专利名称：一种复合无纺布的制作方法
技术领域：
本实用新型属于无纺布和织物的复合材料技术领域。
背景技术：
现有的水刺无纺布，采用纺织纤维为原料，通过对纤维开松、混合、梳理，形成一定厚度的纤网层，再经过高压水流对纤网层进行喷射，使纤维间互相缠结而形成一定强度、厚度的无纺布。水刺无纺布可用于工业、农业、医疗卫生及家庭。水刺无纺布的风格、特点在各类无纺布中最接近传统纺织品。但它的强度还远远达不到纺织品的强度。同样的克重、同样的原料，其强度只有织物的一半强。由于它仅靠高压水流使纤维间缠结，因此易产生分层、起毛、板结、骨折及外观不平整的现象。以上问题限制了产品在许多领域的应用。如应用于合成革基布，由于产品强度不足，因此还不能用做皮鞋的鞋面革。由于外观不平整、分层、起毛、板结等问题，使产品只能用于中档的运动鞋革基布。一些高档产品，如镜面革、牛巴革等则不能使用。同时，由于水刺无纺布的骨折，使做成的合成革仿真性能下降。而现有将无纺布与织物采用粘合剂粘合制成的复合无方布，因其产品手感硬、缺乏弹性，仍限制了产品在某些领域的应用。
发明内容
本实用新型目的在于通过改变水刺无纺布的结构，从而提高它的强度和各项性能，并克服现有复合无纺布存在的缺陷，提供一种复合无纺布的技术方案。
所述的一种复合无纺布，含有织物和无纺布纤网层，其特征在于无纺布纤网层的纤维与织物的纱线或长丝缠结复合。
该复合无纺布与已有的水刺无纺布相比，其强度大大提高，消除了布面不平整、易分层、起毛、板结、骨折等到问题，并克服了现有粘结复合无纺布产品手感硬、缺乏弹性等缺陷，进一步扩展其应用范围。
及具体实施方式
图1为复合无纺布实施例1结构示意图；图2为复合无纺布实施例2结构示意图。图中1-无纺布纤网层，2-织物。如图1所示，无纺布纤网层1缠结复合在织物2两边，织物2在中间。如图2所示，织物2在一边，另一边为无纺布纤网层1。所述的织物2为机织物或针织物，定量为30-300g/M2，最终成品定量为50-500g/m2。其生产方法为无纺布纤维经开绵、混合、预给棉、给棉后进行梳理，通过织物放卷装置将织物和梳理出的无纺布纤网层叠合，叠合后的织物和纤网层进行在线水刺复合，再经干燥、分切、成卷。织物形成了产品的骨架，纤网层除了自身缠结变成无纺布外，还与织物的纱线或长丝缠结，制得的无方布综合了水刺无纺布和织物的优点，使产品既有无纺布的风格，又有织物的强度。
权利要求1.一种复合无纺布，含有织物(2)和无纺布纤网层(1)，其特征在于无纺布纤网层(1)的纤维与织物(2)的纱线或长丝缠结复合。
2.如权利要求1所述的一种复合无纺布，其特征在于无纺布纤网层(1)缠结复合在织物(2)的两边。
3.如权利要求1所述的一种复合无纺布，其特征在于无纺布纤网层(1)缠结复合在织物(2)的一边。
4.如权利要求1所述的一种复合无纺布，其特征在于织物(2)为机织物或针织物，定量为30-300g/m2，最终成品定量为50-500g/m2。
专利摘要一种复合无纺布,属于无纺布和织物的复合材料技术领域。含有织物和无纺布纤网层,其特征在于无纺布纤网层的纤维与织物的纱线或长丝缠结复合。该复合无纺布与已有水剌无纺布相比,其强度大大提高,消除了布面不平整、易分层、起毛、板结、骨折等问题,并克服了现有粘结复合无纺布产品手感硬、缺乏弹性等缺陷。使产品既有无纺布的风格,又有织物的强度,进一步扩展其应用范围。
文档编号B32B7/08GK2493399SQ01230898
公开日2002年5月29日 申请日期2001年7月26日 优先权日2001年7月26日
发明者王殿生 申请人:杭州路先非织造股份有限公司