒，15—挡板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.参见图1～图3，本实用新型是一种钢构车间自制移动喷水装置，具有车板体9，车板体的底部装有行走轮机构，车板体尾部设有推手框11，车板体上设有水箱基座2，水箱基座上放置有水箱1，水箱顶部设有进水口12，所述水箱的前端底部焊接有一根出水管3，所述出水管前端连接有一根横置总水管4，所述横置总水管上向前伸出设有若干根向下倾斜布置的分水管5，每一根分水管的前端头上均设置有增压喷嘴7，每一根分水管上还单独设有开关阀6；所述车板体上位于水箱基座的两侧各设有一个灭火器放置筒14，每一个灭火器放置筒中均放置有一个手持式灭火器13。
18.进一步的，本实施例中所述水箱是由油漆空桶制成的圆筒形状的水箱，所述水箱基座为带有圆弧凹槽的基座，圆弧凹槽的前端设置挡板15，圆弧凹槽的后端为敞开式结构。
19.进一步的，本实施例中所述分水管中位于中间的分水管并排布置，位于两边的分水管向两侧呈八字形排列布置。
20.进一步的，本实施例中所述行走轮机构包括有设置在车板体前部的双边行走轮8和设置在车板体后部的独立支撑轮10。
21.进一步的，本实施例中所述车板体是由轻质钢条板横向、纵向拼装焊接形成。
22.本实用新型作为一种纯手工自制的实用工具，虽然结构并不复杂，但是实用性很强，在目前的加工车间中没有任何应用，具体制作方式：先使用车间的钢条余料焊接车板
体、推手框，同时在车板体底部安装车轮，车轮前端设置双边行走轮，后部设置独立支撑轮，这种行走轮的设置便于灵活行走和转向操作，再在车板体上焊接水箱基座，水箱基座上设置圆弧形凹槽，水箱采用钢结构车间中的用完的油漆桶当做水箱，也算是废物再利用，在油漆桶的前部设置出水管、横置总水管和分水管，每一个分水管前端头上设置增压喷嘴进行喷水，位于两边的分水管稍稍向连边岔开倾斜布置，这样喷水面积会大一些；车板体上水箱的两边各布置一个手持式灭火器，随着本实用新型在车间的各处移动，手持式灭火器也是各处移动，这样一旦车间中狭小局部发生火情，就可以即时拿起灭火器进行快速灭火处理，高效快捷，安全有保障。
23.本实用新型通过车间余料和现有的车间器材自行设计制作，制作成本低廉，能够有效兼顾洒水作业和灭火功能在车间的实际实施，方便快捷，移动灵活，狭小的空间中仍然能够进入实施作业，既能洒水降温除尘，又能够进行灭火作业，关键是其在车间中的放置几乎不会占用过多的额外空间，具有很好的实际使用以及推广价值。


技术特征：
1.一种钢构车间自制移动喷水装置，其特征在于：具有车板体，车板体的底部装有行走轮机构，车板体尾部设有推手框，车板体上设有水箱基座，水箱基座上放置有水箱，水箱顶部设有进水口，所述水箱的前端底部焊接有一根出水管，所述出水管前端连接有一根横置总水管，所述横置总水管上向前伸出设有若干根向下倾斜布置的分水管，每一根分水管的前端头上均设置有增压喷嘴，每一根分水管上还单独设有开关阀；所述车板体上位于水箱基座的两侧各设有一个灭火器放置筒，每一个灭火器放置筒中均放置有一个手持式灭火器。2.根据权利要求1所述的一种钢构车间自制移动喷水装置，其特征在于：所述水箱是由油漆空桶制成的圆筒形状的水箱，所述水箱基座为带有圆弧凹槽的基座，圆弧凹槽的前端设置挡板，圆弧凹槽的后端为敞开式结构。3.根据权利要求1所述的一种钢构车间自制移动喷水装置，其特征在于：所述分水管中位于中间的分水管并排布置，位于两边的分水管向两侧呈八字形排列布置。4.根据权利要求1所述的一种钢构车间自制移动喷水装置，其特征在于：所述行走轮机构包括有设置在车板体前部的双边行走轮和设置在车板体后部的独立支撑轮。5.根据权利要求1所述的一种钢构车间自制移动喷水装置，其特征在于：所述车板体是由轻质钢条板横向、纵向拼装焊接形成。

技术总结
本实用新型涉及一种钢构车间自制移动喷水装置，具有车板体，车板体的底部装有行走轮机构，车板体尾部设有推手框，车板体上设有水箱基座，水箱基座上放置有水箱，水箱顶部设有进水口，所述水箱的前端底部焊接有一根出水管，所述出水管前端连接有一根横置总水管，所述横置总水管上向前伸出设有若干根向下倾斜布置的分水管，每一根分水管的前端头上均设置有增压喷嘴，每一根分水管上还单独设有开关阀；所述车板体上位于水箱基座的两侧各设有一个灭火器放置筒，每一个灭火器放置筒中均放置有一个手持式灭火器；该自制移动喷水装置完全采用自有的零部件和车间余料进行制作，成本低廉，使用非常方便灵活。使用非常方便灵活。使用非常方便灵活。


技术研发人员：权利 程晓敏 刘志
受保护的技术使用者：湖北鸿路钢结构有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/9/27