消防用固定板组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种消防设备，具体而言，涉及一种消防用固定板组件。


背景技术：

2.水炮、泡沫炮是消防灭火过程中必备工具，可以统称为消防炮。为了保障消防人员的人身安全，很多的消防炮都设置了底座，从而可以避免手持、将炮放置在离火源较近的地方，但这类消防炮的底座通常都只适合放置在平坦的地面，对于具有围墙的建筑，或者建筑物内部的起火场景，在炮的射距内通常无法找到合适的位置放置消防炮。
3.针对具有围墙的建筑内起火，或者建筑物内部的起火场景，一种解决方案是使用能够夹在墙体、槽钢等固定物上的夹具，例如cn211728884u号中国专利公开的夹具，这类夹具可以夹在围墙、窗台等位置，然后将消防炮固定在夹具上，使得前述火灾场景下，消防人员也可以远离火源、保证人身安全。
4.但这一解决方案要求配备具有特殊底座的消防炮，用于与夹具配合，普通的消防炮仍然无法使用，这意味着成本更高。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种消防用固定板组件，其特征在于，包括：固定板、夹具和固定销；所述夹具包括固定杆和夹持部，所述固定杆的杆体上设置有固定孔；所述固定板的下表面设置连接槽所述连接槽与固定板固定连接，并且槽深和槽宽与所述固定杆的尺寸相配合；所述连接槽的侧壁上设置销孔；所述固定孔、销孔的直径与所述固定销的直径相适应。
6.本发明还提供一种消防用固定板组件，其特征在于，包括：固定板、夹具、固定销和连接槽组件；所述夹具包括固定杆和夹持部，所述固定杆的杆体上设置有固定孔；所述连接槽组件包括槽体，蝶形螺母和稳定块113；所述槽体的上部设置螺杆，所述槽体侧壁上设置销孔，所述槽体的槽深和槽宽与所述固定杆的尺寸相配合；所述固定孔、销孔的直径与所述固定销的直径相适应；所述固定板上与所述槽体对应的位置开设通孔；所述稳定块与所述通孔的尺寸关系设置为：在第一方向上，所述稳定块能穿过所述通孔孔，在第二方向上，所述稳定块能被所述通孔卡住。
7.优选地，上述消防用固定板组件中，所述固定器包括固定环，或固定钩，或羊角桩，或t形桩头。
8.优选地，上述消防用固定板组件中，所述固定板包括第一和第二部分，所述第一和第二部分通过合页连接。
9.优选地，上述消防用固定板组件中，所述固定板下表面还设置撑脚。
10.优选地，上述消防用固定板组件中，所述固定板下表面设置若干加强筋。
11.优选地，上述消防用固定板组件中，所述固定器为倒“u”型，所述固定板上对应所述固定器的安装位置设置两个安装孔，所述两个安装孔间距等于所述“u”形固定器开口间
距，所述“u”固定器的竖直部分长度大于所述固定板在所述安装位置处的厚度，所述竖直部分的末端有限位块，所述限位块的尺寸大于所述安装孔的孔径。
12.优选地，上述消防用固定板组件中，所述夹具还包括与所述固定杆交叉的第二固定杆，所述第二固定杆末端设置撑脚。
13.如上所述，本实用新型扩展了普通消防炮的适用场景，使得普通的消防炮也能适用于具有围墙的建筑内起火，或者建筑物内部的起火等场景。而且根据优选实施方式，本实用新型的消防用固定板组件便于携带，拆、装便捷。
附图说明
14.图1是本实用新型的固定板、夹具在非安装状态下的示意图；
15.图2是本实用新型连接槽组件的示意图；
16.图3是本实用新型的固定板、夹具在安装状态下的示意图。
具体实施方式
17.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
18.下面请参阅附图。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。如无特别说明，文中用到的“上”、“下”、“左”、“右”等表示方位的词，均以附图的观察者的视角为参考。
19.图1展示了一种用于固定消防炮的固定板组件，包括固定板1和夹具2。夹具2包括固定杆21和夹持部22，其中夹持部22用于夹持在墙体等物体上固定杆21的杆体上设置固定孔23。
20.固定板1用于承放消防炮，其边缘部分设置有固定器16，实现方式可以包括固定环、固定钩、羊角桩、t型桩头等，方便通过链条、绳索等工具固定消防炮。下表面上设置连接部。本例中的连接部设置成了三个连接槽11～13，每个连接槽可以与固定板1一体成型，或者通过铆钉、焊接等方式固定连接。但更优选地，如本例中，连接槽可以采用图2所示的连接槽组件设计。以连接槽11为例，该组件包括槽体111、蝶形螺母112、稳定块113。槽体111的上部设置螺杆114，侧壁上设置销孔115，可以与固定销116配合。槽体的槽深、槽宽根据固定杆21的尺寸设置，从而固定杆21能够嵌入连接槽。固定板1上对应于连接槽11、13的安装位置设置两个通孔18，本例中的通孔18和稳定块113均设置为圆角矩形，稳定块113的长边略小于通孔18的长边，但大于通孔18的短边。
21.安装时，先将固定杆21嵌入槽体111，嵌入后，使用固定销116穿过固定孔23和销孔115，对于连接槽11、13与固定板1一体成型或者固定连接的实施方式，到些就完成了固定板1与夹具2的安装。对于图2所示的实施方式，则需要将稳定块113的长边拨至与通孔18的长边方向相同，以便稳定块可以穿过通孔18，然后将稳定块13旋转90度，再上紧蝶形螺母112，
完成安装(见图3)。
22.可以理解的是，本例中的通孔18和稳定块113的形状并不必须是本例中的矩形，比如通孔可以是椭圆、星形等；稳定块也可以是椭圆、长杆形或者星形，只要保证在一个方向上，稳定块13能够通过通孔18，而在另一个方向上，稳定块13能被通孔18卡住，就都属于本实用新型的公开范畴。
23.为了使固定板1便于携带，本例中，固定板1被分为a、b两个部分，两部分通过合页15连接，从而固定板1可以沿图3中a所示方向对折。更优选地，固定器16可以设置成活动式的。比如，本例中的固定器16被设置成倒置的“u”型，固定板1上、每个固定器16的安装位置处设置有两个安装孔，两孔间距等于固定器“u”型开口间距，u型固定器竖直部分长度大于固定板1在安装位置处的厚度，竖直部分的末端有限位块161，限位块161的尺寸大于安装孔孔径。从而固定器16可以上下活动，但无法脱离安装孔。这样当固定板对折时，a、b两部分能贴合更紧，从而进一步减少占用的空间。
24.本例中，还在固定板1上设置了撑脚14，使用时撑脚14可以放在墙体上端面，或者窗台等位置，从而进一步提高固定板的稳定性。另外，本例中还在固定板1上加装了若干加强筋17、18，用于提高固定板1的强度。
25.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。例如，固定板的形状除了本例中的方形之外，还可以是圆形、椭圆形；撑脚14和加强筋18，除了可以设置在固定板1上，还可以作为夹具的一部分，即将加强筋18设置为与固定杆21成一定角度的另外一根固定杆，然后将撑脚加装在该固定杆末端，也可以实现相似的功能；固定器16、加强筋和连接槽(或连接槽组件)的个数，也可以根据实际需要而有所增、减。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。