一种全方位可伸缩灭火器的制作方法

文档序号:33218336发布日期:2023-02-10 23:49阅读:60来源:国知局
一种全方位可伸缩灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器技术领域,尤其涉及一种全方位可伸缩灭火器。


背景技术:

2.火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害,新的标准中,将火灾定义为在时间或空间上失去控制的燃烧,在各种灾害中,火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一,人类能够对火进行利用和控制,是文明进步的一个重要标志,所以说人类使用火的历史与同火灾作斗争的历史是相伴相生的,人们在用火的同时,不断总结火灾发生的规律,尽可能地减少火灾及其对人类造成的危害,在遇到火灾时人们需要安全、尽快的逃生。
3.现有的灭火器在没有防护服的情况下进行灭火工作时,由于现有的灭火器上的把手不具备伸缩功能,且通常把手较短,在使用时需要使用者手持灭火器靠近火源才能够进行有效的灭火,十分容易被烧伤。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全方位可伸缩灭火器。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种全方位可伸缩灭火器,包括底座,所述底座的顶部固定连接有灭火器罐体,所述灭火器罐体的顶部固定连接有水泵,所述水泵的输出端和输入端分别固定连通有出液管和进液管,所述灭火器罐体的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有驱动组件,且所述支撑板的顶部且位于驱动组件的左侧固定连接有竖板,所述竖板的一侧通过转动轴承贯穿并转动连接有旋转管,所述旋转管的外表面固定套设有从动锥齿轮,所述旋转管的一端固定连通有半球状分散框,所述半球状分散框上固定连通有若干个喷头,所述底座的顶部且位于灭火器罐体的右侧固定连接有u型架,所述u型架内壁的正面和背面之间通过阻尼转轴转动连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有固定筒,所述固定筒的内部活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有手柄,且所述伸缩杆的外表面开设有若干个呈线性状阵列分布的插孔,所述固定筒的一侧嵌设有卡紧组件,所述底座的底部设置有若干个呈圆周状阵列分布的万向轮。
6.通过启动水泵,水泵通过进液管将灭火器罐体内部的灭火液输送至出液管内,随后经由出液管和旋转管将灭火液输送至半球状分散框内,最后由若干个喷头喷出,从而达到灭火的效果。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述驱动组件包括固定连接于支撑板顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有主动锥齿轮。
9.通过启动驱动电机,驱动电机的输出端转动带动转轴转动,转轴转动带动主动锥
齿轮转动,主动锥齿轮转动带动与之啮合的从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动带动与之内壁固定连接的旋转管转动,从而带动若干个喷头进行旋转,便于装置进行全方位灭火工作,提高了灭火效果。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述卡紧组件包括嵌设于固定筒上的固定框,所述固定框内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑块,所述滑块的两侧分别固定连接有插杆和拉杆,所述插杆的另一端贯穿固定框并延伸至其中一个插孔的内部,所述拉杆的另一端贯穿并延伸至固定框的外部,所述拉杆延伸至固定框外部的一端固定连接有拉块,所述滑块的一侧且位于拉杆的外表面固定连接有挤压弹簧,所述插杆与插孔相适配。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述手柄的外表面固定套设有防护套。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述出液管与旋转管之间转动连通。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述主动锥齿轮与从动锥齿轮的外表面之间相互啮合。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述进液管的另一端贯穿灭火器罐体并延伸至灭火器罐体的内部。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、与现有技术相比,该全方位可伸缩灭火器,通过拉动拉块带动插杆退出插孔,随后对伸缩杆的长度进行调节,当伸缩杆调节至适宜的长度后,松开拉块,通过挤压弹簧的弹力作用对滑块进行挤压,使得插杆嵌入插孔的内部对伸缩杆的限位固定,进而完成了对伸缩杆的长度进行调节,便于使用者根据使用需要对伸缩杆的长度进行调节,从而能够实现对手柄与灭火器罐体之间的间距进行调节,进而能够避免在使用灭火器进行灭火时需要靠近火源,从而能够避免使用者因靠近火源灭火而被烧伤的现象发生,提高了灭火器使用时的安全性。
22.2、与现有技术相比,该全方位可伸缩灭火器,通过启动水泵,水泵通过进液管将灭火器罐体内部的灭火液输送至出液管内,随后经由出液管和旋转管将灭火液输送至半球状分散框内,最后由若干个喷头喷出,从而达到灭火的效果,同时启动驱动电机,驱动电机的输出端转动带动转轴转动,转轴转动带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮转动带动与之啮合的从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动带动与之内壁固定连接的旋转管转动,从而带动若干个喷头进行旋转,便于装置进行全方位灭火工作,提高了灭火效果。
23.3、与现有技术相比,该全方位可伸缩灭火器,通过万向轮的设置能够提高装置移动的便捷性,通过防护套的设置能够提高手柄的防滑性,从而能够避免使用者手握手柄时发生打滑现象。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种全方位可伸缩灭火器的整体结构立体图;
25.图2为本实用新型提出的一种全方位可伸缩灭火器的整体结构正视图;
26.图3为图2中a处放大图。
27.图例说明:
28.1、底座;2、灭火器罐体;3、水泵;4、出液管;5、进液管;6、支撑板;7、竖板;8、旋转管;9、从动锥齿轮;10、半球状分散框;11、喷头;12、u型架;13、阻尼转轴;14、支撑块;15、固定筒;16、伸缩杆;17、手柄;18、插孔;19、万向轮;20、驱动电机;21、转轴;22、主动锥齿轮;23、固定框;24、滑块;25、插杆;26、拉杆;27、拉块;28、挤压弹簧;29、防护套。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-3,本实用新型提供的一种全方位可伸缩灭火器:包括底座1,底座1的顶部固定连接有灭火器罐体2,灭火器罐体2的顶部固定连接有水泵3,水泵3的输出端和输入端分别固定连通有出液管4和进液管5,进液管5的另一端贯穿灭火器罐体2并延伸至灭火器罐体2的内部,灭火器罐体2的一侧固定连接有支撑板6,支撑板6的顶部设置有驱动组件,且支撑板6的顶部且位于驱动组件的左侧固定连接有竖板7,竖板7的一侧通过转动轴承贯穿并转动连接有旋转管8,出液管4与旋转管8之间转动连通,旋转管8的外表面固定套设有从动锥齿轮9,旋转管8的一端固定连通有半球状分散框10,半球状分散框10上固定连通有若干个喷头11,底座1的顶部且位于灭火器罐体2的右侧固定连接有u型架12,u型架12内壁的正面和背面之间通过阻尼转轴13转动连接有支撑块14,支撑块14的顶部固定连接有固定筒15,固定筒15的内部活动连接有伸缩杆16,伸缩杆16的顶端固定连接有手柄17,手柄17的外表面固定套设有防护套29,且伸缩杆16的外表面开设有若干个呈线性状阵列分布的插孔18,固定筒15的一侧嵌设有卡紧组件,底座1的底部设置有若干个呈圆周状阵列分布的万向轮19。
31.通过万向轮19的设置能够提高装置移动的便捷性,通过防护套29的设置能够提高手柄17的防滑性,从而能够避免使用者手握手柄17时发生打滑现象。
32.驱动组件包括固定连接于支撑板6顶部的驱动电机20,驱动电机20的输出端通过联轴器固定连接有转轴21,转轴21的顶端固定连接有主动锥齿轮22,主动锥齿轮22与从动锥齿轮9的外表面之间相互啮合。
33.通过启动水泵3,水泵3通过进液管5将灭火器罐体2内部的灭火液输送至出液管4内,随后经由出液管4和旋转管8将灭火液输送至半球状分散框10内,最后由若干个喷头11喷出,同时启动驱动电机20,驱动电机20的输出端转动带动转轴21转动,转轴21转动带动主动锥齿轮22转动,主动锥齿轮22转动带动与之啮合的从动锥齿轮9转动,从动锥齿轮9转动带动与之内壁固定连接的旋转管8转动,从而带动若干个喷头11进行旋转,便于装置进行全方位灭火工作,提高了灭火效果。
34.卡紧组件包括嵌设于固定筒15上的固定框23,固定框23内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑块24,滑块24的两侧分别固定连接有插杆25和拉杆26,插杆25的另一端贯穿固定框23并延伸至其中一个插孔18的内部,拉杆26的另一端贯穿并延伸至固定框23的外部,拉杆26延伸至固定框23外部的一端固定连接有拉块27,滑块24的一侧且位于拉杆26的外表
面固定连接有挤压弹簧28,插杆25与插孔18相适配。
35.工作原理:使用时,当需要使用灭火器进行灭火时,通过阻尼转轴13的设置便于对固定筒15的角度进行调节,先将固定筒15转动至适宜的角度,随后拉动拉块27带动拉杆26、滑块24和插杆25同步移动,滑块24移动对挤压弹簧28进行挤压,一直拉动拉块27直到插杆25完全退出插孔18,使得插杆25对伸缩杆16的限位作用消失,随后,使用者即可对伸缩杆16进行伸缩,实现对伸缩杆16的长度进行调节,当伸缩杆16调节至适宜的长度后,松开拉块27,通过挤压弹簧28的弹力作用对滑块24进行挤压,进而使得插杆25嵌入插孔18的内部,实现对伸缩杆16的限位固定,进而完成了对伸缩杆16的长度进行调节,通过固定筒15和伸缩杆16的设置能够避免使用者在使用灭火器进行灭火时需要靠近火源,从而能够避免使用者被烧伤,提高了灭火器使用时的安全性;
36.当伸缩杆16的长度调好后,使用者手握手柄17推动装置移动至需要灭火的位置,通过万向轮19的设置能够提高装置移动的便捷性,通过防护套29的设置能够提高手柄17的防滑性,从而能够避免使用者手握手柄17时发生打滑现象;
37.当装置移动至待灭火位置后,启动水泵3,水泵3通过进液管5将灭火器罐体2内部的灭火液输送至出液管4内,随后经由出液管4和旋转管8将灭火液输送至半球状分散框10内,最后由若干个喷头11喷出,同时启动驱动电机20,驱动电机20的输出端转动带动转轴21转动,转轴21转动带动主动锥齿轮22转动,主动锥齿轮22转动带动与之啮合的从动锥齿轮9转动,从动锥齿轮9转动带动与之内壁固定连接的旋转管8转动,从而带动若干个喷头11进行旋转,便于装置进行全方位灭火工作,提高了灭火效果。
38.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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