一种双反馈信号悬挂式灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种双反馈信号悬挂式灭火器。


背景技术：

2.灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，在提高室内安全方面发挥了积极作用。悬挂灭火器有悬挂式干粉灭火器，自动悬挂灭火器、悬挂式液体自动灭火器，具有灭火速度快，灭火药剂毒性低，使用安全等特点。
3.经检索，现有技术中专利号为cn201721298263.0的耐低温双反馈信号悬挂式灭火装置，包括悬挂支架、贮存容器、喷头、压力表、电启动装置和双信号反馈装置，具有泄漏报警和启动报警两种信号反馈功能，既能实时监测灭火装置的工作状态，又能在装置启动灭火时反馈启动喷洒信号，是悬挂式灭火装置领域的一次重大创新，应用范围广。
4.然而该种装置在实际在使用时，是通过感温玻璃球炸裂后，贮存容器内的压力快速下降，使得活塞在压缩弹簧弹簧力的作用下迅速向下移动，启动泄漏报警开关和启动报警开关。由于悬挂式灭火器安装不稳定或发生振动的影响，极易对压缩弹簧产生压力造成误报警，给用户带来极大的麻烦，严重影响了灭火器的应用，因此，提供一种具有防误报警的双反馈信号悬挂式灭火器，是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双反馈信号悬挂式灭火器，以解决上述背景技术中描述问题。
6.本实用新型一种双反馈信号悬挂式灭火器的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种双反馈信号悬挂式灭火器，包括灭火剂贮罐、悬挂支架和灭火组件，灭火剂贮罐顶部设置有悬挂支架，灭火剂贮罐底部设置有灭火组件，悬挂支架上设置有安装顶板与侧板，悬挂支架与侧板的底部设置有定位板与定位杆，悬挂支架背部设有悬挂板与悬挂杆，保证灭火剂贮罐安装的稳定性，灭火组件包括在其两侧的压力表与控制系统，以及在其下端的感温释放组件与喷头，感温释放组件与灭火组件内壁之间抵装有密封片，喷头通过感温释放组件连接灭火剂贮罐，并布设在灭火剂贮罐下方，感温释放组件上设置有感应器，并通过信号传输线与控制系统连接，控制系统获取感应器的检测信号，并控制灭火组件做出相应反应，感温释放组件上还设置有感温玻璃球和电热件，电热件套接在感温玻璃球外壁，电热件与感应器通过导线连接。
7.优选的，安装顶板、侧板与悬挂支架整体形成90度折板结构。
8.优选的，安装顶板与侧板分别位于悬挂支架的顶部两侧以及前端两侧，安装顶板与侧板整体为90
°
折板结构，侧板的前端为弧形边。
9.优选的，安装顶板上开设有至少2个定位孔。
10.优选的，感温释放组件中竖直安装有感温玻璃球，感温玻璃球为高强度的双模启
动玻璃球，兼备信号反馈功能。
11.优选的，感应器采用检测温度信号为反馈信号的温度传感器，且温度感应器与感温玻璃球感温级别基本一致。
12.优选的，悬挂杆套设在悬挂板上，悬挂板为u型结构，悬挂杆为“7”字状结构。
13.优选的，悬挂板与悬挂杆上分别设置有接触块与接触板。
14.本实用新型提供的双反馈信号悬挂式灭火器具备以下有益效果：
15.1、该双反馈信号悬挂式灭火器，通过电热件能够加强对感温玻璃球的加热，促使感温玻璃球更快破碎，电热件上连接的感应器采用检测温度信号为反馈信号的温度传感器，能够准确的检测到温度信号，同时感应器作为反馈元件，在感温玻璃球爆裂后，感应器发出反馈信号反馈给控制系统进行警报，从而降低误报警，反馈更加准确。
16.2、该双反馈信号悬挂式灭火器，通过安装顶板、侧板、悬挂支架以及定位板整体形成90度折板结构，能够同时悬挂在顶部墙体及侧面墙体，提高该灭火器悬挂安装的稳固性，安全耐用。
附图说明
17.图1为本实用新型整体示意图；
18.图2为本实用新型悬挂支架结构示意图；
19.图3为本实用新型悬挂支架结构示意图；
20.图4为本实用新型灭火组件结构示意图；
21.图5为本实用新型悬挂支架侧面结构示意图；
22.图6为本实用新型图5中a的放大结构示意图；
23.图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1-灭火剂贮罐、2-悬挂支架、201-安装顶板、202-侧板、203-定位板、204-定位杆、205-悬挂板、2051-接触块、206-悬挂杆、2061-接触板、3-灭火组件、301-压力表、302-密封片、303-感温释放组件、3031-感温玻璃球、3032-电热件、3033-感应器、304-喷头、306-控制系统。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1，参照图1-6所示，一种双反馈信号悬挂式灭火器，包括灭火剂贮罐1、悬挂支架2和灭火组件3，其特征在于，灭火剂贮罐1顶部设置有悬挂支架2，灭火剂贮罐1底部设置有灭火组件3；
27.其中，灭火剂贮罐1由耐压钢制成，灭火浓度为120g/m
³
，喷射时间为5s-10s。
28.其中，悬挂支架2上设置有安装顶板201与侧板202，悬挂支架2与侧板202的底部横向安装有定位板203，灭火剂贮罐1与定位板203之间通过贯穿设置的定位杆204安装固定，定位杆204顶部呈圆弧结构，悬挂支架2背部安装有悬挂板205与悬挂杆206，保证灭火剂贮
罐1安装的稳定性，采用悬挂式安装，具有不占地、施工安装简单、减少工程投资、喷放时间短、灭火迅速等特点；
29.其中，安装顶板201与侧板202分别位于悬挂支架2的顶部两侧以及前端两侧，安装顶板201上开设有至少2个定位孔，通过螺栓和定位孔现有技术的配合，将安装顶板201悬挂在室内。
30.其中，安装顶板201与侧板202整体为90
°
折板结构，侧板202的前端为弧形边，提高该灭火器悬挂的稳固性。
31.其中，灭火组件3包括在其两侧的压力表301与控制系统306，以及在其下端的感温释放组件303与喷头304，感温释放组件303与灭火组件3内壁之间抵装有密封片302；喷头304通过感温释放组件303连接灭火剂贮罐1，并布设在灭火剂贮罐1下方；感温释放组件303上设置有感温玻璃球3031和电热件3032，电热件3032套接在感温玻璃球3031外壁，电热件3032与感应器3033通过导线连接；感温释放组件303中竖直安装有感温玻璃球3031，感温玻璃球3031为高强度的双模启动玻璃球，兼备信号反馈功能，感温玻璃球3031启动温度为68℃；
32.发生火灾时，当环境温度超过感温玻璃球3031温度，感温玻璃球3031受热膨胀使其破裂，密封片302在灭火剂贮罐1内压力的作用下脱落，使得灭火剂贮罐1内的灭火剂由喷头304释放到保护区域实施灭火，并在感温玻璃球3031的基础上通过安装有电热件3032，能够进一步加强对感温玻璃球3031的加热，促使感温玻璃球3031更快破裂。
33.其中，感温释放组件303上设置有感应器3033，并通过信号传输线与控制系统306连接，控制系统306获取感应器3033的检测信号确认火警，并控制灭火组件3做出相应反应；
34.其中，感应器3033采用检测温度信号为反馈信号的温度传感器，且温度感应器与感温玻璃球3031感温级别基本一致，通过电热件3032上连接的感应器3033采用检测温度信号为反馈信号的温度传感器，能够准确的检测到温度信号，同时感应器3033作为反馈元件，在感温玻璃球3031爆裂后，感应器3033发出反馈信号反馈给控制系统306进行警报，从而降低误报警，反馈更加准确，能够第一时间检测火灾现场灭火器启动的情况，有效减少火灾造成的损失。
35.实施例2，实施例2与实施例1不同在于，悬挂支架2、侧板202以及定位板203整体均为90
°
折板结构，悬挂支架2的背部固定安装有为u型的悬挂板205以及“7”字状的悬挂杆206，通过螺栓和螺孔现有技术的配合，将悬挂板205安装在侧面的墙体上，且悬挂杆206套设在悬挂板205上，同时与安装顶板201及定位孔配合安装，使得该灭火器能够同时悬挂在顶部墙体及侧面墙体，进一步提高将该灭火器安装的稳固性。
36.其中，悬挂板205与悬挂杆206上分别设置有接触块2051与接触板2061，接触块2051与接触板2061上均包括有滑动槽，以及在滑动槽内部滑动的凸块，凸块内侧安装有弹簧，通过在接触块2051与接触板2061的作用下，两个凸块相互接触时，会被挤压向滑动槽的内侧滑动，提高悬挂板205与悬挂杆206的稳定性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。