一种悬挂式干粉灭火装置的制作方法

本技术属于消防灭火，涉及一种悬挂式干粉灭火装置。

背景技术：

1、近年来，超细干粉灭火剂以其灭火浓度低，灭火速度快，灭火效率高，对环境和人体无毒无害的特性，在国内、外得到迅速推广。同时现有的悬挂式干粉灭火装置以其结构简单、安装维护方便，而得到普遍的推广使用。

2、但现有的悬挂式干粉灭火装置因其只有一个喷口，保护面积有限，而使其应用场合受到一定限制。如保护如皮带输送机等狭长设备时，单喷口装置喷射的超细干粉灭火剂形成一个圆形保护区域，落于皮带输送机等狭长设备上的有效覆盖范围较小，导致部分干粉落于设备外面，保护面积有限，而使其保护面积的覆盖范围受到一定限制。装置安装越高，落到设备外的干粉越多。

3、针对以上问题，急需开发一种新的悬挂式干粉灭火装置，以充分发挥超细干粉“灭火浓度低，灭火速度快，灭火效率高”的优点。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种灭火浓度低、灭火速度快、灭火效率高的用于狭长灭火区域尤其适用于皮带输送机、狭长电缆隧道环境的悬挂式干粉灭火装置，包括贮存有贮压或非贮压干粉灭火剂的容器及安装容器本体下端的灭火喷头组，所述灭火喷头组为在容器本体下端设置以在其下方形成类似矩形的灭火保护区域的灭火喷头组。

2、优选的，所述贮存有非贮压干粉灭火剂的容器还包括设在所述容器本体上气体发生器和上盖固定组件，其中所述气体发生器放置在容器本体的上端口内，再通过所述上盖固定组件密封固定在所述气体发生器上；所述灭火喷头组为分别直接设在容器本体下端的分别带膜片的左、中间、右开式灭火喷头，或通过一带膜片的下喷口组件连接在容器本体下端的左、中间、右开式灭火喷头。

3、优选的，所述下喷口组件主要由下喷口组件本体和左、右折弯喷放管构成；所述左、右折弯喷放管分别焊接在下喷口组件本体两侧；所述下喷口组件膜片放置在与容器本体下端口连接的下喷口组件本体凹槽内，下喷口组件本体与容器本体下端口螺纹配合连接密封；所述中间开式灭火喷头与下喷口组件本体螺纹配合连接密封，所述左、右开式灭火喷头分别螺纹连接在左、右折弯喷放管上。

4、优选的，所述气体发生器主要由气体发生器筒体、t型气体发生器端盖、产气块、热引发器构成；所述上盖固定组件主要由带中孔的上端固定盖、可旋转安装支架构成；其中所述气体发生器筒体侧壁中部设有带封堵膜的泄气孔，t型气体发生器端盖上设置的一通孔，热引发器引入其中；热引发器的一端与产气块接触，另一端引出上盖固定组件；气体发生器镶套匹配放入容器本体上端口凹槽内，并与上端固定盖螺纹配合连接密封，将气体发生器整体固定在容器本体上端口中；上端固定盖和可旋转安装支架通过螺栓连接固定，所述可旋转安装支架上设置一引出热引发器的中心孔。

5、优选的，所述灭火喷头组为分别直接设在所述贮存有贮压干粉灭火剂的容器本体下端的左、中间、右启动组件，或通过一下喷口组件连接在所述贮存有贮压干粉灭火剂的容器本体下端的左、中间、右启动组件。

6、优选的，所述下喷口组件主要由下喷口组件本体和左、右折弯喷放管构成；所述左、右折弯喷放管分别焊接在下喷口组件本体两侧；所述下喷口组件本体与容器下端口螺纹配合连接密封；所述中间启动组件与下喷口组件本体螺纹配合连接密封，所述左、右启动组件分别螺纹连接在左、右折弯喷放管上。

7、优选的，所述启动组件主要由启动组件本体、感温元件、导流片、电引发器构成；其中所述感温元件选用感温玻璃球，通过固定导流片的紧固螺钉将感温元件固定在启动组件本体中；所述电引发器通过扎带将电引发器固定在感温元件外。

8、优选的，所述左、中间、右启动组件中电引发器引出导线串联并与装置的控制电路连接。

9、优选的，所述启动组件还包括压力表；其中所述压力表通过螺纹配合连接密封在启动组件本体上。

10、优选的，所述贮压干粉灭火剂为在所述容器本体腔内充装超细干粉灭火剂和1.2-1.5mpa的氮气。

11、本实用新型与现有技术相比，具体如下有益效果：

12、1.在保持单喷口悬挂式干粉灭火装置结构简单，安装维护简单方便的基础上，扩大了其的有效保护面积，形成了近似矩形或椭圆形的灭火区域覆盖范围。

13、2.采用多喷口悬挂式干粉灭火装置应用在皮带输送机等长度较长宽度较窄的保护对象或空间狭长的电缆沟和电缆夹层等特殊场合，其具有更高的灭火效率，更大的保护范围，可靠性更高。

技术特征：

1.一种悬挂式干粉灭火装置，包括贮存有贮压或非贮压干粉灭火剂的容器及安装容器本体下端的灭火喷头组，其特征在于，所述灭火喷头组为在容器本体下端设置以在其下方形成类似矩形的灭火保护区域的灭火喷头组。

2.根据权利要求1所述的悬挂式干粉灭火装置，其特征在于，所述贮存有非贮压干粉灭火剂的容器还包括设在所述容器本体上气体发生器和上盖固定组件，其中所述气体发生器放置在容器本体的上端口内，再通过所述上盖固定组件密封固定在所述气体发生器上；所述灭火喷头组为分别直接设在容器本体下端的分别带膜片的左、中间、右开式灭火喷头，或通过一带膜片的下喷口组件连接在容器本体下端的左、中间、右开式灭火喷头。

3.根据权利要求2所述的悬挂式干粉灭火装置，其特征在于，所述下喷口组件主要由下喷口组件本体和左、右折弯喷放管构成；所述左、右折弯喷放管分别焊接在下喷口组件本体两侧；所述下喷口组件膜片放置在与容器本体下端口连接的下喷口组件本体凹槽内，下喷口组件本体与容器本体下端口螺纹配合连接密封；所述中间开式灭火喷头与下喷口组件本体螺纹配合连接密封，所述左、右开式灭火喷头分别螺纹连接在左、右折弯喷放管上。

4.根据权利要求2或3所述的悬挂式干粉灭火装置，其特征在于，所述气体发生器主要由气体发生器筒体、t型气体发生器端盖、产气块、热引发器构成；所述上盖固定组件主要由带中孔的上端固定盖、可旋转安装支架构成；其中所述气体发生器筒体侧壁中部设有带封堵膜的泄气孔，t型气体发生器端盖上设置的一通孔，热引发器引入其中；热引发器的一端与产气块接触，另一端引出上盖固定组件；气体发生器镶套匹配放入容器本体上端口凹槽内，并与上端固定盖螺纹配合连接密封，将气体发生器整体固定在容器本体上端口中；上端固定盖和可旋转安装支架通过螺栓连接固定，所述可旋转安装支架上设置一引出热引发器的中心孔。

5.根据权利要求1所述的悬挂式干粉灭火装置，其特征在于，所述灭火喷头组为分别直接设在所述贮存有贮压干粉灭火剂的容器本体下端的左、中间、右启动组件，或通过一下喷口组件连接在所述贮存有贮压干粉灭火剂的容器本体下端的左、中间、右启动组件。

6.根据权利要求5所述的悬挂式干粉灭火装置，其特征在于，所述下喷口组件主要由下喷口组件本体和左、右折弯喷放管构成；所述左、右折弯喷放管分别焊接在下喷口组件本体两侧；所述下喷口组件本体与容器下端口螺纹配合连接密封；所述中间启动组件与下喷口组件本体螺纹配合连接密封，所述左、右启动组件分别螺纹连接在左、右折弯喷放管上。

7.根据权利要求5或6所述的悬挂式干粉灭火装置，其特征在于，所述启动组件主要由启动组件本体、感温元件、导流片、电引发器构成；其中所述感温元件选用感温玻璃球，通过固定导流片的紧固螺钉将感温元件固定在启动组件本体中；所述电引发器通过扎带将电引发器固定在感温元件外。

8.根据权利要求7所述的悬挂式干粉灭火装置，其特征在于，所述左、中间、右启动组件中电引发器引出导线串联并与装置的控制电路连接。

9.根据权利要求7所述的悬挂式干粉灭火装置，其特征在于，所述启动组件还包括压力表；其中所述压力表通过螺纹配合连接密封在启动组件本体上。

10.根据权利要求8或9所述的悬挂式干粉灭火装置，其特征在于，所述贮压干粉灭火剂为在所述容器本体腔内充装超细干粉灭火剂和1.2-1.5mpa的氮气。

技术总结
本技术提供的一种悬挂式干粉灭火装置包括贮存有贮压或非贮压干粉灭火剂的容器及安装容器本体下端的灭火喷头组，所述灭火喷头组为在容器本体下端设置以在其下方形成类似矩形的灭火保护区域的灭火喷头组；通过在贮存有非贮压或贮压干粉灭火剂的容器下端设置灭火喷头组，以在其下方形成类似矩形的灭火保护区域；这样，扩大了现有悬挂式灭火装置的有效灭火保护面积；同时应用在皮带输送机等长度较长宽度较窄的保护对象或空间狭长的电缆沟和电缆夹层等特殊场合，使悬挂式灭火装置具有更高的灭火效率，更大的保护范围，可靠性更高。

技术研发人员：张俊,刘玉梅,李小强,曾学义
受保护的技术使用者：青岛中阳消防科技股份有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/15