专利名称：包装生产机的转换台的制作方法
技术领域：
本发明的主题是一种用于包装生产机的转换台，所述包装生产机是一种用于由条状或片状材料制成的折叠箱的制造的机器。
背景技术：
这样的包装生产机包括数个连续的转换台，例如一送料台，其后跟着一或多个印刷台，其中必须有一刻线台、一压印台、一旋转落料台、一废料抛料台以及最后有一折叠箱坯料接收台。由于这种类型的机器具有标准的设计，因此，有可能在一个较佳的结构中，一种机器除了送料台、印刷台和坯料接收台以外只包括一压印台，其后跟着一旋转落料台和一废料抛料台。
条状物或片状物，例如纸板条或纸板片通常可在它们的宽度上包括数个相同的箱子预成品或坯料，它们各自代表所制造的包装产品的形状和折叠表面区域。可以并排放置的预成品的数量自然地取决于被加工的介质的宽度，但也取决于机器所能接纳的最大规格以及箱子坯料的尺寸。通常，将箱子预成品或坯料放置在由机器加工的条状物或片状物的理论中心轴线的任意一侧上。机器的不同的工作台上都适配有具体的工具，较佳地具有旋转印刷、落料、压印和划线工具和用于排除落料操作所生成的废料的工具，这些工具的尺寸与被加工的条状物和片状物的宽度相对应。对于旋转印刷工具，对宽度的改变不会产生特别的问题，因为将一适当的冲模安装在冲模装载柱上就足够了。另一方面，对于作为在法国专利FR 2 819 744 B1中描述的一例的、安装在诸盒子(cassette)中的旋转落料、压印、划线和抛料工具来说，这就造成了与这些盒子的构制相关的问题。具体来说，这些盒子可由包装的生产商根据例如有利的成本和更有利磨损性能从数个制造商处选择。因此，为了使盒子适应不同的制造商使用一种盒子适配器(cassette adapter)，使之有可能插入各种来源的盒子，比如在欧洲专利申请EP1 331 054 A3中所描述的。现在，对于每一个条状物或片状物的宽度，必须使用对应宽度的工具装载盒。例如，纸板条的宽度尺寸可在325和850mm的范围内变化。通常，折叠箱的制造商所采用的最常用的宽度为550、670、820和850mm，这是由待加工的纸箱坯料的宽度尺寸所确定的宽度。面临数种宽度的纸板条的包装的制造商不得不选择一种解决方案，这种方案成本较高且需要在纸板箱制造车间中占用相当大的空间，这一问题存在于使用几种具有不同的入口宽度的机器的情况。
现在根据本领域中的现有技术，没有其它的解决方案可以使之有可能减缓在使用可变的条状物宽度时无法避免的缺点。
发明内容
本发明所要寻求的目的在于向包装制造商提出一种用于单个包装生产机的转换台，从而可处理不同宽度的条状物或片状物。
因此，本发明符合权利要求1的表述。
在研究了由诸附图所表示的并非限制性的实施例之后可以更好地理解本发明，在这些附图中图1表示一包装生产机的外形的示意图；图2表示配装有一工具装载盒(tool-carrier cassette)的落料台的立体示意图；图3表示用于两个连续的工作台中的一工具装载盒的一安装装置的诸构件的示意图；图4表示用于连接一工具装载盒支承件的一装置和用于锁定一工具装载盒的一装置的诸构件的立体示意图；图5表示用于连接一工具装载盒支承件的一装置的左面部分的诸构件的轮廓图；以及图6表示用于锁定一工具装载盒的一装置的左面部分的诸构件的轮廓图。
具体实施例方式
为了定义在以下描述中用来表述物体的某些部分的方向或位置的一些专用术语，请注意形容词“纵向”和“横向”通常指沿材料条或材料片在机器中的行进方向的主轴线，而术语“上游”和“下游”分别表示离机器的进口最近的一侧和离出口最近的一侧。
图1表示包装生产机1的外形的示意图，其中为了简化本说明，因此没有将位于印刷机组2和3前面的上游部分包括在内。本实例将限制在只描述加工条状材料的机器，这是因为对于处理片状材料的机器来说，必须使用传送片材的特定装置，这是已为人所知的。在包装生产机1中，在进入插入台4之后，来自印刷机组2和3的、经印刷的一条状材料被送到各个压印台5、划线台6、落料台7和废料抛料台8。随后，将所产生的诸多箱坯料在一带有诸传送带的分离台9中互相分离开，以便可随后在将它们堆叠在堆叠台11上之前成捆地放置在工作台10上。机器中用来进行诸如折叠箱子的形成包装的部分是是本发明的主题，该部分在主要使用诸工具装载盒的工作台5到8。
图2表示适配有一工具装载盒12的一落料台7的立体示意图。从上游沿箭头22所示的方向向下游行进的一条状材料13通过一顶部旋转落料工具14结合一底部旋转协同工具(counter-tool)15的共同作用而被下料。需注意的是使用这些盒子可以十分精确地相对于底部旋转协同工具15沿径向定位顶部旋转落料工具14。落料台7包括侧部支架16和17，在这些支架上布置有用于工具装载盒12的轴承底座，在这里被称作装载盒支承件18、19；用于将装载盒支承件18、19连接在位的一装置；以及，用于锁定工具装载盒12的一装置。用于将装载盒支承件18、19连接在位的装置和用于锁定工具装载盒12的装置固定连接于装载盒支承件18、19。下面将参照图4、5和6对这两装置进行详细描述。装载盒支承件18、19可以根据装载盒12的尺寸沿双箭头23和24所指的方向移动。压印台5、划线台6和废料抛料台8的结构与以上简单描述的落料台7的结构类似，其唯一的不同在于适配在这些压印台5、划线台6和废料抛料台8中的工具。
图3表示用于在两个连续的工作台中安装工具装载盒25和25a的一装置的诸构件的示意图，这两个工作台为例如压印台5和划线台6。在本说明书中，只考虑用来安装压印台5的工具装载盒的装置的诸构件，安装划线台6的安装装置中的相同的诸构件用相同的标号并加上紧跟的“a”来表示。落料台7和废料抛料台8的安装装置与压印台5和划线台6的也一样，因此在此就不对它们进行详细描述了。
出于简化附图的目的，固定连接于装载盒支承件18、19的、用于将装载盒支承件18、19连接在位的装置和用于锁定工具装载盒12的装置将不再在附图中表示，而且如在本文件中以上所述将参照图4、5和6对它们进行更加详细的描述。
压印台5包括两个支架26和27，每个都以其上部适配在两个滑块28、29以及30、31上。滑块28和29用作装载盒支承件32的引导件，而滑块30和31用作装载盒支承件33的引导件。装载盒支承件32和33个的下部分别装有一齿轨34和35。齿轨34和35各自与小齿轮36以及37啮合。轴38、39分别由布置在支架26和27中的轴承40、41和42、43支承。轴38、39分别由减速齿轮马达46、47通过联结件44、45驱动。装载盒支承件32和33根据待被使用的工具装载盒的尺寸向条状材料的中心轴线运动，其移动量对于每个装载盒支承件32和33都是相等的。相对于装载盒支承件32和33的运动通过修改减速齿轮马达46、47的旋转方向得到。由于工具装载盒25a具有与工具装载盒25相同的尺寸，因此施加一个与装载盒支承件32和33的运动相同的运动将是适当的。因此，与齿条35a啮合的支承小齿轮37a的轴39a将通过另一个联结件48、49与轴39连接。诸如脉冲生成器50的编码器将安装在轴38a和39a的端部，或者如果使用大量的工作台的话，则使用最后一个工作台的轴的端部。需注意的是可以容易地将脉冲生成器50的位置定位在减速齿轮马达46、47处。保存由脉冲生成器所传送的信息，从而可以在重复工作中重复进行对给定的装载盒的尺寸的调节。
图4表示用于连接工具装载盒支承件33的装置51和用于锁定工具装载盒的装置52的构件的立体示意图。在这幅图中，只示出了固定连接于工具装载盒支承件33的、用于连接工具装载盒支承件33的装置51和用于锁定工具装载盒(未示出)的装置52的构件，原因仅仅是固定连接于装载盒支承件32的、用于连接工具装载盒支承件的装置和用于锁定工具装载盒的装置的构件是一样的。一个简单的反向安装表示出相对于这个图4的区别。用于连接工具装载盒支承件33的装置51包括两个夹紧件53和54，它们相对于工具装载盒支承件33的中心轴线对称放置。这对用于锁定工具装载盒的装置52的锁定装置55和56也是一样的。可在装载盒支承件33的底部看到装载盒支承件33的齿条27。
图5表示用于连接工具装载盒支承件33的装置51的左面部分的诸构件的轮廓图。用于连接工具装载盒支承件33的装置51的右面部分与左面部分是相同的，因此将不再对其进行描述。在安装于支架27的上部的滑块31上滑动的装载盒支承件33必须在连接装置51的帮助下锁定在位，此时该支承件33已经根据装载盒57(部分示出)的宽度通过参照图3所述的装载盒安装装置(cassette mounting device)横向于纸板条13(见图2)的行进方向而运动。因此，基本布置在装载盒支承件33的后部(见图4)的连接装置51包括一夹紧件59，该夹紧件包括一杠杆58，该杠杆绕布置在固定连接于装载盒支承件33的一突起中的一轴59铰接运动。杠杆58在其下部具有一平面60，在将装载盒支承件33锁定在位时该平面将在滑块31上施加一夹紧力。该夹紧力通过气动缸61来得到，该气动缸的输出杆62与闸瓦63配装，作用于杠杆的倾斜上部65的一辊子64安装在该闸瓦上。连接于闸瓦63的该辊子64由安装在支承气动缸61的轭架69上的一转动体68引导以避免在气动缸61的输出杆62上存有不希望的应力。气动缸61在螺钉66和67的帮助下连接于装载盒支承件33。
图6表示用于锁定工具装载盒57的装置52的左面部分的诸构件的轮廓图。用于锁定工具装载盒57的装置52右面部分的构件与左面部分的是一样的，因此将不再对其进行描述。装载盒支承件33必须在连接装置51的帮助下锁定在位，此时该支承件33已经根据装载盒57(部分示出)的宽度通过参照图3所述的装载盒安装装置横向于纸板条13(见图2)的行进方向运动。随后必须用锁定装置52将装载盒57锁定。因此，基本上布置在装载盒支承件33(见图4)的前部上的锁定装置52包括一锁定件56，该锁定件包括一杠杆70，该杠杆绕布置在固定连接于装载盒支承件33的一突起72中的一轴71铰接运动。杠杆70在其底部具有一支承平面73，该支承平面在气动缸75的作用下通过对装载盒57的凸片74的顶部下压而锁定装载盒57。在这幅图中，杠杆70一方面表现为处于其打开位置70a，另一方面表现为处于其锁定位置70b。气动缸75的输出杆76与闸瓦77配装，该闸瓦作用在安装于一枢转杠杆79的其中一个端部上的一辊子78上，该枢转杠杆绕布置在装载盒支承件33的突起72的顶部中的一枢轴80铰接运动。在杠杆70的打开位置70a中，辊子78将与杠杆70的一斜面81接触。在锁定操作中，气动缸75将使枢转杠杆枢转，从而使辊子沿斜面81滚动并接合在布置于杠杆70中的一锁定槽82中，从而将装载盒57锁定而无间隙。对杠杆70和枢转杠杆的几何形状进行选择以增加施加于装载盒57的凸片74的顶部的力。气动缸75在螺钉83和84的帮助下连接于装载盒支承件33。
当使用在介绍本发明时所引用的欧洲专利申请中所描述的一盒子适配器时可采用与锁定装置52相同的构件，因为这一适配器具有与盒子57的凸片74相同的凸片。
这样一种在一包装生产机的诸工作台中安装诸工具装载盒的装置的主要优点在于通过使用适于由用户所限定的条状物或片状物的宽度的工具装载盒有可能用一个和同样的机器处理不同宽度的条料或片料。
可以在权利要求的框架范围内对本发明的装置进行改动。
权利要求
1.一种用于一包装生产机的转换台(5、6、7、8)，包括诸侧部支架(16、17、26、26a、27、27a)，多个工具装载盒(12、25、25a、57)设计成安装在这些支架之间，其特征在于，诸侧部支架(16、17、26、26a、27、27a)支承诸滑块(28、28a、29、29a、30、30a、31、31a)，诸构件在这些滑块上滑动以安装诸工具装载盒，诸滑块包括可根据工具装载盒(12、25、25a、57)的尺寸相对运动的诸装载盒支承件(32、32a、33、33a)，所述装载盒支承件(32、32a、33、33a)与用于将工具装载盒支承件(32、32a、33、33a)连接在位的诸装置(51)和用于锁定工具装载盒(12、25、25a、57)的诸装置(52)配合。
2.如权利要求1所述的转换台(5、6、7、8)，其特征在于，滑块(28、28a、29、29a、30、30a、31、31a)布置在每个侧部支架(16、17、26、26a、27、27a)的上部。
3.如权利要求1所述的转换台(5、6、7、8)，其特征在于，装载盒支承件(32、32a、33、33a)包括在其下部的各齿条(34、34a、35、35a)，这些齿条与安装在由减速齿轮马达(46、47)驱动的诸轴(38、38a、39、39a)上的诸小齿轮(36、36a、37、37a)啮合。
4.如权利要求3所述的转换台(5、6、7、8)，其特征在于，诸轴(38、38a、39、39a)支承在布置于诸侧部支架(16、17、26、26a、27、27a)的诸壁中的轴承(40、41、42、43，分别为，40a、41a、42a、43a)中。
5.如权利要求4所述的转换台(5、6、7、8)，其特征在于，诸轴(38、38a、39、39a)以其端部与一脉冲生成器(50)配合。
6.如权利要求1所述的转换台(5、6、7、8)，其特征在于，用于将工具装载盒支承件(32、32a、33、33a)连接在位的诸装置(51)包括两个夹紧件(53、54)，它们由绕布置在固定连接于装载盒支承件(32、32a、33、33a)的诸突起中的诸轴(59)铰接运动的诸杠杆(58)组成。
7.如权利要求6所述的转换台(5、6、7、8)，其特征在于，杠杆(58)的下部包括一平坦平面(60)，该平面用于在连接于每个装载盒支承件(32、32a、33、33a)的诸气动缸(61)的作用下在诸滑块(28、28a、29、29a、30、30a、31、31a)上施加一夹紧力。
8.如权利要求1所述的转换台(5、6、7、8)，其特征在于，用于锁定工具装载盒(12、25、25a、57)的诸装置(52)包括一锁定件(56)，该锁定件包括绕布置在固定连接于装载盒支承件(32、32a、33、33a)的诸突起(72)中的诸轴(71)铰接运动的诸杠杆(70)。
9.如权利要求8所述的转换台(5、6、7、8)，其特征在于，杠杆(70)的底部具有一支承平面(73)，该支承平面在连接于每个装载盒支承件(32、32a、33、33a)的诸气动缸(75)的作用下，通过对所述装载盒(12、25、25a、57)的诸凸片(74)的顶部下压而锁定装载盒(12、25、25a、57)。
10.如权利要求9所述的转换台(5、6、7、8)，其特征在于，诸杠杆(70)的每个都包括一锁定槽(82)，安装在诸枢转杠杆(79)上的诸辊子(78)接合在这些槽中，诸枢转杠杆(79)绕布置在装载盒支承件(32、32a、33、33a)的诸突起(72)的上部中的诸枢轴(80)铰接运动。
全文摘要
一种用于一包装生产机的转换台(5、6、7、8)包括诸侧部支架(26、26a、27、27a)，在这些支架之间安装有工具装载盒(25、25a)。诸侧部支架(26、26a、27、27a)支承诸滑块(28、28a、29、29a、30、30a、31、31a)，多个构件在这些滑块上滑动以安装工具装载盒(25、25a)。用于安装工具装载盒(25、25a)的构件包括可根据工具装载盒(25、25a)的尺寸相对运动的装载盒支承件(32、32a、33、33a)。所述装载盒支承件(32、32a、33、33a)与用于将工具装载盒支承件(32、32a、33、33a)连接在位的诸装置和用于锁定工具装载盒(25、25a)的诸装置配合。
文档编号B31B3/02GK1876361SQ200610091
公开日2006年12月13日 申请日期2006年6月9日 优先权日2005年6月10日
发明者S·巴浦斯特, P·克莱蒙特 申请人:鲍勃斯脱股份有限公司