一种手动破拆工具的制作方法

本技术涉及消防救援领域，具体涉及一种手动破拆工具。

背景技术：

1、在一些应急抢险救援中，通常需要手动破拆工具进行手动救援，现阶段，手动破拆工具多为整体设计，不利于存放和携带。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本技术提供一种手动破拆工具，具有伸缩和折叠功能，方便存放和携带。

2、本技术提供手动破拆工具，包括：手柄组件，包含内杆和套设于所述内杆外围的外管；其中，在所述内杆的轴向方向上，所述内杆包含第一端，所述外管可沿所述内杆的轴向方向靠近或远离所述第一端；撬头，与所述第一端枢接，所述撬头可绕所述第一端旋转以靠近或远离所述内杆。

3、外管可沿内杆的轴向方向靠近或远离第一端，这样内杆可以在使用时伸出外管，增加使用的距离，在不使用时，收进外管，减小占用空间；撬头可绕第一端旋转以靠近或远离内杆，这样内杆在使用时，可以选转至工作位置使用，在不使用时，旋转至折叠位置便于携带和存放。

4、在一些实施例中，在所述轴向方向上，所述内杆的外壁间隔设置有多个第一容置槽，所述外管包含与所述第一端相邻的第二端，所述第二端设置有第二容置槽，且所述第二容置槽在所述外管的径向方向上贯通所述外管；其中，所述手动破拆工具还包括：相互配合的第一限位件和锁定组件；其中，所述第一限位件穿设所述第二容置槽并与所述内杆的外壁接触；所述锁定组件位于所述第二端外围，用于在所述第一限位件插置于其中一个所述第二容置槽后，向所述第一限位件施加朝向所述第一容置槽的力以使得所述外管和所述内杆保持相对固定，或者，用于释放向第一限位件施加朝向所述第一容置槽的力以使得所述外管可沿所述内杆的轴向方向靠近或远离所述第一端。通过上述的锁定组件对第一限位件施加朝向第一容置槽的力，第一限位件与第一容置槽的槽壁接触，使得外管和内杆固定住；通过上述的锁定组件对第一限位件释放朝向第一容置槽的力，第一限位件与第一容置槽的槽壁不接触而分离，第一限位件与内杆外壁接触，使得外管可沿内杆的轴向方向靠近或远离第一端。

5、在一些实施例中，第一弹性件，套设于所述第二端外围；环形件，套设于所述第一弹性件外围，且所述第一弹性件的其中一端与所述环形件的内壁固定连接；在所述轴向方向上，所述环形件包含依次连接的第一环形段、第二环形段和第三环形段，所述第一环形段与所述第一弹性件一侧接触；所述第一环形段的内径小于所述第二环形段的内径，且所述第二环形段的内径小于所述第三环形段的内径；其中，当所述第一弹性件处于自然状态时，所述第一限位件对应所述第二环形段设置，所述第二环形段向所述第一限位件施加朝向所述第一容置槽的力；当所述第一弹性件沿所述轴向方向靠近所述第二端运动而被压缩时，所述第一限位件对应所述第三环形段设置，向所述第一限位件施加的朝向所述第一容置槽的力被释放。第一弹性件具有弹性，当处于自然状态时，第一弹性件使得第一环形段靠近第一限位件，并与之接触，并给第一限位件施加向第一容置槽的力；当处于压缩状态时，第一环形段远离第一限位件与其分离，并释放掉给第一限位件向第一容置槽的力。

6、在一些实施例中，所述锁定组件还包括第一环形止挡部，固定设置于所述第二端的外围，且所述第一弹性件位于所述第一环形止挡部与所述第一环形段之间；在所述轴向方向上，所述环形件还包括与所述第一环形段连接的第四环形段，且所述第一环形段位于所述第四环形段和第二环形段之间；其中，所述第四环形段的内径大于所述第一环形段的内径，所述第一环形止挡部的外径小于所述第四环形段的内径且大于所述第一环形段的内径。第一弹性件位于第一弹性止挡部与第一环形段之间，会向两侧施加推力，第一弹性止挡部固定与外管的第二端，所以第一弹性件会对第一环形段有推力。

7、在一些实施例中，所述第一容置槽为环形槽；所述外管上设置有多个沿其周向间隔排布的第二容置槽，所述第一限位件的个数为多个，且一个所述第二容置槽对应设置有一个所述第一限位件；和/或，所述第一限位件为球形。通过在外管周向设置多个的第二容置槽，并与之相匹配的设置第一容置槽为环形槽，这样可以使得锁定组件对第一限位件施加向第一容置槽的力更加充分且均匀，增强了固定的作用。

8、在一些实施例中，所述内杆的外壁设置有沿所述轴向方向延伸的导向槽，所述外管的内壁设置有与所述导向槽滑动连接的凸部。内杆设置有导向槽以及外管内壁设置有与导向槽滑动连接的凸部，与其相互配合，在外管与内管相对滑动的时候，防止内杆与外管发生旋转。

9、在一些实施例中，所述撬头邻近所述第一端的位置设置有间隔设置的第一延伸部和第二延伸部，所述第一端层叠设置于所述第一延伸部和所述第二延伸部之间；在层叠方向上，所述第一延伸部、所述第一端和所述第二延伸部和分别设置有相互连通的第一啮合孔、第二啮合孔和第三啮合孔；其中，所述手动破拆工具还包括：枢接组件，依次穿设所述第一啮合孔、所述第二啮合孔和所述第三啮合孔；所述枢接组件用于选择性与所述第一啮合孔、所述第二啮合孔和所述第三啮合孔啮合以使得所述撬头能够通过所述枢接组件绕所述第一端旋转，或者使得所述撬头通过所述枢接组件与所述第一端的位置保持相对固定。撬头、内杆通过设置的相互连通的第一啮合孔、第二啮合孔和第三啮合孔以及枢接组件连接在一起，并且撬头可通过枢接组件绕内杆第一端旋转，或者保持固定。

10、在一些实施例中，固定件，部分位于所述第三啮合孔，且与所述第三啮合孔固定连接；啮合件，在所述层叠方向上与所述固定件相对设置，且所述啮合件的外壁包括在所述层叠方向上间隔设置的两个啮合部；第二弹性件，层叠设置于所述固定件和所述啮合件之间，且所述第二弹性件的一端与所述啮合件固定连接；其中，当所述第二弹性件处于自然状态时，所述啮合件的两个所述啮合部分别与第一啮合孔、第二啮合孔和第三啮合孔啮合，保持所述撬头相对所述第一端位置固定；当所述第二弹性件在所述啮合件的带动下沿所述层叠方向靠近所述固定件而被压缩时，所述啮合件仅有一个所述啮合部与第二啮合孔啮合，所述撬头可绕所述第一端旋转。通过啮合件的两个啮合部分同时与内杆，撬头的第一啮合孔、第二啮合孔和第三啮合孔啮合，保持整体的固定；通过啮合件的一个啮合部分与内杆的第二啮合孔啮合，撬头就可以绕第一端旋转。实现撬头在不同场景下可选择性的旋转或固定。

11、在一些实施例中，在所述层叠方向上相互连接的啮合本体和盖体，所述本体相对所述盖体靠近所述固定件；且所述本体包括两个所述啮合部；其中，在所述层叠方向上，所述第一啮合孔包含相互连接的第一子啮合孔和第二子啮合孔，所述第一子啮合孔相对所述第二子啮合孔靠近所述固定件，且所述第一子啮合孔的内径小于所述第二子啮合孔的内径，所述第一子啮合孔的内壁设置有啮合齿，所述第二子啮合孔邻近所述第一子啮合孔的底壁形成抵顶面；所述盖体背离所述固定件一侧形成台阶部，所述台阶部可沿所述层叠方向靠近所述抵顶面以与所述抵顶面抵顶，所述啮合件仅有一个所述啮合部与第二啮合孔啮合；以及所述台阶部可沿所述层叠方向远离所述抵顶面以与所述抵顶面分离，所述啮合件的两个所述啮合部分别与第一啮合孔、第二啮合孔和第三啮合孔啮合。通过设置第二子啮合孔的抵顶面，以实现啮合件的两个啮合部与第一啮合孔、第二啮合孔和第三啮合孔啮合不同的啮合结果。

12、在一些实施例中，止位销组件，所述止位销组件包括第三弹性件和止位销本体，所述止位销本体一侧与所述第三弹性件的一侧固定连接；所述内杆外壁在径向方向上设置有第三容置槽，所述第三弹性件的另一侧与所述第三容置槽的底部固定连接，所述第三弹性件向所述止位销本体施加向所述外管方向的力，以保持所述止位销本体另一侧与所述外管内壁接触。

13、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。