一种油浸式变压器防爆灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种油浸式变压器防爆灭火装置。


背景技术：

2.配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，油浸式变压器低压绕组除小容量采用铜导线以外，一般都采用铜箔绕轴的圆筒式结构；高压绕组采用多层圆筒式结构，使之绕组的安匝分布平衡，漏磁小，机械强度高，抗短路能力强。
3.现在的油浸式变压器在失火时，一般都是通过注入氮气进行灭火的，但是现在的灭火装置在注入氮气时，只能够朝一个方向进行，从而使注入的氮气不能够快速且均匀的进入并布满防护箱中，从而会对灭火过程与效率造成影响，因此，需要一种油浸式变压器防爆灭火装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油浸式变压器防爆灭火装置，以解决上述背景技术中提出的只能够朝一个方向进行，从而使注入的氮气不能够快速且均匀的进入并布满防护箱中，从而会对灭火过程与效率造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油浸式变压器防爆灭火装置，包括安装板，所述安装板的顶部外壁上分别安装有收集组件、防护箱与灭火组件，且所述收集组件位于所述防护箱的下方，所述灭火组件位于所述防护箱的一侧，且油浸式变压位于所述防护箱的内部，所述防护箱的顶部外壁上设置有防护盖，所述防护盖上安装有检测组件；
6.所述防护盖的底部外壁上分别安装有固定板与气缸，所述固定板上通过轴承安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有齿轮，所述转动杆的侧壁上固定安装有安装架，且所述灭火组件的输出端穿过所述防护盖的一侧壁与所述安装架相连接，所述安装架的内部设置有吹风组件，所述防护盖的底部外壁上安装有滑轨，所述滑轨通过滑块连接有l形齿牙板，且所述l形齿牙板与所述齿轮之间啮合连接，所述气缸的输出端与所述l形齿牙板相连接。
7.优选的，所述灭火组件包括氮气罐，且所述氮气罐位于所述安装板的顶部外壁上，所述防护盖的顶部外壁上安装有气泵，所述气泵的输出端连接有输气管，且所述输气管的另一端与所述氮气罐相连接，所述气泵的输出端连接有进气软管，且所述进气软管远离所述气泵的一端穿过所述防护盖的一侧壁与所述安装架相连接。
8.优选的，所述收集组件包括收集箱，且所述收集箱位于所述安装板的顶部外壁上，所述防护箱的底部外壁上安装有下料管，所述下料管的侧壁上安装有第一电磁阀，且所述下料管远离所述防护箱的一端与所述收集箱相连接。
9.优选的，所述防护盖的顶部外壁上安装有排气管，所述排气管的侧壁上安装有第二电磁阀。
10.优选的，所述检测组件包括安装外壳、控制模块、温度传感器与烟雾传感器，且所述控制模块位于所述安装外壳的内部，所述温度传感器与烟雾传感器分别位于所述安装外壳的底部外壁上，且所述温度传感器、烟雾传感器、收集组件、气缸、灭火组件和第二电磁阀分别与所述控制模块电性连接。
11.优选的，所述吹风组件包括驱动马达，且所述驱动马达位于所述安装架的顶部内壁上，所述驱动马达的输出端连接有主动锥形齿轮，所述驱动马达上通过轴承方便安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有扇叶，所述连接杆的另一端固定安装有从动锥形齿轮，且所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮之间啮合连接。
12.优选的，所述连接杆与所述扇叶的数量均为两个，两个所述连接杆的侧壁上分别固定安装有主动轮，且两个所述主动轮之间通过转动皮带相连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置的固定板、气缸、齿轮、安装架、l形齿牙板与滑轨，能够带动进气软管的一端进行左右摆动，从而使氮气罐中的氮气能够快速且均匀的布满安装板中，进而有利于提高灭火效率。
15.2、通过驱动马达、连接杆、扇叶、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮与主动轮，既能够提高油浸式变压器的散热效率，又能够加快氮气的分布与灭火速度，进而有利于提高变压器使用或灭火的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的后视结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型防护箱的剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型气缸的结构示意图。
20.图5为本实用新型吹风组件的结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、收集组件；21、收集箱；22、下料管；3、防护箱；4、灭火组件；41、氮气罐；42、气泵；43、输气管；44、进气软管；5、防护盖；6、检测组件；61、安装外壳；7、固定板；8、气缸；9、齿轮；10、安装架；11、吹风组件；1101、驱动马达；1102、连接杆；1103、扇叶；1104、从动锥形齿轮；12、l形齿牙板；13、排气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种油浸式变压器防爆灭火装置，包括安装板1，安装板1的顶部外壁上分别安装有收集组件2、防护箱3与灭火组件4，且收集组件2位于防护箱3的下方，通过收集组件2方便对变压器中的变压器油进行收集，进而避免变压器油引起进一步的爆炸，灭火组件4位于防护箱3的一侧，通过灭火组件4方便向防护箱3中注入氮气，进而有利于进行灭火，且油浸式变压位于防护箱3的内部，防护箱3的顶部外壁上设置有
防护盖5，防护盖5上安装有检测组件6，通过检测组件6，既方便感应出防护箱3内是否失火，又便于控制其它组件对防护箱3中的情况进行相应的处理，进而避免对用户的生活造成影响；
24.防护盖5的底部外壁上分别安装有固定板7与气缸8，固定板7上通过轴承安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有齿轮9，转动杆的侧壁上固定安装有安装架10，且灭火组件4的输出端穿过防护盖5的一侧壁与安装架10相连接，安装架10的内部设置有吹风组件11，防护盖5的底部外壁上安装有滑轨，滑轨通过滑块连接有l形齿牙板12，且l形齿牙板12与齿轮9之间啮合连接，气缸8的输出端与l形齿牙板12相连接，通过气缸8带动l形齿牙板12在滑轨的作用下进行平稳的左右移动，然后移动中的l形齿牙板12通过与其啮合连接的齿轮9带动固定板7上轴承连接的转动杆与安装架10进行左右摆动，从而使氮气能够均匀的分布在防护箱3中，进而既能够提高灭火范围，又能够加快灭火速度。
25.在本实施例中，灭火组件4包括氮气罐41，且氮气罐41位于安装板1的顶部外壁上，防护盖5的顶部外壁上安装有气泵42，气泵42的输出端连接有输气管43，且输气管43的另一端与氮气罐41相连接，气泵42的输出端连接有进气软管44，且进气软管44远离气泵42的一端穿过防护盖5的一侧壁与安装架10相连接，通过气泵42、输气管43与进气软管44，使得氮气罐41中的氮气能够进入防护箱3中，进而方便对油浸式变压器进行灭火处理。
26.在本实施例中，收集组件2包括收集箱21，且收集箱21位于安装板1的顶部外壁上，防护箱3的底部外壁上安装有下料管22，下料管22的侧壁上安装有第一电磁阀，且下料管22远离防护箱3的一端与收集箱21相连接，通过打开下料管22上的第一电磁阀，使得变压器中的变压器油能够进入收集箱21中进行收集，进而避免变压器油对灭火过程造成影响或引起进一步的爆炸等情况。
27.在本实施例中，防护盖5的顶部外壁上安装有排气管13，排气管13的侧壁上安装有第二电磁阀，通过第二电磁阀与排气管13方便将防护箱3内部的压力向外排放，从而有利于防止防护箱3发生爆炸，进而提高了安全性。
28.在本实施例中，检测组件6包括安装外壳61、控制模块、温度传感器与烟雾传感器，且控制模块位于安装外壳61的内部，温度传感器与烟雾传感器分别位于安装外壳61的底部外壁上，且温度传感器、烟雾传感器、收集组件2、气缸8、灭火组件4和第二电磁阀分别与控制模块电性连接，通过温度传感器与烟雾传感器对防护箱3的内部进行检测，当发生失火时，通过安装外壳61中的控制模块分别控制收集组件2、气缸8、灭火组件4和第二电磁阀进行运行，从而方便对防护箱3的内部进行灭火处理。
29.在本实施例中，吹风组件11包括驱动马达1101，且驱动马达1101位于安装架10的顶部内壁上，驱动马达1101的输出端连接有主动锥形齿轮，驱动马达1101上通过轴承方便安装有连接杆1102，连接杆1102的一端固定安装有扇叶1103，连接杆1102的另一端固定安装有从动锥形齿轮1104，且主动锥形齿轮与从动锥形齿轮1104之间啮合连接，连接杆1102与扇叶1103的数量均为两个，两个连接杆1102的侧壁上分别固定安装有主动轮，且两个主动轮之间通过转动皮带相连接，通过驱动马达1101带动主动锥形齿轮进行转动，然后转动中的主动锥形齿轮通过与其啮合连接的从动锥形齿轮1104带动驱动马达1101上轴承连接的连接杆1102进行转动，然后转动中的连接杆1102再在扇叶1103的作用下使得氮气能够快速的布满防护箱3内，进而有利于提高灭火的效率。
30.本实用工作原理：本实用新型为一种油浸式变压器防爆灭火装置，使用时，通过检测组件6对防护箱3的内侧进行检测，当需要灭火时，通过灭火组件4向防护箱3中注入氮气，同时通过收集组件2对变压器中的变压器油进行收集，然后通过气缸8带动l形齿牙板12进行移动，从而使l形齿牙板12在齿轮9的作用下带动转动杆与安装架10进行左右摆动，从而既能够提高灭火范围，又能够加快灭火速度，进而还能够避免变压器或防护箱3发生爆炸情况。
31.通过驱动马达1101带动主动锥形齿轮进行转动，然后转动中的主动锥形齿轮通过与其啮合连接的从动锥形齿轮1104带动连接杆1102与扇叶1103进行旋转，从而使氮气能够快速的布满防护箱3内，进而有利于提高灭火的效率。
32.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。