全氟己酮自启灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及公共安全设施领域，具体是一种全氟己酮自启灭火器。


背景技术：

2.目前，企业内电柜经常会由于高温或线路老化而导致起火，因此一般配电柜内都需要常备灭火器，但一般的灭火器都需要人工操作，但在电气环境下，一般人员难以及时取用配电柜附近备用的灭火器，因此，一般配电柜中常设有自启动灭火器，目前，全氟己酮由于其喷射后气化，能吸收大量的热量，降低火场温度，同时全氟己酮气化后在火场中减少燃烧区域的氧浓度，达到窒息灭火的效果，不仅灭火效果好，对环境和电器设备产生的危害几乎可以忽略不计，而被广泛运用于自启动灭火器中，但目前一般的自启动灭火器，通过传感器对温度监测与反馈，来控制灭火器的启动，在火势较猛时，传感器电路极易被熔断，从而难以启动灭火器。
3.目前，中国现有专利文献中，申请号为：cn201621281466.4，名称为：一种悬挂式气体灭火装置感温电动双启动释放组件的专利文件中，提出了一种悬挂式气体灭火装置感温电动双启动释放组件，包括接头，所述接头的下端出口通过螺纹连接有喷嘴，喷嘴的下端内螺纹里设有顶丝，顶丝的上端设有消防感温玻璃球，消防感温玻璃球的表面上端设有喷嘴堵芯，喷嘴堵芯与喷嘴依靠感温玻璃球的支撑实现压垫密封；
4.该专利的自启动功能，主要是通过感温玻璃球在环境温度达到额定温度后，感温玻璃球破裂，喷嘴堵芯脱落，气道贯通，灭火剂从接头的内部经喷嘴喷出，达到灭火剂释放灭火的作用，从而实现了无电路的自启动灭火，但在该方案中，灭火剂喷完后，即便火情未灭或火势再起，该装置都无法再进行灭火，具有极大的隐患；若为了保证完全灭火，使用超多剂量的灭火剂，则会造成极大的资源浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是，技术背景中提及的无法保证完全消灭火情的问题，提出一种既可以多次针对火情进行灭火，防止火情未灭或火势再起的问题发生，又可以节省资源。
6.针对上述技术问题，提出一种全氟己酮自启灭火器，包括储存盒和设置于储存盒下端的喷嘴，还包括储药组件和触发装置，储药组件包括多个喷药瓶，多个喷药瓶的瓶口均设有开关阀，开关阀均与喷嘴气道连通，触发装置能按顺序与每个开关阀配合，触发装置上设有多个温感玻璃珠，温感玻璃珠外露，相邻的两个温感玻璃珠之间设有延时机构。
7.进一步的，储药组件还包括药瓶安装座和多通接头，药瓶安装座沿轴向设有通孔，多通接头设置于通孔几何中心位置，多个喷药瓶沿通孔的圆周方向均匀间隔设置于药瓶安装座上，且开关阀位于通孔内，开关阀与多通接头连通。
8.进一步的，储药组件还包括药瓶安装座和多通接头，药瓶安装座沿轴向设有通孔，多通接头设置于通孔几何中心位置，多个喷药瓶沿通孔的圆周方向均匀间隔设置于药瓶安
装座上，且开关阀位于通孔内，开关阀与多通接头连通。
9.进一步的，多通接头与喷嘴之间通过直管连通。
10.进一步的，触发装置还包括连接套管、扭力弹簧、触发板、触发片、隔热盖和玻璃珠安装板，连接套管转动设置于储存盒的下端，扭力弹簧套设于连接套管上，且扭力弹簧一端与储存盒内部固定连接，另一端与连接套管固定连接，触发板与玻璃珠安装板均为圆板，触发板设置于连接套管上端，且触发板沿轴向设有对应连接套管内孔的过孔，触发片设置于触发板上端且对应开关阀的位置，玻璃珠安装板设置于连接套管下端，温感玻璃珠沿圆周方向设置于玻璃珠安装板上，隔热盖设置于储存盒外部下端，且隔热盖覆盖玻璃珠安装板，隔热盖上对应温感玻璃珠位置设有一个导热孔，隔热盖内部对应导热孔位置设有限位片，限位片与玻璃珠安装板滑动配合，一个温感玻璃珠与限位片相抵。
11.进一步的，管套设于连接套管内，喷嘴位于连接套管下端。
12.进一步的，延时机构包括限位气囊和堵气块，玻璃珠安装板上处于相邻两个温感玻璃珠之间的位置设有气囊安装通槽，限位气囊设置于气囊安装通槽内，限位气囊的充气口穿过气囊安装通槽靠近温感玻璃珠的侧壁，堵气块设置于限位气囊的充气口内并与温感玻璃珠相抵。
13.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
14.本实用新型的技术方案，本实用新型利用设置的触发装置与延时机构配合，可多次触发喷射灭火剂，从而在火势复起时进行灭火，并可以根据火情维持的时间，精准的控制灭火剂的使用剂量，节省成本。
附图说明
15.图1为本实用新型立体示意图。
16.图2为本实用新型去除储存盒上端的立体示意图。
17.图3为本实用新型隔热罩打开后的示意图。
18.图4为本实用新型立体爆炸示意图。
19.图5为本实用新型中隔热盖13的轴向视图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述。
21.实施例1
22.如图1所示，一种全氟己酮自启灭火器，包括储存盒1和设置于储存盒下端的喷嘴2，储存盒1为圆形，还包括储药组件和触发装置，储药组件包括多个喷药瓶3，多个喷药瓶3的瓶口均设有开关阀4，开关阀4上具有调节杆4a；开关阀4为机械领域已知产品，可直接购买获得，优选的采用直通阀；
23.触发装置能按顺序与每个开关阀4配合，触发装置运动时，可依次拨动调节杆4a，打开开关阀4，从而将喷药瓶3内储存的全氟己酮释放出；
24.触发装置上设有多个温感玻璃珠5，温感玻璃珠5外露，相邻的两个温感玻璃珠5之间设有延时机构，在室内起火后，温度陡升，温感玻璃珠5受热碎裂，触发装置失去温感玻璃
珠5限制，开始在延时机构限制下缓慢转动，至碎裂的温感玻璃珠5所对应的喷药瓶3内药物喷完后，触发装置恰好转动至导热孔13a位置，从而使温感玻璃珠5暴露，以便于在仍然有火情或火情复起的状况下，继续触发下一个喷药瓶3释放全氟己酮。
25.储药组件还包括药瓶安装座6和多通接头7，药瓶安装座6沿轴向设有通孔6a，多通接头7通过多个支撑杆16设置于通孔6a几何中心位置，多个喷药瓶3沿通孔6a的圆周方向均匀间隔设置于药瓶安装座6上，且开关阀4位于通孔6a内，开关阀4与多通接头7连通，调节杆4a转动使开关阀4打开，喷药瓶3内的高压气体携带全氟己酮先进入多通接头7，再通过直管8输送至喷嘴2，然后由喷嘴2喷出。
26.多通接头7与喷嘴2之间通过直管8连通，直管8采用硬质耐热材料制作，多通接头7和喷嘴2均与直管8螺纹连接。
27.触发装置还包括连接套管9、扭力弹簧10、触发板11、触发片12、隔热盖13和玻璃珠安装板14；
28.储存盒1内部下端设有安装凸台1a，安装凸台1a上端向下依次成型设有圆形的转动槽1b和弹簧槽1c，连接套管9中段设有圆形的转动板17，转动板17转动设置于转动槽1b内，且连接套管9上套设有压盖18，压盖18限制连接套管9轴向滑动，扭力弹簧10套设于连接套管9上，且扭力弹簧10位于弹簧槽1c内，扭力弹簧10一端与弹簧槽1c内侧壁固定连接，另一端与连接套管9外壁固定连接，则连接套管9可在扭力弹簧10的弹力作用下转动；
29.触发板11与玻璃珠安装板14均为圆板，触发板11设置于连接套管9上端，且触发板11沿轴向设有对应连接套管9内孔的过孔，触发片12设置于触发板11上端且对应开关阀4的位置，连接套管9转动时，触发板11同步转动，带动触发片12转动，触发片12转动时，拨动调节杆4a，从而打开开关阀4；
30.玻璃珠安装板14设置于连接套管9下端，玻璃珠安装板14几何中心位置设有连接套19，连接套19套设于连接套管9下端并与连接套管9同步转动，温感玻璃珠5沿圆周方向设置于玻璃珠安装板14上，隔热盖13设置于储存盒1外部下端，且隔热盖13覆盖玻璃珠安装板14，隔热盖13上对应温感玻璃珠5位置设有一个导热孔13a，隔热盖13内部对应导热孔13a位置设有限位片15，限位片15与玻璃珠安装板14滑动配合，一个温感玻璃珠5与限位片15相抵，从而限制玻璃珠安装板14转动，则连接套管9转动受限，当温感玻璃珠5受热爆裂后，玻璃珠安装板14失去限制，连接套管9失去限制，则连接套管9可在扭力弹簧10的弹力作用下转动，玻璃珠安装板14同步转动。
31.直管8套设于连接套管9内，喷嘴2位于连接套管9下端。
32.延时机构包括限位气囊20和堵气块，玻璃珠安装板14上处于相邻两个温感玻璃珠5之间的位置设有气囊安装通槽14a，限位气囊20设置于气囊安装通槽14a内，限位气囊20的充气口穿过气囊安装通槽14a靠近温感玻璃珠5的侧壁，堵气块设置于限位气囊20的充气口内并与温感玻璃珠5相抵，温感玻璃珠5受热爆裂后，堵气块失去温感玻璃珠5的限制，被限位气囊20内气体冲出限位气囊20的充气口，限位气囊20的充气口缓慢放气，同时，玻璃珠安装板14转动，使限位气囊20迅速与限位片15相抵，限位气囊20经过一段时间放气后，内部气压降低，限位片15可压平限位气囊20，玻璃珠安装板14上另一个温感玻璃珠5转动至与导热孔13a对应，此时，当前工作的喷药瓶3内储存的全氟己酮释放出；
33.若仍有火情，或火情复起，则转动至导热孔13a的温感玻璃珠5升温爆裂，重复上述
灭火过程，直至火势扑灭，在灭火过程中，根据火情持续的时长，自动启用相应数量的全氟己酮灭火剂，节省成本；
34.若火势已被扑灭，则新转动至导热孔13a的温感玻璃珠5作备用，以便于在下一次起火时启用。
35.本实用新型的实施过程：将储存盒1固定于易燃场所顶部，在室内起火后，温度陡升，温感玻璃珠5受热碎裂，玻璃珠安装板14失去限制，可自由转动，则连接套管9失去限制，并在扭力弹簧10的弹力作用下转动，连接套管9转动时，触发板11同步转动，带动触发片12转动，触发片12转动时，拨动调节杆4a，从而打开开关阀4，喷药瓶3内的高压气体携带全氟己酮先进入多通接头7，再通过直管8输送至喷嘴2，然后由喷嘴2喷出，进行灭火；
36.堵气块失去温感玻璃珠5的限制，被限位气囊20内气体冲出限位气囊20的充气口，限位气囊20的充气口缓慢放气，同时，玻璃珠安装板14转动，使限位气囊20迅速与限位片15相抵，限位气囊20经过一段时间放气后，内部气压降低，限位片15可压平限位气囊20，玻璃珠安装板14上另一个温感玻璃珠5转动至与导热孔13a对应；
37.若仍有火情，火火情复起，则转动至导热孔13a的温感玻璃珠5升温爆裂，重复上述灭火过程。
38.以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。