一种防爆型超细干粉灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体来说，涉及一种防爆型超细干粉灭火装置。


背景技术：

2.干粉灭火器，是灭火器的一种。按充装干粉灭火剂的种类分为：普通干粉灭火器、超细干粉灭火器，按移动方式分为：手提式、背负式和推车式三种，其中超细干粉灭火剂以其灭火浓度低，灭火速度快，灭火效率高，绿色、环保、健康的特性，在国内外迅速推广应用。
3.现有技术中，在对灭火器进行搬运时，因为灭火器的重量较重，在进行搬运时较为费时费力，同时容易对灭火器造成损伤，影响灭火器的使用，同时在进行灭火时需要握住喷管，保持同一姿势，容易造成偏差，降低灭火效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种防爆型超细干粉灭火装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种防爆型超细干粉灭火装置，包括底座，所述底座的顶部设置有卡槽，所述卡槽内设置有灭火器本体，所述底座的底端一侧设置有移动轮，所述底座的底端另一侧固定连接有支撑腿，所述底座的顶端一侧固定连接有推杆，所述推杆上设置有限位绑带，所述限位绑带套设在灭火器本体的外侧，所述底座的顶端另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧设置有把手，所述把手的一端穿过支撑架连接有第一锥形齿轮，所述支撑架内设置有丝杆，所述把手通过第一锥形齿轮与丝杆连接，所述丝杆上螺纹连接有升降块，所述升降块上固定连接有连接架，所述连接架的顶部连接有转向杆，所述转向杆的一端固定连接有定位架，所述转向杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板上连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有限位夹板。
8.作为优选，所述丝杆的两端通过轴承转动连接在支撑架内，所述丝杆的底部设置有第二锥形齿轮，所述把手通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。
9.作为优选，所述转向杆通过轴承转动连接在连接架上，所述定位架与灭火器本体的喷管连接。
10.作为优选，所述支撑板与连接架平行，所述定位架垂直设置在连接架的顶部。
11.作为优选，所述螺纹杆的一端通过活动卡块与限位夹板连接，所述限位夹板贴合在连接架的一侧。
12.作为优选，所述限位绑带为松紧带，所述卡槽内设置有缓冲垫。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设有底座和移动轮，能够便于对灭火器本体进行搬运，在使用时能够省时
省力；
15.2、通过设有支撑架，在使用灭火器时，通过把手带动第一锥形齿轮转动，使得丝杆转动带动升降块和连接架升起，调节灭火器的喷管高度，通过对定位架进行转动，调节喷火的方向，在进行灭火时能够对喷管位置进行固定，使得灭火器持续进行灭火操作，提高灭火效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种防爆型超细干粉灭火装置的总结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种防爆型超细干粉灭火装置的整体结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种防爆型超细干粉灭火装置的整体结构图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种防爆型超细干粉灭火装置的整体结构图。
21.图中：
22.1、底座；2、卡槽；3、灭火器本体；4、移动轮；5、支撑腿；6、推杆；7、限位绑带；8、支撑架；9、把手；10、第一锥形齿轮；11、丝杆；12、升降块；13、连接架；14、转向杆；15、定位架；16、支撑板；17、螺纹杆；18、限位夹板；19、第二锥形齿轮。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种防爆型超细干粉灭火装置。
25.实施例一
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种防爆型超细干粉灭火装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有卡槽2，所述卡槽2内设置有灭火器本体3，所述底座1的底端一侧设置有移动轮4，所述底座1的底端另一侧固定连接有支撑腿5，所述底座1的顶端一侧固定连接有推杆6，所述推杆6上设置有限位绑带7，所述限位绑带7套设在灭火器本体3的外侧，所述底座1的顶端另一侧固定连接有支撑架8，所述支撑架8的一侧设置有把手9，把手9转动连接在支撑架8上，所述把手9的一端穿过支撑架8连接有第一锥形齿轮10，所述支撑架8内设置有丝杆11，所述把手9通过第一锥形齿轮10与丝杆11连接，所述丝杆11上螺纹连接有升降块12，所述升降块12上固定连接有连接架13，所述连接架13的顶部连接有转向杆14，所述转向杆14的一端固定连接有定位架15，所述转向杆14的底部固定连接有支撑板16，所述支撑板16上连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的一端连接有限位夹板18，所述丝杆11的两端通过轴承转动连接在支撑架8内，所述丝杆11的底部设置有第二锥形齿轮19，所述把手9通过
第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮19啮合连接，通过把手带动第一锥形齿轮10转动，通过第一锥形齿轮10配合第二锥形齿轮19带动丝杆11转动，使得升降块12在丝杆11上进行升降带动连接架13进行升降，调节喷管的高度。
27.实施例二
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种防爆型超细干粉灭火装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有卡槽2，所述卡槽2内设置有灭火器本体3，所述底座1的底端一侧设置有移动轮4，所述底座1的底端另一侧固定连接有支撑腿5，所述底座1的顶端一侧固定连接有推杆6，所述推杆6上设置有限位绑带7，所述限位绑带7套设在灭火器本体3的外侧，所述底座1的顶端另一侧固定连接有支撑架8，所述支撑架8的一侧设置有把手9，把手9转动连接在支撑架8上，所述把手9的一端穿过支撑架8连接有第一锥形齿轮10，所述支撑架8内设置有丝杆11，所述把手9通过第一锥形齿轮10与丝杆11连接，所述丝杆11上螺纹连接有升降块12，所述升降块12上固定连接有连接架13，所述连接架13的顶部连接有转向杆14，所述转向杆14的一端固定连接有定位架15，所述转向杆14的底部固定连接有支撑板16，所述支撑板16上连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的一端连接有限位夹板18，所述转向杆14通过轴承转动连接在连接架13上，所述定位架15与灭火器本体3的喷管连接，通过对转向杆14进行转向，调节喷管的角度，使得灭火器持续进行灭火操作。
29.实施例三
30.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种防爆型超细干粉灭火装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有卡槽2，所述卡槽2内设置有灭火器本体3，所述底座1的底端一侧设置有移动轮4，所述底座1的底端另一侧固定连接有支撑腿5，所述底座1的顶端一侧固定连接有推杆6，所述推杆6上设置有限位绑带7，所述限位绑带7套设在灭火器本体3的外侧，所述底座1的顶端另一侧固定连接有支撑架8，所述支撑架8的一侧设置有把手9，把手9转动连接在支撑架8上，所述把手9的一端穿过支撑架8连接有第一锥形齿轮10，所述支撑架8内设置有丝杆11，所述把手9通过第一锥形齿轮10与丝杆11连接，所述丝杆11上螺纹连接有升降块12，所述升降块12上固定连接有连接架13，所述连接架13的顶部连接有转向杆14，所述转向杆14的一端固定连接有定位架15，所述转向杆14的底部固定连接有支撑板16，所述支撑板16上连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的一端连接有限位夹板18，所述支撑板16与连接架13平行，所述定位架15垂直设置在连接架13的顶部，所述螺纹杆17的一端通过活动卡块与限位夹板18连接，所述限位夹板18贴合在连接架13的一侧，所述限位绑带7为松紧带，所述卡槽2内设置有缓冲垫，在调节好喷管的角度后，通过螺纹杆17带动限位夹板18移动，通过限位夹板18与连接架13进行贴合，对转向杆14进行限位。
31.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，通过推杆6带动底座1倾斜，使得底座1通过移动轮进行移动，带动灭火器本体3进行搬运，在使用时省时省力，通过设有支撑架8，在进行灭火时，通过把手带动第一锥形齿轮10转动，通过第一锥形齿轮10配合第二锥形齿轮19带动丝杆11转动，使得升降块12在丝杆11上进行升降带动连接架13进行升降，调节喷管的高度，然后通过对转向杆14进行转向，调节喷管的角度，使得灭火器持续进行灭火操作，提高灭火效率，方便实用。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。