一种气体自动灭火装置的制作方法

本技术涉及气体自动灭火，具体的，涉及一种气体自动灭火装置。

背景技术：

1、气体灭火，用通常在室温和大气压力下为气体状的灭火剂进行扑灭火灾的消防灭火系统，一般由灭火剂贮瓶、控制启动阀门组、输送管道、喷嘴和火灾探测控制系统等组成，有的还有加压驱动用的惰性气体贮瓶，通常按使用的气体灭火剂分有卤代烷灭火系统、二氧化碳灭火系统和蒸汽灭火系统等，保护一些不能用水扑救的部位，避免火灾损失，广泛使用了气体消防。

2、现有公开号为cn 214130005 u的中国专利，公开了一种混合气体自动灭火装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有四个滚轮，所述底板顶部的左侧固定连接有推杆，所述底板顶部的左、右两侧均固定连接有支板，两个所述支板的顶部之间固定安装有集气管，所述底板的顶部转动安装有两个安装组件，所述安装组件上卡接有四个储气罐，所述安装组件包括轴承，所述轴承的内部通过短轴转动连接有转盘，所述底板的顶壁且位于轴承的周向固定连接有四个辅助支撑组件，所述转盘顶壁的中部固定连接有固定架，该混合气体自动灭火装置便于安装，通过设置有安装组件，利用转盘可以实现储气罐的安装和更换。

3、上述专利依然存在一些不足之处，上述专利通过卡爪对储气罐进行固定，而卡爪和储气罐之间存在一定的缝隙，导致在运输时储气罐会在卡爪中晃动，长期使用后容易造成储气罐磨损，卡爪变形，导致使用寿命降低。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种，解决了相关技术中的通过卡爪对储气罐进行固定，而卡爪和储气罐之间存在一定的缝隙，导致在运输时储气罐会在卡爪中晃动，长期使用后容易造成储气罐磨损，卡爪变形，导致使用寿命降低问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种气体自动灭火装置，包括基板和气罐本体，所述基板上设置有换位组件，所述换位组件包括活动板，所述活动板上设置有固定组件，所述固定组件设置有多个，且呈圆周阵列分布在活动板上，所述固定组件用于固定气罐本体，所述换位组件还包括底座，所述底座上滑动连接有转轴，所述转轴与底座之间设置有发条盒，所述活动板固定安装于转轴的顶端，所述基板上固定连接有定位杆，所述定位杆为l型。

4、优选的，所述固定组件包括连接架，所述连接架与活动板固定连接，所述连接架上对称连接有固定块，所述固定块上开设有方槽，所述方槽的内部贯穿有滑杆，所述滑杆为方形杆，两个所述滑杆相互靠近的一端固定连接有半圆筒，两个所述半圆筒相对形成固定仓。

5、优选的，两个所述半圆筒之间对称设置有收紧件，所述收紧件包括凸板，所述凸板设置有两个，两个所述凸板分别固定安装于两个半圆筒上，两个所述凸板之间设置有短轴，所述短轴穿过凸板，所述短轴的外表面套设有第一弹簧。

6、优选的，所述第一弹簧的一端与一个所述凸板固定连接，所述第一弹簧的另一端与另一个所述凸板固定连接。通过第一弹簧将两个凸板相互靠近，进而带动两个半圆筒相互靠近，从而将气罐本体固定，使得在保证便捷性的同时增大了固定效果。

7、优选的，一个所述半圆筒上且位于固定仓中固定连接有限位架，所述限位架上设置有竖杆，所述竖杆上开设有竖槽，所述限位架穿过竖槽，所述竖杆的顶端固定连接有接触板，所述接触板与气罐本体的底端接触。

8、优选的，所述竖杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与限位架接触，所述第二弹簧的另一端与接触板接触。

9、优选的，所述竖杆的底端固定连接有水平杆，所述水平杆上对称设置有撑开块。

10、优选的，所述撑开块位于两个半圆筒之间，所述撑开块为三角形。通过将撑开块设置为三角形，使得撑开块的宽度从上到下依次增大，进而使得撑开块在上升时更容易将两个半圆筒撑开。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、1、本实用新型中通过设置多个固定组件，配合发条盒和定位杆，使得待取用的气罐本体始终处于靠近基板的边缘位置，方便操作人员取用当气罐本体取出时，使得第二弹簧不再受限制，在第二弹簧的恢复力作用下接触板向上移动，进而带动竖杆和水平杆上移，而水平杆上的撑开块将会挤开两个半圆筒，方便下次放入气罐本体，降低了工作人员的劳动强度，提高了操作人员使用的便捷性。

技术特征：

1.一种气体自动灭火装置，其特征在于，包括基板(1)和气罐本体(2)，所述基板(1)上设置有换位组件，所述换位组件包括活动板(3)，所述活动板(3)上设置有固定组件，所述固定组件设置有多个，且呈圆周阵列分布在活动板(3)上，所述固定组件用于固定气罐本体(2)，所述换位组件还包括底座(4)，所述底座(4)上滑动连接有转轴(5)，所述转轴(5)与底座(4)之间设置有发条盒(6)，所述活动板(3)固定安装于转轴(5)的顶端，所述基板(1)上固定连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)为l型。

2.根据权利要求1所述的一种气体自动灭火装置，其特征在于，所述固定组件包括连接架(8)，所述连接架(8)与活动板(3)固定连接，所述连接架(8)上对称连接有固定块(9)，所述固定块(9)上开设有方槽(10)，所述方槽(10)的内部贯穿有滑杆(11)，所述滑杆(11)为方形杆，两个所述滑杆(11)相互靠近的一端固定连接有半圆筒(12)，两个所述半圆筒(12)相对形成固定仓(13)。

3.根据权利要求2所述的一种气体自动灭火装置，其特征在于，两个所述半圆筒(12)之间对称设置有收紧件，所述收紧件包括凸板(14)，所述凸板(14)设置有两个，两个所述凸板(14)分别固定安装于两个半圆筒(12)上，两个所述凸板(14)之间设置有短轴(15)，所述短轴(15)穿过凸板(14)，所述短轴(15)的外表面套设有第一弹簧(16)。

4.根据权利要求3所述的一种气体自动灭火装置，其特征在于，所述第一弹簧(16)的一端与一个所述凸板(14)固定连接，所述第一弹簧(16)的另一端与另一个所述凸板(14)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种气体自动灭火装置，其特征在于，一个所述半圆筒(12)上且位于固定仓(13)中固定连接有限位架(17)，所述限位架(17)上设置有竖杆(18)，所述竖杆(18)上开设有竖槽(19)，所述限位架(17)穿过竖槽(19)，所述竖杆(18)的顶端固定连接有接触板(20)，所述接触板(20)与气罐本体(2)的底端接触。

6.根据权利要求5所述的一种气体自动灭火装置，其特征在于，所述竖杆(18)的外表面套设有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的一端与限位架(17)接触，所述第二弹簧(21)的另一端与接触板(20)接触。

7.根据权利要求5所述的一种气体自动灭火装置，其特征在于，所述竖杆(18)的底端固定连接有水平杆(22)，所述水平杆(22)上对称设置有撑开块(23)。

8.根据权利要求7所述的一种气体自动灭火装置，其特征在于，所述撑开块(23)位于两个半圆筒(12)之间，所述撑开块(23)为三角形。

技术总结
本技术涉及气体自动灭火技术领域，提出了一种气体自动灭火装置，包括基板和气罐本体，所述基板上设置有换位组件，所述换位组件包括活动板，所述活动板上设置有固定组件，所述固定组件设置有多个，且呈圆周阵列分布在活动板上，所述固定组件用于固定气罐本体，本技术气体自动灭火装置通过设置多个固定组件，配合发条盒和定位杆，使得待取用的气罐本体始终处于靠近基板的边缘位置，方便操作人员取用当气罐本体取出时，使得第二弹簧不再受限制，在第二弹簧的恢复力作用下接触板向上移动，进而带动竖杆和水平杆上移，而水平杆上的撑开块将会挤开两个半圆筒，方便下次放入气罐本体，降低了工作人员的劳动强度，提高了操作人员使用的便捷性。

技术研发人员：龙佳豪,李力君
受保护的技术使用者：洁检（武汉）检测技术有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/24