专利名称：一种点联接的可剥层复合纸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可以剥层的复合纸，确切地说是一种点联接的可以剥层复合纸。
背景技术：
广告经营者采用热转印技术制做布质载体广告时，需要使用一种能够通过手工剥离手段使之分层的复合纸，这种纸被称之为可剥层复合纸。现有的可剥层复合纸是一项专利号为ZL00212721.0、名称为“一种可剥层复合纸”的实用新型专利技术。该复合纸的结构特点是至少由两层纸复合而成，各层纸的相临表面之间通过其上的纤维及纸层中含有的胶质物形成可以剥离的面联接。这种复合纸的制做技术问世以来，虽然为丰富纸张品种，扩大纸张的应用范围，更好地满足社会的需求开辟了新的途径，但是它在制做及使用过程中还仍然存在一些问题，这些问题集中表现在两方面1、由于各相临纸层之间的联接是通过纸层中渗出的胶质层实现的，所以制做复合纸时，必须用到湿纸坯。而湿纸坯又只有专业造纸厂能够生产，因此，这种复合纸只能在造纸厂中制做。然而，由于复合纸的社会需要量目前还较少，而造纸厂要生产复合纸又必须投入很大的设备和工艺技术改造资金，对此，许多造纸厂都因经营风险较大而不敢轻易投入，这使复合纸产品的开发处于暂时困境之中，难以迅速推广应用；2、由于各相临纸层之间的联接方式为面联接，所以，当纸层中胶质物含量过多或过少、以致纸层间的联接强度过高或过低时，难免出现纸层间剥离困难或脱落的现象，从而给使用带来不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是改变可剥层复合纸各相临纸层之间的联接方式，使之更便于制做和使用。
解决上述问题所采用的技术方案是它至少由两层纸复合而成，其特点是相临两层纸的相临表面之间通过涂布其上的若干点状胶体形成可以剥离的点联接。
本实用新型实现后，由于其相临层纸之间的联接方式为点联接，联接材料又为外加的胶质物。因此，它与现有技术相比具有如下优点1、由于其生产原料不再涉及湿纸坯，所以，制做该产品不再依赖专业造纸厂，从而解决了造纸厂因投资风险较大而不愿开发该产品，导致其推广应用出现困难的现实问题，与此同时，可供该产品生产的设备也比较容易实现，而且投资较小。例如，生产者完全可以在借鉴现有印刷设备的基础上自行完成该产品生产设备的研制工作。这不仅有利于节省产品开发投资，而且有利于扩大产品的生产规模，促进其推广应用，从而使该产品具有更好的可实施性；2、使用过程中，不会发生剥层困难的现象，使用效果更加理想。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是复合纸生产设备构造方式示意图。
具体实施方式
一、本实用新型的制做实例图1给出了双层复合纸的结构形式。由图可见，两层纸的相临表面之间是通过涂布其上的若干个点状胶体层形成可剥离点联接的。这种复合纸制做过程包括以下步骤A、设备准备该设备的构造原理如图2所示，它是在借鉴现有印刷设备基础上研制而成的。由图可见，它主要由设置在机架上的托纸机构13、涂胶机构1、烘干箱4、压榨机构7、收纸机构、导辊17、18、11组成。其中托纸机构分别由托辊支架5、6组成；涂胶机构分别由橡胶辊2、载胶辊3、胶槽14、刮板15组成。载胶辊的圆柱面上制有若干个尺寸很小的载胶凹坑，胶槽14用来盛装胶质物即粘接剂，刮板15的作用是去除挂置在载胶辊圆柱表面上的胶体；压榨机构分别由上、下压辊8、9组成；收纸机构分别由收纸辊10及其配用支架组成；B、准备原料纸准备两卷单层结构的成品纸张12、16；C、制得成品复合纸1、将两卷原料纸12、16分别托置于托辊支架5、6之上；2、将原料纸12的自由端绕过导辊11、穿过压榨机构7之后固定在收纸辊10上；3、将原料纸16的自由端绕过导辊17、18，穿过涂胶机构1、烘干箱4，再经过导辊11、压榨机构7之后固定到收纸辊10上；4、开动设备。此时，两卷原料纸将同步输出并被汇卷在收纸辊10上。在此过程中，涂胶机构、烘干箱、压榨机构也将同步运行并分别实现各自功能。其中，涂胶机构的任务是当原料纸16经过该机构时，能在其图示下面涂上若干个点状胶体；烘干箱的作用是使涂胶后经过其内的原料纸16干燥，以便减少其水份含量进而使胶体粘接能力达到最佳状态；压榨机构的作用是通过其挤压作用，使原料纸12、16之间形成可以剥离的点联接，从而使之复合在一起。
以上描述了双层复合纸的制做工艺过程。然而在实际生产中，本实用新型也可以制成多层复合纸。下面以三层复合纸为例，说明多层复合纸的制做过程。
三层复合纸的制做首先，按上述方法制得双层复合纸，然后，分别以双层复合纸、单层结构的成品纸作为原料纸并将卷装的双层复合纸托置于托辊支架5上，而将卷装的单层结构的成品纸托置于托辊支架6上，再按上述双层纸的制做工艺过程进行操作，即可制得三层复合纸成品。
若分别以三层复合纸、单层结构成品纸为原料纸、并重复上述制做过程，又可得到四层复合纸。以此类推，可得到更多层复合纸。
在制做本实用新型过程中，点状胶体的大小，各胶体之间距离远近以及胶质物粘度大小各项技术参数的确定应当满足这样的要求即能保证组成成品复合纸的各层纸之间在储存、转移运输、使用过程中不会发生自行分离现象，又能保证各层纸之间便于人工剥离。
二、应用实例将双层复合纸用作广告制做的辅助材料目前，人们采用热转印技术制做布质载体广告时，都要利用双层复合纸作为辅助材料，具体方法是先在普通纸张上涂以能在一定温度条件下使之颜色被转印到布质载体上的热转印颜料，由此形成面纸；然后用刻字机在面纸上刻制出需要的广告内容即图案或字符或者其组合；再通过喷胶粘接的方法在面纸背面粘上一层底纸，起到固定面纸上设计图案的相对位置的作用，而后揭下不需要转印其颜色的多余面纸；最后将底纸与保留面纸构成的复合纸铺设到布质广告载体上，再利用热转印机加热转印，即可制得成品广告。通过上述方法实施热转印技术存在的主要问题是底纸与面纸的粘接操作通常需要几个人合作才能完成，不仅生产效率低，制做成本高，而且当底、面纸的幅面较宽时，又很难保证两者平整粘接，很容易形成废品；此外，底、面纸粘接过程中进行的喷胶操作不仅污染环境，而且还有害人体。将本实用新型即双层复合纸用作热转印辅助材料时，可直接将广告内容刻在其中的一层纸上，余下操作则与现有技术相同。这样即能省略底、面纸之间的粘接工序，从而提高生产率、降低废品率及生产成本，又能避免环境污染和人体危害，从而具有更好的使用效果。
权利要求1.一种点联接的可剥层复合纸，它至少由两层纸复合而成，其特征在于相临两层纸的相临表面之间通过涂布其上的若干点状胶体形成可以剥离的点联接。
专利摘要一种点联接的可剥层复合纸,它至少由两层纸复合而成,其特点是相邻两层纸的相邻表面之间通过涂布其上的若干点状胶体形成可以剥离的点联接。本实用新型实现后,由于其相邻两层纸之间的联接方式为可以剥离的点联接。
文档编号D21H27/32GK2510520SQ0127210
公开日2002年9月11日 申请日期2001年12月10日 优先权日2001年12月10日
发明者王利群 申请人:王利群