一种二氧化碳快速反应装置及二氧化碳快速降温灭火装置的制作方法

本技术涉及轧机降温灭火应，更具体地，涉及一种二氧化碳快速反应装置及二氧化碳快速降温灭火装置。

背景技术：

1、当轧机生产时，轧机高速运转，此时若发生断箔，则会导致轧机出口塞料，继而挤压发生摩擦发热或碰撞产生火花，从而导致轧机起火的概率大大增加，因此，需要在轧机的出箔处附近设置灭火装置从而对意外起火的箔片进行灭火。

2、有一种冷轧机断带预防起火系统，包括控制器、检测传感器、以及管路连接的氮气瓶组件和喷嘴；控制器与检测传感器电连接，检测传感器安装在冷轧机机组上，控制器还与氮气瓶组件电连接；喷嘴靠近并相对冷轧机工作辊设置。本实用新型冷轧机断带预防起火系统能有效控制生产过中断带意外事件引起轧机起火的概率，将起火风险消灭在萌芽状态。

3、但上述方案虽然是为了预防轧机断带起火而设计，但上述方案使用的是氮气进行灭火，由于氮气与氧气的沸点更加接近，氮气通常含氧量较高，进行灭火时的灭火效果和降温效果不如二氧化碳，且氮气的价格较贵，使用氮气的成本较高。同时，轧机从断带之后到引发火情之前，对轧机进行喷射惰性气体这一动作，响应速度越快，预防火灾的效果就越好，即轧机从断带到喷射惰性气体之间的时间间隔越小越好，但是上述方案没有考虑到这一点，可能氮气喷出之前已经起火导致起不到预防的作用，虽然氮气也有一定的灭火效果，但预防起火比起火后扑灭火所带来的危险和损失更小。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的冷轧机断带预防起火系统灭火降温的效果较差，使用成本较高，且不能快速响应的不足，提供一种二氧化碳快速反应装置和一种二氧化碳快速降温灭火装置。本实用新型使用二氧化碳灭火，成本更低，且二氧化碳的灭火和降温效果更好，同时本实用新型在使用二氧化碳瓶组提供快速启动装置实现快速开启二氧化碳气瓶，从而在起火之前快速降温，避免起火。

2、本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

3、一种二氧化碳快速反应装置，包括供气瓶、设于二氧化碳气瓶阀门上的气缸、设于所述供气瓶出气口与所述气缸进气口之间的供气管路、用于开启所述供气瓶阀门的驱动装置、以及控制装置，所述气缸的伸缩杆在供气瓶的供气下伸出并冲开二氧化碳气瓶阀门上的手柄，所述控制装置与所述驱动装置电连接。

4、二氧化碳气瓶阀门由于承压的要求较高通常使用带有手柄的阀门，且这种阀门开启较为困难。手动开启所述二氧化碳气瓶阀门时需要工作人员使用较大力气掰动手柄。而本实用新型提供的二氧化碳快速反应装置可以通过控制装置控制驱动装置启动，打开供气瓶，而供气瓶提供的气驱动气缸的伸缩杆伸缩，从而顶开二氧化碳气瓶阀门上的手柄，从而实现自动打开二氧化碳气瓶阀门，同时，由于是通过给气缸供气从而驱动气缸的伸缩杆顶开手柄，气缸的启动速度和顶开手柄的动作十分迅速。由于所述供气瓶内的气体只需要驱动气缸，所述供气瓶内可以含有其他种类的气体或压力比二氧化碳气瓶的压力较低，从而使得供气瓶上的阀门可以使用其他容易打开的阀门，使得驱动装置能简单迅速地将供气瓶上的阀门打开从而给气缸供气。

5、进一步的，二氧化碳气瓶阀门为聚龙zepf12-15。

6、进一步的，所述驱动装置为电磁型驱动装置，所述电磁型驱动装置的连杆与供气瓶阀门的连动杆固定连接，所述电磁型驱动装置与所述控制装置电连接。

7、所述控制装置控制所述电磁型驱动装置通电后，所述电磁型驱动装置的连杆伸出，从而顶动与之相连的供气瓶阀门上的连动杆，连动杆被连杆下压后，连动杆将供气瓶阀门的阀芯下压从而打开供气瓶阀门。

8、进一步的，供气瓶阀门为聚龙的qdf-6，所述电磁型驱动装置为哈尔滨聚龙消防的qdq-b。

9、进一步的，所述供气瓶为氮气瓶。

10、本方案使用氮气瓶为所述气缸供气，氮气瓶对阀门的耐压要求没有二氧化碳气瓶对阀门的耐药要求高，因此氮气瓶的阀门更容易打开，同时，由于氮气的降温效果较弱，供气管路与氮气瓶出气口的连接处以及与气缸的连接处不容易结霜。

11、一种二氧化碳快速降温灭火装置，包括如上所述的二氧化碳快速反应装置，还包括轧机断箔检测装置、二氧化碳瓶组、以及二氧化碳喷射管路，所述轧机断箔检测装置的输出端与所述控制装置的输入端电连接，所述二氧化碳瓶组包括至少一个二氧化碳气瓶，所述二氧化碳快速反应装置用于开启所述二氧化碳气瓶，所述二氧化碳喷射管路一端与所述二氧化碳瓶组的出气口相连，所述二氧化碳喷射管路的另一端设于轧机的断箔处。

12、所述轧机断箔检测装置检测到轧机箔片断开，将信号传输给所述控制装置，所述控制装置根据接受到所述断箔检测装置的信号，识别判断轧机有无断箔，若轧机发生断箔，则控制装置控制所述快速启动装置打开二氧化碳瓶组，二氧化碳瓶组内的二氧化碳气体通过喷射管路喷射到轧机易起火处。使用二氧化碳降温灭火，在氦气、氮气、二氧化碳等的常用惰性气体中，二氧化碳的相对分子质量最大，喷出后在空气中下沉从而笼罩起火点，二氧化碳的降温和灭火效果更好，同时，二氧化碳由于沸点最高且高于氧气的沸点并且相差很大，工业二氧化碳的制取成本最低，同时含氧量也更低，综合来看选择二氧化碳作为保护气体效果最好，成本最低。而二氧化碳气瓶阀门通常较难开启，通过快速装置快速打开二氧化碳气瓶阀门，快速释二氧化碳气体在起火进行降温，从而起到预防起火的作用。

13、进一步的，所述喷射管路包括至少一根连接管、集流管、喷出管，所述连接管的一端与所述二氧化碳气瓶的出气口连通，所述连接管的另一端与所述集流管的一端连通，所述喷出管的一端与所述集流管的另一端连通，所述喷出管的另一端出口处设于轧机上的灭火位置，所述喷出管的另一端设有喷嘴。

14、所述每个所述二氧化碳气瓶的出气口均与一根连接管相连，所述连接管与所述集流管的一端相连通，根据喷嘴需要布置的数量和位置，从所述集流管的另一端引出若干喷出管延伸到进行降温灭火的位置。所述集流管为高压的金属管，

15、进一步的，所述轧机断箔检测装置包括设于轧机上用于检测轧机中的板形辊电压的电压传感器，所述电压传感器的输出端与所述控制装置的输入端电连接。

16、轧机在正常生产时，箔片的生产速度＞120m/min，正常轧制时电压值大于1.5v，当板形辊电压值低于1.35v时，控制装置判定为轧机出现断带，自动触发断带信号，断带到信号触发在0.5秒左右，断带信号通过plc传输到二氧化碳快速反应装置的电磁型驱动装置上，引动氮气瓶阀门打开喷放氮气，冲开二氧化碳气瓶阀门手柄，实现二氧化碳快速喷放。

17、进一步的，还包固定连接在轧机的牌坊上的括消防箱，所述二氧化碳瓶组和所述供气瓶均设于所述消防箱内。

18、将所述二氧化碳瓶组的设置在靠近轧机出口处容易断箔的位置，缩短二氧化碳气体从瓶口到喷嘴之间的距离，使得二氧化碳气体能更快速地到达需要降温灭火的位置。所述二氧化碳气瓶与供气瓶均设于所述消防箱内，缩短供气管路的长度，使得供气瓶释放的气体能更快速地到达所述气缸，从而使得气缸的伸缩杆能更快速地顶开二氧化碳气瓶阀门的手柄。

19、进一步的，消防箱内固定连接有用于固定所述二氧化碳气瓶和所述供气瓶的固定装置。

20、所述二氧化碳气瓶和供气瓶内的气体在用尽后需要进行更换，通常消防箱内的气瓶直接放置在消防箱内，但由于方案中二氧化碳气瓶需要与喷射管路连接，供气瓶需要与供气管路连接，为了保证连接的稳定性，需要通过固定装置将所述二氧化碳气瓶和所述供气瓶的瓶身固定。

21、进一步的，所述固定装置为可调式插扣绑带。

22、本方案使用可调式插扣绑带绑在所述二氧化碳气瓶和所述供气瓶的瓶身上，使用可调式插扣绑带固定所占的位置小可调节范围大使用方便。所述固定装置还可以是其他结构如管卡、一次性扎带等均可。

23、进一步的，还包括检测轧机的板形辊温度的温度传感器，所述温度传感器与所述控制装置电连接。

24、轧机起火的原因除了断箔之外，还有如轴承卡死，工艺不符，设备其他故障等都有可能导致起火。本方案中，如轴承摩擦导致温度升高，当温度传感器检测到温度高于某个值，控制装置会触发报警信号。此时通常会通过降低滚轴的转动速度避免温度进一步升高，同时还可以启动二氧化碳快速降温灭火装置进行降温，进一步避免预防起火。

25、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

26、(1)通过二氧化碳快速反应装置能自动并迅速打开二氧化碳气瓶阀门，缩短控制装置到从识别到断箔到二氧化碳气瓶放气的时间，从而在起火之前快速降温，避免起火。

27、(2)本实用新型使用二氧化碳灭火，成本更低，且二氧化碳的灭火和降温效果更好。

28、(3)将消防箱设于轧机的牌坊上，缩短二氧化碳瓶组与灭火点之间的距离，从而提高降温灭火的速度，尽可能在起火前对玻片进行降温从而避免起火。