甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺的制作方法

文档序号:2459512阅读:289来源:国知局
专利名称:甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺的制作方法
技术领域
本发明属造纸领域和医学生物的交叉领域,具体涉及一种甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺。
背景技术
目前塑料、涂料、纺织物等材料的抗菌试验已有成熟的技术并逐渐得到推广,而作为具有广泛用途的纸,其抗菌功能的研究却远远落后于上述材料,这应引起造纸和包装行业人士的关注。因而,为利于卫生保健,拓宽纸制品的使用范围,进一步研究开发抗菌纸具有深远的意义。
甲壳素(Chitin)又称甲壳质、壳质、几丁质,是一种带正电荷的天然多糖高聚物。与纤维素有相似的结构,它可以看作是纤维素大分子中碳2位上的羟基(-OH)被乙酰胺基(-NHCOCH3)取代后的产物。具有抑菌、镇痛、吸湿、抗静电、可生物降解等功能。甲壳素具有优良的可纺性,通过湿法纺丝工艺制得的甲壳素纤维不仅也具有持久、广谱的抗菌性,对人体无毒、无刺激,可生物降解等功能,而且具有优良的成丝性、细度适中、耐碱性好、易染色、吸湿导湿性好、透气性佳等特点,目前被广泛应用于纺织、医学等领域,制成各种抑菌防臭纺织品、甲壳素缝线和人造皮肤,然其在造纸行业中的应用尚属空白。

发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种不仅制备工艺简单,而且在保证纸张物理性能的同时又能够赋予纸张抗菌性能的甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺,按本发明的制备方法制得的纸张具有广谱抗菌的效果,且效力持久。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是首先将长度为3~5mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤10~25min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1000~1500;其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶3~1∶9,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.1%~0.3%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解500~1000转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
本发明通过将甲壳素纤维与棉纤维混合配比抄造,对甲壳素纤维进行打浆并分散,使用十二烷基苯磺酸钠对纤维进行洗涤预处理,加入分散剂,采用多次成形层合方式抄造成纸不仅制备工艺简单,而且制得的纸张具有广谱抗菌的效果,且效力持久。
具体实施例方式
实施例1,首先将长度为3mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤25min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1000转;其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶3,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.1%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1000转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
实施例2,首先将长度为4mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤15min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1300转;其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶6,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.2%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为800转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
实施例3,首先将长度为5mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤20min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1500转;其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶9,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.3%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为500转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
实施例4,首先将长度为5mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤10min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1200转;其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶5,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.2%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为700转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
实施例5,首先将长度为4mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤23min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1400转;其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶7,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.3%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为900转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
实施例6,首先将长度为3mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤17min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1100转;其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶4,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.1%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为600转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
本发明在纸张浆料中加入甲壳素纤维在保证甚至提高纸张物理性能的同时赋予纸张抗菌性能;聚氧化乙烯分散剂的加入能明显地改善纸张匀度、提高纸张抗张强度及撕裂度等物理性能,且对纸张抗菌性能影响不大。本发明对所得抗菌纸的抗菌性能进行定量测试证明其抑菌率达75%左右。
权利要求
1.甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺,其特征在于1)首先将长度为3~5mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤10~25min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1000~15002)其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶3~1∶9,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.1%~0.3%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;3)最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解500~1000转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
2.根据权利要求1所述的甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺,其特征在于首先将长度为3mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤25min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1000转;其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶3,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.1%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1000转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
3.根据权利要求1所述的甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺,其特征在于首先将长度为4mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤15min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1300转;其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶6,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.2%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为800转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
4.根据权利要求1所述的甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺,其特征在于首先将长度为5mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤20min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1500转;其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶9,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.3%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为500转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
5.根据权利要求1所述的甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺,其特征在于首先将长度为5mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤10min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1200转;其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶5,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.2%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为700转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
6.根据权利要求1所述的甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺,其特征在于首先将长度为4mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤23min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1400转;其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶7,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.3%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为900转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
7.根据权利要求1所述的甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺,其特征在于首先将长度为3mm的甲壳素纤维置于饱和的十二烷基苯磺酸钠溶液中洗涤17min后,将其置于标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为1100转;其次,在疏解后的甲壳素纤维中加入打浆度为50°SR的棉浆,甲壳素纤维与棉浆绝干质量比为1∶4,并加入甲壳素纤维与棉浆混合浆料质量百分比0.1%的聚氧化乙烯分散剂制得混合浆料;最后,将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解,疏解转数为600转,疏解后在抄片器中抄造并层合、干燥即可,抄造时上网浓度为0.3g/L~0.8g/L。
全文摘要
甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺,对甲壳素纤维进行打浆短切,并分散,使用十二烷基苯磺酸钠对纤维进行洗涤预处理,将甲壳素纤维与经过打浆处理的棉纤维混合疏解,并加入分散剂,按多次成形方式抄造成纸。该纸张具有无毒、无刺激、可生物降解等优点。
文档编号D21H13/30GK1884691SQ200610043130
公开日2006年12月27日 申请日期2006年7月10日 优先权日2006年7月10日
发明者张美云, 申前锋, 李金宝 申请人:陕西科技大学
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