一种用于垃圾填埋场灭火防爆的注水设备的制作方法

本技术属于注水设备，具体涉及一种用于垃圾填埋场灭火防爆的注水设备。

背景技术：

1、垃圾填埋场有许多垃圾由于没有及时清理，堆积物覆盖树叶枯枝受到高温炙热天气照射、垃圾堆发生物理化学反应自燃，里面热量散布出去，极易引发垃圾自燃，垃圾堆体自燃现象如果得不到控制，填埋场燃烧后有可能导致垃圾场爆炸，危及填埋场周边安全。

2、对于火源点比较集中的情况，通过大致辐射范围确定注水区域，在需要注水的区域进行打孔进行高压分层注水灭火，但现有的高压分层灭火技术是通过人工手持注水管，对需要浇筑的孔洞一个一个单独进行注水，让注入水充分与垃圾堆体接触，增加堆体湿度，使堆体内部温度降到低于 40 ℃，确保垃圾堆体内没有明火，该方法需要耗费大量人力物力，长时间作业后，灭火人员劳动强度较大，灭火效率低。

技术实现思路

1、为了克服现有的高压分层灭火技术是通过人工手持注水管，对需要浇筑的孔洞一个一个单独进行注水，该方法需要耗费大量人力物力，长时间作业后，灭火人员劳动强度较大，灭火效率低的问题，本实用新型提供一种用于垃圾填埋场灭火防爆的注水设备；根据注水点的深度，调节高压注水管的高度，同时高压注水管可进行多个注水点的注水，由外往内，由浅至深的进行堆体内部的灭火，不需要人工手持注水管对依次对单个注水点进行注水，降低了人工劳动强度，提高了灭火效率。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于垃圾填埋场灭火防爆的注水设备主要包括推车、支撑臂、支撑板、丝杆、导向杆、滑块、u型管、高压注水管，所述的支撑臂安装在推车上，支撑板通过连接件可拆卸安装在支撑臂上，丝杆和导向杆安装在推车和支撑板上，丝杆顶端设置有便于转动的手轮，滑块可滑动安装在丝杆和导向杆上，u型管和高压注水管通过夹持件可拆卸安装在滑块上，u型管靠近丝杆一端的端部设置有堵头，u型管通过入水管与增压泵和蓄水池连通。

3、所述的夹持件为ω型的弹性件，夹持件均匀设置有8组。

4、所述的u型管和高压注水管均为耐高温不锈钢管，是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。

5、本实用新型的有益效果：

6、在垃圾填埋场集中着火的区域，先采用地上的洒水灭火，后分区布设网状高压注水点，采用钻探法垂直钻出输水通道，采用本设备进行高压注水，根据注水点的深度，通过转动手轮带动滑块移动，进而实现高压注水管高度的调节，同时高压注水管可进行多个注水点的注水，由外往内，由浅至深的进行堆体内部的灭火，不需要人工手持注水管对依次对单个注水点进行注水，降低了人工劳动强度，提高了灭火效率。

技术特征：

1.一种用于垃圾填埋场灭火防爆的注水设备，其特征在于：所述的一种用于垃圾填埋场灭火防爆的注水设备包括推车（1）、支撑臂（2）、支撑板（3）、丝杆（4）、导向杆（5）、滑块（6）、u型管（7）、高压注水管（8），所述的支撑臂（2）安装在推车（1）上，支撑板（3）通过连接件（31）可拆卸安装在支撑臂（2）上，丝杆（4）和导向杆（5）安装在推车（1）和支撑板（3）上，丝杆（4）顶端设置有便于转动的手轮（41），滑块（6）可滑动安装在丝杆（4）和导向杆（5）上，u型管（7）和高压注水管（8）通过夹持件（61）可拆卸安装在滑块（6）上，u型管（7）靠近丝杆（4）一端的端部设置有堵头，u型管（7）通过入水管与增压泵和蓄水池连通。

2.如权利要求1所述的一种用于垃圾填埋场灭火防爆的注水设备，其特征在于：所述的夹持件（61）为ω型的弹性件，夹持件（61）均匀设置有8组。

3.如权利要求1或2所述的一种用于垃圾填埋场灭火防爆的注水设备，其特征在于：所述的u型管（7）和高压注水管（8）均为耐高温不锈钢管，是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。

技术总结
本技术涉及一种用于垃圾填埋场灭火防爆的注水设备，属于注水设备技术领域。主要包括推车、支撑臂、支撑板、丝杆、导向杆、滑块、U型管、高压注水管，所述的支撑臂安装在推车上，支撑板安装在支撑臂上，丝杆和导向杆安装在推车和支撑板上，丝杆顶端设置有手轮，滑块安装在丝杆和导向杆上，U型管和高压注水管安装在滑块上，U型管靠近丝杆一端的端部设置有堵头；根据注水点的深度，通过转动手轮带动滑块移动，进而实现高压注水管高度的调节，同时高压注水管可进行多个注水点的注水，由外往内，由浅至深的进行堆体内部的灭火，不需要人工手持注水管对依次对单个注水点进行注水，降低了人工劳动强度，提高了灭火效率。

技术研发人员：朱文杰,杨树东,唐洁莹,李芳,阮元亨
受保护的技术使用者：云南炳森环境工程有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15