本技术涉及除尘设备用,具体地说,涉及一种除尘设备自动灭火装置。
背景技术:
1、除尘设备是指一类能够把粉尘从烟气中分离出来的设备,其工作原理是将含尘气体导入除尘箱内,然后经滤尘网筒过滤,使粉尘阻留在滤尘网筒表面,经过过滤的洁净气体则在抽风机的作用下排出,为了防止粉尘堵塞滤尘网筒表面,一般还会加装自动清理机构,然而在实际工作当中,时常会出现滤尘网筒过热着火的现象。
2、现有的用于除尘设备灭火的装置主要由探测器(热能探测器、火焰探测器、烟感探测器)、灭火器(二氧化碳扑灭装置)、数字化温度控制报警器和通讯模块四部分组成,可以通过装置内的数字通讯模块,针对防火区域内的实时温度变化、警报状态及灭火器信息进行远程监测和控制。虽然丰富了灭火装置的可操作性,但是可靠性上相较于机械运作还是有不稳定性。
技术实现思路
1、为达到上述目的,本实用新型公开了一种除尘设备自动灭火装置,加装于除尘设备内,包括:
2、固定横架,所述固定横架连接于所述除尘设备的壳体内;
3、壳体,多个所述壳体均匀分布于所述固定横架底端;
4、灭火粉包,所述灭火粉包安装于所述壳体内;
5、投放口,所述投放口开设于所述壳体底端;
6、安装门,所述安装门通过转轴安装于所述投放口上,所述转轴上套设有复位扭簧;
7、热膨胀驱动组件,所述热膨胀驱动组件安装于所述壳体内,并靠近所述转轴位置,所述热膨胀驱动组件用于驱动所述安装门的翻转。
8、优选的,还包括:
9、安装板,两个所述安装板对向安装于所述壳体内壁上,所述灭火粉包搭设于所述安装板上。
10、优选的,所述安装门上均匀安装有多个刀体,所述刀体刺入所述灭火粉包内。
11、优选的,所述复位扭簧一扭臂端与所述安装门连接,所述复位扭簧另一扭臂端与所述投放口内壁连接。
12、优选的,所述热膨胀驱动组件包括:
13、安装槽,所述安装槽开设于所述壳体内底部,所述安装槽靠近所述转轴设置;
14、热膨胀囊体,所述热膨胀囊体安装于所述安装槽内;
15、纵移杆,所述纵移杆横向安装于所述热膨胀囊体上;
16、锁块,所述锁块安装于所述纵移杆远离热膨胀囊体端,所述安装门靠近转轴端开设有便于所述锁块插入的限位插槽。
17、优选的,所述安装槽槽底端穿设有导热孔。
18、优选的,所述热膨胀驱动组件还包括:
19、导向板,两个所述导向板竖直安装于所述安装槽内,所述热膨胀囊体位于两个所述导向板之间,所述导向板上开设有导向插槽,所述纵移杆滑动连接于所述导向插槽内。
20、优选的,所述固定横架位于所述除尘设备的壳体内并靠近顶部位置,所述固定横架上安装有温度传感器,所述除尘设备的壳体表面安装有与所述温度传感器连接的扬声器。
21、本实用新型的工作原理和有益效果为:
22、本实用新型提供一种除尘设备自动灭火装置,复位扭簧在初始状态下时,安装门处于下翻状态,从而使投放口打开,当除尘设备的壳体内的滤尘网筒过热出现着火迹象时,除尘设备的壳体内温度迅速提高,从而驱使热膨胀驱动组件工作,热膨胀驱动组件解除对安装门的限位,在复位扭簧回位作用下,安装门以转轴为中心下方,投放口打开,灭火粉包内对除尘设备的壳体内进行灭火操作。本实用新型的除尘设备自动灭火装置,通过机械运作灭火,相较于电子设备,提高了可靠性。
1.一种除尘设备自动灭火装置,加装于除尘设备内,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的除尘设备自动灭火装置,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求1所述的除尘设备自动灭火装置,其特征在于,所述安装门(15)上均匀安装有多个刀体(19),所述刀体(19)刺入所述灭火粉包(13)内。
4.根据权利要求1所述的除尘设备自动灭火装置,其特征在于,所述复位扭簧(17)一扭臂端与所述安装门(15)连接,所述复位扭簧(17)另一扭臂端与所述投放口(14)内壁连接。
5.根据权利要求1所述的除尘设备自动灭火装置,其特征在于,所述热膨胀驱动组件包括:
6.根据权利要求5所述的除尘设备自动灭火装置,其特征在于,所述安装槽(21)槽底端穿设有导热孔。
7.根据权利要求5所述的除尘设备自动灭火装置,其特征在于,所述热膨胀驱动组件还包括:
8.根据权利要求1所述的除尘设备自动灭火装置,其特征在于,所述固定横架(11)位于所述除尘设备的壳体(10)内并靠近顶部位置,所述固定横架(11)上安装有温度传感器(26),所述除尘设备的壳体(10)表面安装有与所述温度传感器(26)连接的扬声器(27)。