砑光机的制作方法

文档序号:2431103阅读:358来源:国知局
专利名称:砑光机的制作方法
技术领域
根据权利要求书所述的部分,本发明涉及一种砑光机。
背景技术
在现有技术中,多辊组的砑光机中,也就是砑光机中最为人熟悉的,就是砑光机的辊至少由一组辊组,也就是最普通的辊组组成,并且砑光机辊压区组成部分位于两组上下重叠的辊中间部分,也就是热辊和软辊的中间。因此,多辊的砑光机包括一个或多个、一般而言至少两个砑光机辊组成的辊组。在现有技术中,最为人熟悉最常见的多辊砑光机中,辊组是这样构建的通过最后的一个辊的中心轴中间线的线是笔直的。就现有技术而言,同样常见的是将多个辊互相交错叠置的放置于砑光机辊组中,辊组中的辊的中心轴不一定位于同一条线上,而是所述辊中的一个或多个改变了距离,不在水平线上。这样类似的交错叠置结构在EP1275777中有过介绍。
可能出现在砑光机中的一些问题,例如多辊砑光机中可能出现的条痕起棱现象,也就是辊压区的振动,这种现象将导致砑光机中的辊的表面磨损,限制砑光机的运行速度,并且导致噪音增大。从技术层面而言,预防条痕起棱的一种解决方法是,在多辊的砑光机中,将辊交错叠置放置,这样使辊组中的一个或多个辊改变距离,与通过其他辊组的辊中心轴不在同一条线上。一般而言按大小规格而言,这种交错叠置大概为数十毫米。条痕起棱,也就是辊压区振动现象,可以从一些操作方法上预防。例如,根据砑光机砑光操作时的监控信息作为反馈,以此为依据操作机器。但是,常常这种方法并不足够,因为当机械设备上用于缓解不稳定性和振荡的阻尼微小时,通过微小的推动力砑光机的器械设备也可以带来有效的振动。
就现有技术而言,常见的是砑光机的辊的轴承解决办法和悬挂解决办法中存在一个动力环,在动力环中辊压区的动力通过每个砑光机辊的护套从框架的底部穿过辊传输到框架的上部。此时辊护套作为弹性缓冲的部分,重力负荷通过护套压平,此时对负面的冲击力极为敏感,例如对热辊轴的热力形成变化所引起的辊轴振动,对非正常状态下或软涂层变化而引起的振动,都很敏感。因为弹性的辊轴护套是动力环的一部分,将振动传输至砑光机的框架和基部。从技术工艺层面而言,往往辊轴组的悬挂方法也并不总是可以将中间的辊轴交错叠置,以此来预防在机械方向上辊轴的变化和条痕起棱现象的发生。
从现有技术而言,常见的是,例如机械砑光机中的辊轴交错叠置是依靠特别的离心力和/或砑光机构架的传输杠杆实现的。但事实证明以离心力和传输杠杆为基础的解决方案以适应新式的多辊轴砑光机中存在问题,因为每一个连接处都产生摩擦力,以及因此逐渐造成的磨损。
在建造多辊轴的砑光机时,中间辊轴的交错叠置结构的机械装置中的在水平方向上带动辊轴的齿轮传动装置是依靠齿轮的传动作用带动辊轴作用而实现的,其中的一个问题是,传输带作用的次要轮带与辊的轴承相连,而主要轮带与电力电动机的轴承相连。交错叠置时,辊这样移动,但是电动机并不移动,因此,机械构造上必须包括一种可以通过保持轮带的张力缓和轮带的长度变化的结构。大型电动机的移动作用,连同杠杆一起,并不是因为结构的原因,或是节能的原因而主动设计的。在常见的应用中,轮带的张力一般较小,以防止辊组结构中几何学的位移作用。多组轮带使用中,一般使用弹簧负荷压力的张力橡圈,这样可以允许微小的几何位移作用,并且缓和轮带的拉伸。这些结构的使用中,扭转力矩的方向不能变化,这样减速中,某种特定的多辊砑光机的中间辊轴在改变扭转力矩的方向时不能通过使用通常的弹簧负荷压力的收紧器。
下面要更详细地解释一下轮带张力的系列问题,参看附图的图1和图2。在轮带的使用10过程中,根据图2所示的规则预先设定好轮带11的收紧张力。图2所举的例子中,事先的预设收紧力为3350kN。当收紧的扭转力矩为0时,轮带11所有位置的张力都一样,也就是形成预先收紧力。当扭转力矩变化时,也就是辊轴及其轮带齿轮13运动时,例如因为需要交错叠置作用时的运动,轮带11中称为拉力侧的部分收紧,另一部分放松。张力作用必须是这样的,可运动的最大扭转力矩时,较松弛一部分的张力作用不能为零。在图中10的作用中,包括普通的弹簧14负荷压力的轮带收紧器12,可以使扭转力矩向一个方向运动,也就是说,不能减速,因为弹簧负荷压力的收紧器在向收紧的一边运动时会撤回。在这个结构中,特别有个问题是无法使用可移动的轴距,因为应用中必须将力矩向两个方向导向。

发明内容
本发明的目的是提供一种砑光机,这种砑光机可以将之前所描述的砑光机现有技术中常见的多数问题和缺陷消除,或者至少缓解。
本发明的目的之一是提供一种砑光机,尤其是多辊砑光机,这种砑光机运行期间,通过工作的辊轴的交错叠置运动,使条痕起棱问题可以部分消除。
根据本发明的砑光机的主要方案就是要实现如前所介绍的以及稍后要继续介绍的这些目的,这些在权利要求的特征部分将有详细介绍。
根据本发明的砑光机设置了交错叠置作用的机械设备,这样就可以改变辊轴之间的比例,并且这种变化可以在机器运作过程中进行。这也可以提供价格上更经济的解决办法。移动辊轴以便将辊压区的振动控制在10毫米-40毫米内。根据本发明,辊轴的交错叠置作用的应用将阻止条痕起棱现象的发生,滚轴的相互作用之间添加了倾斜杠杆,通过倾斜杠杆移动辊轴的轴承箱,这样轴承箱就可以在杠杆力臂方向上移动。倾斜的元件,尤其有效的是结合楔,可以移动连接口的接触面。本发明的这种解决方案的优势是,辊压区的间隙在辊轴交错叠置时不会移动;另一方面,本发明的这种解决方案可以同时解决新的机械设备组装的问题,也就是将已有的多辊砑光机进行更新改造。
根据本发明的这种有效的解决方案,在砑光机辊轴的轮带运行中的力矩改变过程中/运动过程中,例如在减速过程中,上部的轮带收紧,下部的轮带放松,通过水力液压部分介质流的传动装置调整轮带的收紧力,其中内部是标准压力,外部的压力则较大。在需要时,通过电动机减速的同时,移动加压的辊轴以保持轮带的收紧力。根据本发明,这种结构可以减少,例如机器维护工作,因为从现有技术而言,已知的解决方案使轮带不会过分摩擦,也不会过多磨损;另一方面,根据本发明,这种结构同样可以缓解轮带因为摩擦或磨损而引起的变化。根据本技术发明,滚轴在交错叠置过程中,力矩变化时,张力可以自动收紧,此时轮带的交换距离间隔将延长,另外设置更加容易和快速,因为在设置使用轮带时,不需要特别的收紧力仪表。
根据本发明的一种解决方案,多辊的砑光机包括辊轴,尤其有效的是中间辊轴,放置在轴承箱内的减重机械设备,以及针对使用滚柱轴承的辊轴的交错叠置装置,其中砑光机的框架和轴承箱组成了恒定的动力环。通过这项发明,与目前的机械结构相比较,可以更有效的利用流体静力膜,使中间滚轴的减重机械装置的摩擦力减小,这样还可以改良线路负荷的调节作用。这项发明的解决方案还可以进一步使辊轴的支撑结构更稳固,这样中间滚轴的动力应用将得到改善,使轮带的周转速度更快。另外,通过本发明的这种解决方案,可以进一步改变辊轴中心的机械运动方向上的状态,也就是说,使中间辊轴交错叠置。通过本发明的这种解决方案,减重机械设备可以如同通过弯管补偿的辊轴的套圈一样进行工作,同时可以连接液压系统。通过本发明的解决方案的传输装置,中间滚轴的轴承支撑可以通过滚柱轴承实现,同时可以将吸收振动的减重机械设备放置于轴承箱内部。另外,可以通过向其中增加具有滑动轴承优点的液体吸收装置,以此吸收可能产生的辊轴振动,改善传统滚柱轴承,同时框架和辊轴组可以形成更稳固系统结构,更有效的吸收振动幅度。动力环可以减少辊轴组中的作用弹性的元件数量,使机械的结构更稳固。另外,同样可以改善辊轴的动力作用,在辊压区开合的情况下更有效地坚固辊轴的支撑结构。正是因为很有效的吸收特点,辊轴引起的振动更有效地限制为辊组的内部现象,同时框架和基础部分的磨损和消耗得以减少。同时通过减小减重机械设备的磨擦和滞后现象,辊组的线路负荷的调节功能的精确性得到增加。此外,通过更精确地调整种解辊轴的交错叠置运动,使磨擦很小,以便预防条痕起棱现象。


图1示出现有技术的辊轴运动结构。
图2示出由辊轴的运动而引起的扭转力矩变化造成轮带动力变化。
图3A和图3B示出根据本发明的砑光机的实现滚轴交错叠置运动的一种解决方案。
图4A和图4B示出根据本发明的砑光机在滚轴运动时,机械结构有效的运作以保持轮带的张力。
图5示出本发明的一种解决方案。
图6示出本发明的另外一种解决方案。
具体实施例方式
图3A和图3B示出了辊轴的交错叠置运动时在所需要的线性运动中起作用的滑动元件30与转动杠杆31的连接。线性运动通过液压装置或者比如螺旋起重装置实现。滑动的接触面上,滑动部件30和杠杆31之间可以使用合适的滑动轴承材料,例如青铜轴承、混合金属材料等。图3A和图3B所示,很明显的是,与多辊的砑光机中起交错叠置作用的辊轴相关联的滑动部件30及杠杆31相连接,偏心轴34是这样安装的,即他们可以上下转动,同时从杠杆31上脱离下来的接合部件32移动。辊轴箱33与接合部件32相连接,同时辊轴(图未示出)相应的向辊压区方向运动,以及多辊的砑光机中辊轴需要的交错叠置作用也得以实现。在图3A中的附图标记为D的部分,一般连接着轴承箱33。通过杠杆A的导向作用,操作一个偏心轴使辊轴沿水平方向运动,同时较低的偏心轴B也同时运动,这样辊轴就沿水平方向运动。杠杆同样可以通过有效的机械设备来操作,例如,螺旋起重装置或液压起重装置。上部和下部的偏心轴同样可以不通过图所示的连接横杆C而分别操作。为了让辊轴两端的运动幅度同样大,两端的同步运动可以自动调节。
图4A和图4B示出了本发明的一种解决方案,在辊轴40运动时,如何保持轮带的收紧力。在辊轴40运动时,同时与其连接的齿轮也在水平方向上运动,如箭头L所示,轮带41的张力变化。电动机42动力带动轮带。根据本发明的这个解决方案,轮带41的两侧都装置了加压辊轴45和46,这两个辊轴与液压输入装置45H和46H连接。通过液压输入装置45H和46H的压力传导装置带动加压辊轴45和46,这样轮带41的张力可以根据需要的标准保持不变。在如图4B所示的情况下,在轮带41放松时,基于弹簧压力的上部加压辊轴46形成介质流A。介质流A流向截流阀,同时在介质流A的作用下,下部的加压辊轴46向机座方向运动,保持下部的轮带的张力。在将辊轴40装配至其位置时,首先收紧轮带41,同时只要轮带41的上部或者下部留有足够空间,就可以将基于液压输入装置45H和46H的加压辊轴45和46装配到正确位置。当辊轴40运动时,或者发生力矩变化的情况,或者其他相应的运动状况,例如减速等,轮带41的上部收紧,同时下部放松。液压的介质流在上部通过截流阀减速,同时内部一直保持标准压力。
如图4A和图4B所示,为了保持轮带41的张力,轮带41的拉伸应力中的牵引部分和后退部分分别通过弹簧压力的加压辊轴45和46来实现,更有效的是通过在任一方向上阻塞液体的液压起重装置、但是也可以通过弹簧的弹力导向实现。弹簧动力,也就是液压的动力是标有压力标准的,这样就可以解释在图2中所述的所需要的最小张力,也就是拉伸应力中的牵引部分和后退部分波动的最小值。力矩的方向改变时,截流阀/一组截流阀控制加压辊轴45和46的移动,同时,相应地成平方增加的液压的反作用力标示出尽可能大的维度,但是这样轮带41的长度变化在快速打开过程中,不会产生太大的轴负荷压力的增长。如图4A和图4B中所示,线路P中是恒定标准压力,T是通向缸体的通路,另外,图中示出截流阀K,压力调节阀S和反作用阀V。这样,就可以实现轴距可移动的轮带运动,以便完成只需要保持液压动力输入恒定的减速运动。
根据图5所示,本发明的解决方案中轴承箱51是通过导向机构或杠杆机械作用与框架52连结的。轴承箱51内有用于减轻辊轴组合重力,在垂直方向和水平方向上运动的减重部件54。减重部件54内部用轴承安装了中间辊轴55的滚柱轴承56。减重部件54的周围留有自由的空间57,使减重部件54可以在垂直方向上移动,以减轻辊轴组合的重力,同时辊轴可以在水平方向上交错叠置10毫米-30毫米。减重部件54垂直方向上的运动和辊轴组合的减重作用,是依靠位于轴承箱下部的缸体58、59和60实现的。减重部件的机械运动方向的稳定性是通过缸体61和62完成的。中间辊轴的机械方向上的远离辊轴组合向外的运动是通过装载缸体59和62实现的,同时缸体58和61后退。相对称的运动通过缸体的反序运动完成。缸体60载辊轴组合减重运动时,可以作为支撑缸体装载。缸体58、59、60、61、及62可以是,例如液压缸体或静水力类型的承重套圈,这些在静水力类型,减重部件54和承重套圈58、59、60、61和62之间形成微摩擦力的油膜。通过负荷缸体63关闭辊轴组合。辊轴组合关闭时,最下面的辊轴64向上抬升中间辊轴的轴承箱51。辊轴组合关闭后,框架52和中间辊轴的轴承箱51形成固定的动力环,同时各个辊轴之间没有辊压区接触。辊压区接触和通路负荷通过护套装载负荷的TK辊轴64和66形成,同时中间辊轴组合通过减重部件54的作用进行减重。轴承箱51之间可以使用可调节的机座构件67,通过机座构件67可以调节辊轴组的高度,以适应辊轴的打磨后的直径。轴承箱还可以是不包括机座构件67的统一的标准长度,同时可以通过减重部件54振动长度调节辊轴组的高度,以适应辊轴打磨后的直径。杠杆的机械运动或导向杆的机械运动53中可以装配快速开启缸体58完成快速开启过程。快速开启缸体58支撑中间辊轴组,并且防止辊轴之间的碰撞。
如图6所示,多辊的砑光机中,辊轴组的主辊轴的辅助辊轴75装配了可调节的57,此时,影响纸张在轨迹W上行进,这样可以更积极地与热辊轴76接触,以便使通过纸张轨迹W的热辊轴76的覆盖角度α得以调节/改变,已得到所需要的纸张的光滑度。这样,不可或缺的通路装载负荷可以通过辅助辊轴75的导向影响纸张的表面光滑度,同时在控制纸张表面光滑度时也可以增加可调控幅度。只要主辊轴76和77交错叠置,在这种情况下,辅助辊轴75也可以通过可调节的57的导向作用控制轨道的行进。
本发明如之前所描述的,只是提及了一些有效的解决方案。但是对这些方案的细节的描述肯定不应限制了本发明的意义。
权利要求
1.一种砑光机,包括了至少三个砑光辊轴(40、55、76、77)的砑光机,其中该砑光辊轴组中至少一个辊轴的轴承中心线可以偏离通过其他辊轴的轴承的线路,以便这个偏离的辊轴的位置与其他辊轴相对应,从而进行交错叠置地移动;此时该砑光机的所述砑光辊轴可以形成砑光辊压区,砑光作用的纸幅可以引导通过所述砑光辊压区;该砑光机的特征在于,该砑光机包括设备(30),该设备(30)在操作运行时交错叠置所述辊轴,以防止条痕起棱现象出现;所述设备(30)包括进行移动作用的移动杠杆(31)、交错叠置的所述辊轴的轴承箱(33)、以及方便接合处移动的构件(32)。
2.根据权利要求1所述的砑光机,其特征在于,所述砑光辊轴与使用的轮带装配成共同作用,使用的轮带包括电动机(42)、轮带环(41)、装配成与作用的辊轴(40)共同工作的轮带齿轮、以及在轮带环(41)两边环带的外侧都装置的加压辊轴(45、46);其中所述加压辊轴与液压系统(45H、46H)相连,以便在所述辊轴移动和/或使用的力矩运动时保持所需要的轮带张力。
3.根据权利要求2所述的砑光机,其特征在于,与使用的所述轮带一起装配有保持恒定指数的液压动力输入设备(P)和减缓液压介质流的截流阀(K)。
4.根据权利要求2或3所述的砑光机,其特征在于,使用的所述轮带的轴距是可以变化的。
5.根据前述任一项权利要求所述的砑光机,其特征在于,所述砑光辊轴(55)的轴承箱一起安装有减重部件(54)和辊轴的交错叠置设备,以便该砑光机的框架(52)和所述砑光辊轴(55)的轴承箱/轴承箱组(51)组成恒定的动力环。
6.根据权利要求5所述的砑光机,其特征在于,该砑光机的该框架(52)上安装有轴承箱(51),该轴承箱内固定有减重部件(71)以减轻该辊轴组的重量,并且该减重部件的内部安装有所述辊轴的滚柱轴承。
7.根据权利要求5或6所述的砑光机,其特征在于,该减重部件(54)可以通过在所述轴承箱内安装的缸体的传导动力在垂直方向上移动。
8.根据前述任一项权利要求所述的砑光机,其特征在于,该砑光机还设置有辅助辊轴(75),通过该辅助辊轴,纸幅从一个砑光辊压区移动到下一个砑光辊压区,该辅助辊轴(75)设置成可调节幅度,以根据砑光辊压区的纸幅形成的覆盖角度(α)通过所述砑光辊轴按需要进行调节。
全文摘要
本发明涉及一种砑光机。这种砑光机包括至少三个砑光辊轴,其中砑光辊轴组中至少一个辊轴的轴承中心线可以偏离通过其他辊轴的轴承的线路,以便这个偏离的辊轴的位置与其他辊轴相对应,可以进行交错叠置移动。此时砑光机的砑光辊轴可以形成砑光辊压区,砑光作用的纸幅可以引导通过砑光辊压区。此种砑光机包括设备(30),所述设备(30)操作运行时可交错叠置辊轴,以防止条痕起棱现象出现。这些设备(30)包括进行移动作用的移动杠杆(31)和交错叠置的辊轴的轴承箱(33)、以及方便接合处移动的构件(32)。
文档编号D21G1/02GK1896377SQ2006101000
公开日2007年1月17日 申请日期2006年6月29日 优先权日2005年7月12日
发明者米卡·奥尔科宁, 汉努·普利宁, 埃尔基·科伊武, 泰穆·萨里科斯基, 哈里·哈维斯托, 基莫·沃里宁, 凯约·拉克索宁, 尤哈·利尼亚, 埃尔基·莱诺宁, 米卡·凯桑拉赫蒂 申请人:美卓造纸机械公司
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