具有负像特征的可移动设备标签的制作方法

专利名称：具有负像特征的可移动设备标签的制作方法
具有负像特征的可移动设备标签相关申请的交叉参考
本申请要求了 2005年4月18日提出的美国临时申请第 60/672,620号的权益。技术领域
本申请一般地涉及涂胶标签(adhesive label),更具体而言， 涉及包括可印刷表面的涂胶标签。
背景技术：
涂胶标签一般用于在各种物体和表面上装饰或提供信息。 一些涂胶标签在销售之前被预先印刷，这样，购买者可以根据需要容 易地将涂胶标签粘着至各种表面。其他涂胶标签如运输标签在销售给 购买者之前被部分印刷，购买者在购买之后将另外的手写或印刷信息 添加至该涂胶标签。还有其他标签被简单制造，并且在没有任何印刷 的情况下被售出，然后由购买者在购买之后在其上进行印刷。
运输标签为如下几种应用之一，对于这些应用而言，可能 期望将一种以上的结构结合到单张片材上。多重结构片材的普通实例 具有台式打印机兼容的数据部分以及包括涂胶标签的另一部分。对于 许多此类多重结构片材而言，涂胶标签部分也是台式打印机兼容的。 对于此类片材，数据部分和涂胶标签部分可以同时印刷。当数据部分 和涂胶标签部分两者的数据相关时，例如当期望将运输标签和相应的 装箱单印刷到同一片材上并将该两部分保持在一起时，多重结构片材 是有益的。
形成具有一种以上结构的片材的常规方法描述在美国专利 第6,071,585和6,514,588号中。所述方法是利用特别改进的加工印刷 机(convertingpress)进行的，该加工印刷机适于在片材上形成剥离涂层和粘合涂层。首先将剥离剂施用于可印刷片材的一部分。然后，在 全部或大部分的剥离剂之上施用粘合层，用可印刷的面材覆盖该粘合 层以形成涂胶标签区。可选地，首先将粘合层施用于可印刷面材，并 用可印刷面材的粘性面覆盖该剥离剂，以形成涂胶标签区。在利用任 一种方法形成涂胶标签之后，冲切该面材，形成一个或多个标签。
形成具有一种以上结构的另一种方法描述在美国专利第 6，379，488号中。根据该方法，胶粘剂被施用于可印刷片材的一部分的 背面，然后用紧密层(solid layer)、硅层或者纸或膜覆盖，所述紧密层、 硅层或者纸或膜包括接触胶粘剂的剥离剂，以形成涂胶标签区。然后 将该涂胶标签区冲切成一个或多个标签，最初的可印刷片材成为标签 面材。
形成具有一种以上结构的片材的又一种方法包括在层压之 前选择性地将剥离剂施用于粘合层压结构层。胶粘剂永久性粘结该结 构的一部分，而剥离剂部分形成可以被冲切而形成一个或多个标签的 涂胶标签区。该方法要求使用两层材料，其成本高而且有时是不必要 或者是浪费的。此外，所有上述方法使用昂贵的设备，并且对印刷机 改良来进行这些方法可能是一种相对缓慢且效率低的过程。
生产涂胶标签的另一挑战是对包含外部表面保护的标签需 求频繁，该外部表面保护使得涂胶标签更耐用。叠印涂层和表面层压 层是增加耐久性的两种外部表面保护类型。然而，很多涂层和层压层 的保护特性阻止了在受保护表面上进一步的标记或印刷。因此，当涂 层或层压层被加至涂胶标签时，购买者不能容易地向其上的预先印刷 文本或图表添加手写或印刷的信息。
—些消费者能够印刷到涂胶标签上的一种途径是通过使用 台式打印机。现今消费者所采用的最普通的台式印刷技术是喷墨，其 在有些情况下提供了具有足够满意的质量、可满足消费者期望和需求 的文本和图像。然而，消费者印刷的涂胶标签可能显示出某些缺陷， 特别是对于那些期望相对高耐久性的应用而言。例如，个人体育用品 和个人电子器件可能需要高度耐用的涂胶标签。在这些情况下，消费 者印刷的涂胶标签可能不能提供适当的防水性或足够的耐磨擦性、耐 刮擦性和耐磨性。如果消费者印刷的涂胶标签暴露于紫外线或者暴露于环境中的各种气体，则所述标签也可能发生图像褪色。
通过开发喷墨外涂层和改进的颜料基喷墨油墨，喷墨打印机和喷墨可印刷介质制造商针对涂胶标签防水性已经进行了改进。然 而，该改进的彩色喷墨油墨仍是经常不足以抵抗水暴露，并且外涂层 开发仅仅证明在改进防水性方面是部分成功的。
设计用于台式印刷的其他层压纸和卡片产品包括具有改进的防水性、耐磨性和耐褪色性的层压最终产品的特征，但此类产品通 常不包括粘合表面，这是压敏标签的重要部分。另一印刷产品是自层 压标签，其既提供台式印刷产品的层压性，又提供压敏涂胶标签性能。 然而，在此种自层压标签中的胶粘剂通常布置在标签周边附近。在某 些情况下，胶粘剂的周边对弯曲或其它不规则的表面，或者对于遭受 严重磨损或处理的标签提供的粘合不足。另外，所述标签的大小对于 放置在相对小的器件如个人音乐播放器或类似物而言通常太大。
如前面所述，装饰性涂胶标签有时完全被预先印刷、部分 预先印刷、或者留出购买后印刷的空白，这取决于标签的期望用途以 及使用标签的设备的类型。尽管粘性、印刷适性和其他前面所述的特 征对于期望的用户是重要的，然而装饰性选项通常限于在各种标签上 的颜色和/或印刷。有时被忽略然而有用的特征是涂胶标签的形状。存 在很多途径来成形涂胶标签以安装在各种设备上，同时增强标签和标 签所粘着的设备的视觉吸引力。
因此，对适合用于特定表面和设备的涂胶标签存在需求， 所述涂胶标签被塑造为增强它们的视觉吸引力。对如下的涂胶标签也 存在需求该涂胶标签包括外部印刷表面保护剂，其不会阻碍购买者 轻松地向标签添加手写或印刷信息。也期望有效地生产包括多重结构 片材的涂胶标签，特别是包括含有印刷表面保护剂的多重结构片材的 涂胶标签。此外，根据随后的详细描述和所附的权利要求书，连同附 图以及上述技术领域和背景技术，本发明其他期望的特征和特性将是 显然的。发明概述
为满足前面所述的需要和其他需求，提供了一种涂胶标签，该涂胶标签具有被配制成包覆在设备周围并形成具有第一组成和第二 组成的预定图像的形状。所述标签包括具有内表面和外表面以及相对 的第一边和第二边的第一面材，当该标签包覆在所述设备周围时，该 第一边和第二边相互靠近。所述第一边包括形成所述预定图像的第一 组成的第一轮廓线。所述第二边包括形成所述预定图像的第二组成的 第二轮廓线。所述标签进一步包括剥离衬垫以及将所述剥离衬垫粘着 至所述第一面材内表面的第一胶粘剂。
也提供了多层片组合件。所述片组合件包括涂胶标签，其 中所述第一面材内表面包括被所述第一剥离衬垫覆盖的第一加衬部 分，和未被所述第一剥离衬垫覆盖的未加衬部分，所述第一胶粘剂涂 敷在所述第一面材内表面的加衬部分和未加衬部分之上。所述片组合 件进一步包括第二面材，该第二面材包括重叠部分。该重叠部分覆盖 至少一些所述第一面材内表面的未加衬部分，并且使用至少所述第一 胶粘剂粘着在那里。
也提供了将印刷内容施用于所述涂胶标签的方法，以满足 前面所述的需要和其他需求。该方法包括用印刷内容印刷所述涂胶标 签的第一面材。当标签包覆在所述设备周围时，所述涂胶标签的第一 边和第二边与所述印刷内容配合，从而增强预定图像。在一个实施方 式中，当标签包覆在设备周围时，印刷内容定义了预定图像的第三组 成。


本发明将在下文中结合下列附图予以描述，其中同样的数 字表示同样的元件，以及
图1A至1C分别为多层片组合件的后视图、正视图和侧视 图，该多层片组合件包括附着至单层面材的多层巻材，所述巻材(web) 包括限定涂胶标签的冲切缝(diecut);
图2A至2C分别为多层片组合件的后视图、正视图和侧视 图，该多层片组合件包括附着至单层面材的多层巻材，所述巻材包括 限定微縮光盘或数字视频光盘标签的冲切缝，所述单层面材包括切口 、 折缝和穿孔，以形成光盘盒插页(jewel case insert);
图3是适于制造多层片组合件的辊式加工印刷机(roll converting press)的侧视图4是适于制造多层片组合件的辊式加工印刷机的侧视 图，所述印刷机具有巻材定位导向装置；
图5是适于制造多层片组合件的另一示例性辊式加工印刷 机的侧视图6A至6C分别为多层片组合件的后视图、正视图和侧视 图，该多层片组合件包括附着在一起的两个多层巻材，每个巻材包括 限定涂胶标签的冲切缝；
图7 A至7C分别为另一多层片组合件的后视图、正视图和 侧视图，该多层片组合件包括附着在一起的两个多层巻材，每个巻材 包括限定涂胶标签的冲切缝；
图8A至8C分别为多层片组合件的后视图、正视图和侧视 图，该多层片组合件包括附着在一起的两个多层巻材，每个巻材包括 限定其上具有印刷的涂胶标签的冲切缝，和其上具有印刷的相应的剥 离衬垫；
图9A至9C分别为来自图8 A至8C的多层片组合件的后 视图、正视图和侧视图，其中已印刷的涂胶标签从巻材上去除；
图10A至10C分别为来自图8 A至8C的多层片组合件的 后视图、正视图和侧视图，其中已印刷的涂胶标签和已印刷的剥离衬 垫从巻材上去除；
图11是适于制造多层片组合件的另一示例性辊式加工印 刷机的侧视图12是包括自层压涂胶标签的多层片组合件的侧视图13是在图12中描绘的多层片组合件的俯视图14是包括自层压涂胶标签的多层片组合件的俯视图，所述标签具有上面印刷有图形的面材；
图15是包括自层压涂胶标签的多层片组合件的俯视图，其中不必要的衬里材料从所述面材去除；
图16是包括自层压涂胶标签的多层片组合件的俯视图，所述片被折叠，因此透明面材覆盖己印刷的面材；
图17是从多层片组合件形成的自层压涂胶标签的俯视图18A至18E是被印刷、折叠及分离而形成自层压涂胶标 签的多层片组合件的俯视图19A至19E是被印刷、折叠及分离而形成自层压涂胶标 签的另一多层片组合件的俯视图20A是包括自层压涂胶标签的多层片组合件的俯视图， 所述涂胶标签具有相对面，所述相对面适于包覆在设备周围并彼此接 近而形成预定图像；
图20B是图20A的多层片组合件的俯视图，其中所述片沿 着穿孔的折叠线折叠；
图20C至20F是从图20A的多层片形成的涂胶标签的相对 端的俯视图；和
图21至24是示例性多层片组合件的侧视图，每一个都包 括自层压涂胶标签。发明详述
下面的详细描述本质上仅仅是示例性的，并非意图限制本 发明或本发明的应用和用途。此外，无意束缚于前述技术领域、背景 技术、发明概述或下面的详述中所呈现的任何明确的或者暗指的理论。
在下面的描述中，面材是可以从各种材料形成的片，所述 各种材料包括印刷材料和可以印刷或不可以印刷的透明材料。巻材 (web)是多层层压片或其一部分，其起初至少包括三个组成剥离衬 垫、面材和布置在所述剥离衬垫与所述面材之间的胶粘剂。
每个随后所述的片包括至少一个巻材部分； 一些实施方式 引入独特结合而形成片的多个不同的巻材，其他实施方式引入与单层 部分独特结合而形成片的单巻材部分。
图1A至1C分别为片的俯视图、侧视图和后视图，该片包 括与单层部分结合的巻材部分。如在图1B中所描绘，所述巻材部分包 括剥离衬垫50、可印刷面材51和胶粘剂52。单层部分53是面材，该 面材可以是纸、卡片纸料、透明材料或一些其他材料。单层部分53与 面材51和胶粘剂52重叠并粘接至面材51和胶粘剂52,在点54毗连或紧密接近剥离衬垫50。优选地，单层部分53邻接剥离衬垫50，但 不与其重叠。可印刷面材51包括定义一个或多个标签的冲切缝55。尽 管没有图解，单层部分53可以也包括冲切缝。另外，穿孔56被包括 以允许巻材从单层部分53分离。例如，在台式印刷之后，单层部分53 可以容易地从所述巻材分离并移走，用于记录保持或分类目的。所述 片也可以包括其他特征如印刷、压花、微型穿孔等。
图2A至2C描述了另一示例性片，其包括与单层部分结合 而产生微縮光盘(CD)或数字视盘光盘(DVD)的结合标签以及光盘盒插 页(jewel case insert)的巻材。很多常规光盘盒插页由卡片型材料制成。 其他光盘盒插页完全由多层片制成。例如，美国专利第6，481,572号公 开了一种多层片，其包括被设计用于CD或DVD应用的标签，以及通 过在该片的单独部分经微型穿孔而形成的光盘盒插页。
描述在图2A至2C中的示例性CD/DVD结合标签和光盘 盒插页包括具有冲切缝55的巻材和由纸或卡片类型面材形成的单层部 分53。在单层部分53中的各种切口、折缝和穿孔57用来形成光盘盒 插页59。 CD/DVD结合标签和光盘盒插页也可以包括未图解的特征如 悬片和对准导向物、印刷和压花。
很多其他实施方式可以利用包括与单层部分结合的巻材部 分的片产生。所述实施方式包括但不限于附着有识别标签、识别卡或 自层压识别卡、具有处方标签的医疗信息、双面涂胶标签和可印刷形 式组合等的信息片。
制造片的示例性方法利用辊式加工印刷机，所述片包括与 单层部分结合的巻材部分，如在图1和2中所描述的那些。辊式加工 印刷机切割并移走一条剥离衬垫50，以暴露胶粘剂52的一部分。然后， 印刷机将单层部分53压到暴露的胶粘剂52上。所得到的成一体的片 通过胶粘剂52被固定在一起。应当意识到，这仅仅是形成具有巻材部 分和单层部分的片的一种示例性方法。此外，如下所述，可以使用类 似的方法来形成具有多个巻材部分的片。
利用连续的巻材涂布机，可以生产用于产生涂胶标签片的 层压巻材，该巻材涂布机适于在超过1,000英尺/分钟的速度下操作超 过6英尺的材料宽度。然后，所述材料可以被切成期望的宽度以转变为涂胶标签片。为了有效地将所述材料转变为与台式打印机兼容的标签片，材料宽度可以是一个片尺寸的倍数，如对于A4为8V2英寸、11 英寸、17英寸、22英寸或210mm或297mm。材料宽度可以少量超出 一个尺寸的倍数，以改进转变的可靠性或容易程度，在转变过程中， 过量的材料被修整为一定尺寸。
标签加工机(label converting machine)在下文中被称为印 刷机(press),其可以使用展开的单巻标签材料，作为连续的巻材运行 经过印刷机。印刷机可以适于导向、去巻曲(de-curl)、印刷、冲切、 压花、穿孔、划线以及切开标签材料。印刷机也可以适于去除部分面 材，然后将标签材料切割成适当长度并堆叠所述标签材料。 一些加工 印刷机也可以包括一种以上的展开机构和材料巻材。附加的展开机构 能够使两种平行且相同的巻材材料同时运行经过该印刷机，也能够使 单独层材料如覆膜(overlaminate)被加至巻材。
示例性片生产方法利用包括一种以上辊式展开设备的辊式 加工印刷机。该方法粘结巻材和单层材料，或者粘结两个巻材材料， 形成具有最终宽度的单片，该最终宽度接近产品片尺寸之一，如11英 寸或8^英寸。
示例性辊式加工印刷机连同使用该印刷机的片生产方法描 述在图3中。 一巻第一层压巻材31包括可印刷面材51、胶粘剂52和 剥离衬垫50。该巻材31在纵切轮32和支撑辊33之间经过，其中面材 51靠近支撑辊33，而剥离衬垫50靠近纵切轮32。纵切轮32安置在 自支撑辊33的固定距离处，以便剥离衬垫50而不是面材51被切割。 然后，通过纵切轮32产生的剥离衬垫的窄条34被移走，以暴露胶粘 剂52的一部分。来自单独巻的第二材料35然后利用张紧辊或压送辊 37与巻材31合并。在本发明实施方式中的第二材料35是单层材料， 如在图1和2中所描绘的单层材料53。然而，第二材料35可以是巻材 材料，这将在随后进行详细讨论。当第二材料35与巻材31合并时， 第二材料35的边被安置为毗邻剩余的剥离衬垫50。暴露的胶粘剂52 粘结第二材料35与巻材31，形成完成的新片结构38，然后该新片结 构被冲切、印刷、穿孔、成片、堆放等。
在巻材31与第二材料35合并在一起后，优选具有很少或没有胶粘剂52暴露。同样优选地，第二材料35不与巻材31的剥离衬 垫50重叠。因此，剥离衬垫50的边和第二材料35的边相对于彼此应 当被精确安置，如在图1和2所图解的实施方式中所描述。
在图4描述的另一实施方式中，巻材导向装置39、 40可以 被用来完成剥离衬垫50和第二材料35的精确定位，使得在巻材31和 第二材料35合并在一起之后，很少或者没有胶粘剂52暴露。巻材导 向装置39、 40结合有边传感器，其或者光学感知或者通过空气作用感 知巻材边的位置。检测到边之后，边沿传感器39、 40激活各自的控制 系统以确定巻材31的位置。根据需要， 一种定位方法包括横向移动整 个巻。另一种定位方法采用两组在巻材导向装置上的辊，所述巻材导 向装置具有与巻材的轴偏移。
另一示例性辊式加工印刷机描述在图5中，该印刷机使两 个巻材的边对准。第一巻材31从中间经过纵切轮32，纵切轮32自支 撑辊33的固定距离处安置，其中面材51靠近支撑辊33，而剥离衬垫 50靠近纵切轮32。纵切轮32从支撑辊33的固定距离处安置，以便剥 离衬垫50而不是面材，从巻材外边缘被切割固定的距离。另一纵切轮 41被安置在纵切轮32的上游，并进一步被安置在距离支撑棍42的固 定距离处。纵切轮41从第一巻材31切割面材51 ，而不是剥离衬垫50， 切割位置相对于通过纵切轮32产生的剥离衬垫切口 ，偏向巻材外边沿。 边沿条34被移走，其包括通过纵切轮32、 41所产生的面材条46和剥 离衬垫条47。两个纵切轮32、 41的位置限定了剥离衬垫和面材边沿。 距离支撑棍44固定距离安置的纵切轮43移去第二材料的条45。纵切 轮43的位置限定了第二材料35的邻接边沿。因为纵切轮位置被固定， 因此第一和第二巻材邻接边沿的位置得以控制，以最小化暴露的胶粘 剂以及消除巻材剥离衬垫50与第二材料35的重叠。
正如根据上述描述所理解，示例性辊式加工印刷机——在 上文中以及下文中结合各种片生产方法对其进行描述——能够使含胶 粘剂巻材与包括纸、卡片纸料和膜层压物在内的其他面材结合。辊式 加工印刷机也能够实现多重巻材片以及双面和自层压标签及形状组合 的有效和简单的生产，这将在下面进行详细的描述。因此，辊式加工 印刷机增加了可能片结构的数量，所述片结构可以轻松且有效地生产。所述印刷机不需要胶粘剂和剥离涂布设备。必需设备的减少提高了总 的印刷效率以及设备与涂胶标签片的生产成本。另外，所述印刷机使 得能够利用某些胶粘剂如乳化粘合剂或溶剂型粘合剂和某些剥离剂如 溶剂型剥离剂或电子束固化型剥离剂，这些胶粘剂和剥离剂利用很多 常规印刷机不能被施用在纸上。由于能够从巻材材料和大小、片材料 和大小、胶粘剂以及剥离剂的广泛选择中进行选择，使得制造商能够 最小化材料的成本。
尽管前面所述的每个片仅仅包括一个巻材部分，然而其他 实施方式可引入多个不同的巻材，这些巻材独特地结合为片。 一些示 例性多重巻材片描述在图6至10中。
具有多重巻材结构的片的一个实施例是在图6A至6C所描 绘的双面标签和形状组合。面材68、剥离衬垫66和胶粘剂67的第一 巻材形成结构的一半。几乎相同但是反向的巻材形成该结构的另一半， 该反向的巻材包括面材69、剥离衬垫59和胶粘剂60。剥离衬垫66的 一小部分被移走，先前在下面的胶粘剂67被来自反向巻材的面材69 的延伸部分覆盖并粘着至该延伸部分，因此面材69在该片一面的点62 处邻接剥离衬垫66。同样，面材68在该片相反面上的点61处邻接来 自该反向巻材的剥离衬垫59。因此，全部片具有近似均匀的厚度，仅 有的例外是来自两巻材的任何重叠胶粘剂。因为粘合层薄且可压縮， 所以任何重叠的胶粘剂仅仅产生了边缘的厚度差异。
所述片包括至少一个冲切标签64，其从所述第一巻材经过 至少所述面材68。同样，至少一个冲切标签65从所述反向巻材经过至 少所述面材69形成。在图解的实施方式中，如果期望，所述片包括穿 孔63，以便容易地分离上半部和下半部。例如，对应于涂胶标签的运 输收据可以被印刷在涂胶标签的上面或下面。在涂胶标签被印刷、取 下和施用之后，所述片可以被分离，以提供两个单独的收据单或包装 单。每片具有至少两个标签和两个收条的双面片同样基本减少了每片 所需的标签原料的数量以及涂胶标签被使用之后废物的数量。
图7A至7C描绘图6A至6C中描述的实施方式的一些改 变。图7B图解了具有的面材70、 72比剥离衬垫59、 66厚的片。也不 存在分离两巻材的穿孔。
图8至10描绘了利用粘合运输标签和运输收条的方法，所 述粘合运输标签和运输收条形成在片上，所述片包括多个巻材，如在 图6和7所述的那些片。尽管所述片类似在图7中所述的特定实施方 式，其中片没有用于分离两个巻材的穿孔，然而所述方法可以被容易 地应用于图6所示在片中具有穿孔的实施方式。
现在转向图8A至8C，运输标签80和相应的收据单或包装 单81被印刷在所述片的一面上，而第二运输标签82和相应的收据单 或包装单83被印刷在所述片相反面上的反向位置上。标签80、 82由 面材70、 72中的冲切区64、 65形成。
如在图9A至9C中所述，将标签80、 82从所述片中移走， 应用于待运输的包装，在所述片上留下两个收条81、 83。图10A至10C 描绘从所述片剥离的收条81、 83，留下废弃材料92，其由通过胶粘剂 60、 67粘结在一起的面材70、 72组成。
在描述包括多重巻材的片的更多实施方式之前，将描述制 造多重巻材片的示例性方法。根据该方法，将压敏层压件的两个巻材 而不是巻材与单层材料运行经过辊式加工印刷机。当使用所述印刷机 结合该两巻材时， 一个巻材面材面向上地运行，另一巻材剥离衬垫面 向上地运行。在两巻材结合之前，将剥离衬垫条从至少一个巻材去除。 优选地，在将所述巻材结合之前，将剥离衬垫条从两个巻材去除，这 样巻材进行结合的重叠区的厚度与该巻材部分的其余处几乎是相同 的，仅仅是大约在重叠区中胶粘剂的外层厚度有所不同。应当意识到， 利用相同的方法，可以结合两个以上的巻材，以生产更小的片，或者 生产每片具有两种以上不同结构的片。
现在参考图11,来自单独巻的两个巻材31、 71结合在一 起而形成片49。第一巻巻材材料31被展开，因此面材51在上面，而 剥离衬垫52在底面。如前面的实施方式，纵切轮32被安置在距离支 撑棍33的固定距离处。纵切轮32切开剥离衬垫52而不是面材51， 使得剥离衬垫条34被去除，暴露出条34覆盖的胶粘剂52。同时，第 二巻巻材材料71被展开，因此剥离衬垫75在上面，而面材76在下面。 类似的纵切轮43被安置在距离支撑棍44的固定距离处。纵切轮43从 所述第二巻材切开剥离衬垫75而不是面材76，使得剥离衬垫条78从巻材被去除，暴露出条78覆盖的胶粘剂。巻材材料31、 71例如在张 紧辊或压送辊37处被结合在一起，所述两个暴露的胶粘剂表面对准， 因此它们可以以下方式粘结，该方式使暴露胶粘剂的量降为最小，而 不重叠任一巻材材料的面材和剥离衬垫。所产生的层压件49包括第一 巻材部分和第二巻材部分，所述第一巻材部分具有面向一个方向的面 材，而所述第二巻材部分具有面向同一方面的剥离衬垫。随后的步骤 可以包括印刷、冲切、穿孔、微穿孔、划线、压花、切开、成片和堆 叠所述层压件49。
现在参考图12和13，将对另一多重巻材片进行概括描述。 图12和13是示例性台式可印刷和自层压涂胶标签片的侧视图和俯视 图。片100被制成为层压的涂胶标签，其具有在一个表面上的胶粘剂， 和相对面的印刷表面。在优选的实施方式中，片100是可喷墨印刷的 涂胶标签。然而，应当意识到，片100可以被制成用于其他类型的印 刷技术，举几个例子，如激光印刷技术、彩色激光印刷技术、直接热 感应印刷技术、点阵印刷技术、热转印技术和染料升华印刷技术(dye sublimation technology)。此外，片100可以与印刷中的无数商业印刷 形式中的任一种相容，如柔性版印刷、胶印和凹版印刷。
在所述的实施方式中，片100被形成一定大小而送经常规 台式打印机中的进纸机构，该片包括沿着重叠区105而结合成单个结 构的第一巻材102和第二巻材104。所述第一巻材102包括基本透明的 膜面材106、胶粘剂108和剥离衬垫112，而第二巻材104包括可印刷 面材114、粘合剂116和剥离衬垫118。所述第一巻材剥离衬垫112与 所述第二巻材面材114成一行，尽管在其他实施方式中，两个巻材102、 104结合成使该二巻材102、 104以面材106、 114和剥离衬垫112、 118 在所述片100的同一侧为定向。根据本发明，可以生产任一个众多其他结构，其中的一些在下面进一步描绘及描述。
在第一和第二巻材102、 104内的粘合层108、 116可以包 括众多类型的胶粘剂中的任一种，但在优选的实施方式中，各粘合层 108、 116包括压敏胶粘剂。胶粘剂108、 116可以是永久胶粘剂或可去 除的胶粘剂。另外应当意识到，第一巻材胶粘剂108可以不同于第二 巻材胶粘剂116。例如，胶粘剂108之一可以包括永久压敏胶粘剂，而第二巻材104的胶粘剂116可以包括可去除的压敏胶粘剂。在优选 的实施方式中，第一巻材胶粘剂108包括永久压敏胶粘剂，而第二巻 材胶粘剂116包括可去除的压敏胶粘剂。胶粘剂108和116的每一个 分别可以完全覆盖或者部分覆盖第一和第二巻材面材106和114。此 外，胶粘剂108之一可以完全覆盖面材106，而其他胶粘剂116可以部 分覆盖面材118，反之亦然。
第一巻材剥离衬垫112和第二巻材面材114包括冲切图案 122、 124，它们被形成为彼此的镜像。结果是，第一巻材剥离衬垫112 包括冲切区126a、 128a，而第二巻材面材114包括镜像冲切区126b、 128b。第一巻材剥离衬垫112和第二巻材面材114 二者也包括镜像非 冲切区132a、 132b。片100另外包括折线134，其优选被如下布置， 使得该折线134将片100分成两半，因此，当片100沿着折线134被 折叠时，第一和第二镜像冲切区126, 128将对齐。应当意识到，折线 134可以以众多结构的任一种来实施，但优选以穿孔或微型穿孔的形式 来实施。同样要意识到，如果期望冲切区126a、 128a比冲切区126b、 128b大、小或者形状不同，冲切区126a、 128a可以不是冲切区126b、 128b的镜像。如将要详细描述的，在二巻材102、 104中提供相应的图 像和使相应的图像对齐的折线134，促进了预冲切区在可印刷面材中容 易对齐，其中匹配的冲切区在透明的膜层压件中。
参考图14至17，从片100形成涂胶标签的示例性方法被 图解，现在进行描述。根据所图解的实施方式，第二巻材面材114中 的冲切区小于第一巻材面材112中的相应的冲切区。先看图14，图形 127被印刷在第二巻材面材114上，例如利用未示出的台式打印机。图 形被至少印刷在第二巻材面材冲切区126b上，其限定了期望的印刷区 域和形状。在图14所描绘的实施方式中，图形127的一部分也被印刷 在第二巻材面材非冲切区132b的至少一部分上。印刷后，如在图15 中所描绘，第二巻材面材非冲切区132b连同下面的第二巻材胶粘剂116 一起被移去，暴露出第二巻材剥离衬垫118。第一巻材剥离衬垫冲切区 126a的一部分也被去除，暴露出第一巻材胶粘剂108的冲切区126c。 之后，如在图16中所示，沿着折线134折叠片100，这样，第一巻材 胶粘剂108至少与面材冲切区126b接触。如在图17所描绘，第二巻17材面材冲切区126b连同透明膜面材106的冲切区126d —起被从非冲 切区132a移走。结果是，产生了压敏涂胶标签110，该涂胶标签110 具有在已被印刷于其上的所述图形之上的基本透明的膜层压层。在图 解的实施方式中，图形完全被层压。图形的完全层压克服了一些喷墨 油墨被水、磨损、紫外线以及环境中的气体所损害的易感性。
通过移去第二巻材剥离衬垫118，从而暴露第二巻材胶粘 剂116，可将涂胶标签110施用于表面。透明膜面材冲切区126d大于 第二巻材面材冲切区126b，因此包括一非重叠区，其形成涂胶标签110 的外周边。如在前面所述的实施方式中所提及，第一巻材胶粘剂108 可以包括压敏永久胶粘剂，而第二巻材胶粘剂116可以包括压敏可去 除胶粘剂。换言之，所述第一巻材胶粘剂108基本上提供比第二巻材 胶粘剂116更坚固的粘合。因为所述第一巻材胶粘剂116仅仅通过形 成涂胶标签110的外周边的非重叠区暴露，因此第一巻材胶粘剂108 在涂胶标签110的边沿与该涂胶标签110所粘着的施用表面之间提供 了相对坚固的粘合，并且第二巻材胶粘剂116使得涂胶标签110的大 部分与施用表面保持直接接触。如果以后期望从施用表面去除该涂胶 标签110，则永久性胶粘剂与可去除胶粘剂的组合对于涂胶标签110 而言产生了比仅仅包括永久性胶粘剂的涂胶标签更简单的去除过程。
图18至20描绘了另外的示例性涂胶标签和利用该涂胶标 签的方法。图18至20中所图解的涂胶标签被成形和按尺寸制作，用 于便携式媒体播放器，如Apple iPod 。其他涂胶标签可以被制作为可 容易地应用于众多设备中任一种，包括个人电子器件，如MP3播放器、 iPods、手机、或PDA's和/或各种个人体育用品如滑雪板和溜冰板。如 在图18E和19E中所见，涂胶标签110a、 110b包括位于下面的巻材面 材114之上的透明膜面材106，该巻材面材114上面印刷有图形127。
如在图18A中所描绘，涂胶标签110a自片100a形成，所 述片100a包括第一巻材602和第二巻材604。所述第一巻材包括冲切 区126f和非冲切区132c。所述第二巻材包括冲切区126h，该冲切区 126h具有与第一巻材沖切区126f大致相同的形状，只是稍小。第二巻 材也包括非冲切区132d。在该第二巻材冲切区126h内是两个内冲切区 126e，其构成孔103，孔103最终将穿过涂胶标签110a而形成。
图形127被印刷到第二巻材冲切区126h的至少一部分上。 如在图18B中所图解，图形127同样被印刷到内冲切区126e和非冲切 区132d上。
如在图18C中所描绘，将冲切区126f从剥离衬垫112移走， 暴露出冲切区126i，冲切区126i穿过胶粘剂108和下面的透明面材106 被切割。冲切区126f的去除同样显露出冲切突出部101，冲切突出部 101延伸经过粘合层108和下面的透明面材106。如根据下面的描述所 理解，冲切突出部101有助于从片100a移除涂胶标签110a。冲切区126f 的移除也引起冲切区的移除，这产生了对应于面材114上的内冲切区 126e的孔126g。随后，内冲切区126e也将被移走，产生通过整个涂 胶标签110a的孔103，以匹配于和暴露便携式媒体播放器的用户屏幕 和用户界面。
如在图18D中所描绘，将片100a沿着折线134折叠，使得 胶粘剂108接触并粘着至第二巻材面材114。折叠片100a之后，透明 面材106是最上面的层。透明面材106允许图形127可被看到。透明 面材106可以是可写的或可印刷的表面，使得用户能够添加图形或文 本至透明面材106，来补充下面的图形127。可以在从片100a移走涂 胶标签110a之前或之后，将附加的图形或文本书写或印刷到透明面材 106上。
如在图18E中所描绘，当从片100a移走涂胶标签110a时， 冲切区126g留置在片100a上。可选地，冲切区126g可以与涂胶标签 11 Oa —起移走并丢弃，然后将涂胶标签11 Oa粘着至便携式媒体播放器。
图19A至19E描绘了生产涂胶标签110b的方法，该涂胶 标签类似于描述在18E中的涂胶标签110a，该方法开始于与图18A中 所描述的片100a类似的片100b，片100b包括第一巻材608和第二巻 材610。片100a与100b之间的差异在于片100b在冲切区126f内没有 形成穿过整个涂胶标签110b的孔的冲切区。当涂胶标签110b被施用 于便携式媒体播放器时，透明面材106覆盖住用户屏幕和用户界面。 然而，透明面材106足够薄，以允许用户看见和操作用户屏幕和用户 界面。
图形127被印刷到第二巻材冲切区126h的至少一部分上，如在图19B中所描绘。对于该实施方式和其他实施方式，图形127可 以被印刷在第二巻材面材114的冲切区和非冲切区上。此外，在优选 的实施方式中，图形127与由涂胶标签边沿形成的轮廓线相合。例如， 在图解的实施方式中的图形，涂胶标签具有使标签形成为吉他状的外 边沿。在这样的实施方式中，图形可以吸引注意力，或者可以与吉他 形状相合，以提供吉他形状的详细内容，使得用户可容易地识别具有 吉他状的涂胶标签。也可以使用与各种其他标签形状相合的各种其他 图形。
如在图19C中所描绘，将冲切区126f从剥离衬垫112移走， 暴露出胶粘剂108。冲切区126f的去除同样显露出冲切突出部101，其 延伸经过粘合层108和下面的透明面材106。同样将冲切区126e从第 二巻材面材114移走，显露出剥离衬垫118。
如在图19D中所描绘，将片100b沿着折线134折叠，使 得暴露的胶粘剂108接触并粘着至第二巻材面材114。折叠片100b之 后，透明面材106是最上面的层。透明面材106可以是可写的或可印 刷的表面，以允许图形127可被看到。可以在从片100b移走涂胶标签 110b之前或之后，将图形或文本书写或印刷到透明面材106上。
现转向图20A至20F，另一示例性涂胶标签110c被描绘， 图20C和20F图解了包围在便携式媒体播放器周围的涂胶标签110c的 边沿。涂胶标签110c从片100c形成，该片100c包括第一巻材612和 第二巻材614，如在图20A中所描绘。图20B描绘了折叠状态的片100c， 如前面关于图18D和19D所讨论的。片100c可以代表图18A至18E 和图19A至19E中所描绘的任一种片。另夕卜，片100c可以简单地为单 个巻材，其包括面材、胶粘剂和衬垫。此外，片100c可以仅仅包括单 个面材和胶粘剂。也可以利用在本文中所描述的其他片结构。此外， 图形可以被印刷在片100c上。
描绘在图20C至20F中的完整涂胶标签110c的特征为该 涂胶标签110c包括第一和第二边806a、 806b，当涂胶标签110c环绕 便携式媒体播放器时，该第一边和第二边彼此靠近。第一边和第二边 806a、 806b以如下方式形成轮廓，使得边806a、 806b在便携式媒体播 放器的表面上共同描绘出预定的"负像(negativeimage)"轮廓。更具体而言，第一边806a包括形成第一预定图像组成的轮廓部分，而第二 边806b包括形成第二预定图像组成的另一轮廓部分。
所述第一和第二图像组成可以完全或者可以不完全地形成 预定图像。例如。图20C描绘了彼此邻接并完成吉他轮廓的第一边和 第二边806a、 806b。图20D描绘了彼此接近但不邻接的第一边和第二 边806a、 806b，因此该吉他轮廓是不连续的。尽管在图解的实施方式 中，第一边和第二边806a、 806b共同形成吉他的形状，然而利用成轮 廓的第一边和第二边806a、 806b，可以完整地或部分地描绘众多其他 负像的轮廓。
根据在图20E和20F中图解的其他示例性实施方式，印刷 部分127也包括在涂胶标签110c上。印刷部分127突现了负像、与负 像相合或形成负像的一部分。例如，邻近的边806a、 806b以及从所述 边向内的一些区域可以被简单着色，以吸引对邻近边所形成的负像的 关注。图20E描绘了形成吉他形状的第一边和第二边806a、 806b，其 中附加的印刷部分127围绕所述边806a、 806b，以突出吉他形状。图 20F描绘了共同形成吉他形状中的孔的第一边和第二边806a、 806b。 吉他孔的负像被补充以印刷部分127，印刷部分127在涂胶标签110c 包裹在设备周围而形成吉他轮廓时结合，该负像包括把手和音品，位 于由第一边和第二边806a、 806b形成的吉他孔周围。
如前所述，第一巻材102和/或第二巻材104布置可以不同 于图12中所描绘的实施方式。在一些实施方式中，第一和第二巻材 102、 104包括附加的层。如在图21中所描绘，可选的片200包括由相 同的透明面材和可印刷面材制成的第一和第二结合的巻材802、 804。 所述透明面材和可印刷面材涂布有剥离剂和胶粘剂，面材被层压，然 后将层压件穿孔形成两个巻材802、 804。在第一巻材802中，剥离剂 812a被布置在胶粘剂814a与透明面材816a之间，胶粘剂814a被布 置在可印刷面材808a和剥离剂812a之间。在第二巻材804中，剥离 剂812b被布置在可印刷面材808b与胶粘剂814b之间，所述胶粘剂 814b被布置在透明面材806b与剥离剂812b之间。在图22描绘的另一 可选的实施方式中，片300具有类似于图21的结构，但是第一巻材 802包括可去除胶粘剂902,而第二巻材804包括永久性胶粘剂904。
在分别描绘在图23和24的其他实施方式中，仅有一个巻 材包括透明面材。图23中所描绘的实施方式类似于图21中所描绘的 实施方式，除第一巻材802包括剥离衬垫1002而不是透明面材816a 之外。示例性剥离衬垫材料是预硅化剥离衬垫。同样，图24中描绘的 实施方式类似于图22中描绘的实施方式，第一巻材802具有可去除粘 合层902，而第二巻材804具有永久性粘合剂904，只是第一巻材802 包括剥离衬垫1002而非透明面材816a。
利用上述片生产方法，事实上可能将任何压敏层压件与一 种或多种单个多层结构结合。这可以借助两个或多个巻材来完成，分 裂并剥去一个或多个巻材，以进行巻材的粘合。该技术不限于台式印 刷片材或根本不限于片材，因为其也可以用来生产具有独特特征的折 叠扇形或巻型产品。
尽管在上面的详细描述中已经呈现了至少一种示例性实施 方式，但应当意识到，存在大量的变更。同样应当意识到，示例性实 施方式或多个示例性实施方式仅仅是实施例，并非意图以任何方式限 定本发明的范围、应用或结构。相反，上述详细描述将为本领域技术 人员实施所述示例性实施方式或多个示例性实施方式提供方便的途径 安排。应当理解，在不偏离如在所附权利要求书及其法律等价物中所阐明的本发明范围的情况下，可以对各要素的功能和布置进行各种变 化。
权利要求
1.多层片组合件，包括第一多层卷材，其包括第一剥离衬垫，可印刷面材，其具有上面具有印刷的外表面，和内表面，所述内表面包括被所述第一剥离衬垫覆盖的加衬部分和未被所述第一剥离衬垫覆盖的未加衬部分，第一胶粘剂，其涂布在所述第一面材内表面的所述加衬和未加衬部分之上，和第一冲切缝，其在所述可印刷面材上限定涂胶标签；和第二多层卷材，其包括第二剥离衬垫，透明面材，其具有内表面和外表面，所述内表面包括被所述第二剥离衬垫覆盖的加衬部分和覆盖所述可印刷面材的未加衬部分的未加衬部分，第二胶粘剂，其涂布在所述透明面材的至少所述加衬部分之上，和第二冲切缝，其在所述透明面材上限定对应于所述涂胶标签的层压区，使得所述第二剥离衬垫的去除允许所述层压区利用所述第二胶粘剂粘着至至少部分所述涂胶标签。
2. —种利用辊式加工印刷机制造多层片组合件的方法，所述方法 包括如下步骤提供第一多层巻材，所述第一多层巻材包括 第一剥离衬垫，具有内表面和外表面的可印刷面材，所述内表面被所述 第一剥离衬垫覆盖，和第一胶粘剂，其涂布在所述第一面材内表面与所述第一 剥离衬垫之间；从所述第一多层巻材切割并移走所述第一剥离衬垫的切条，从而 产生所述第一面材的未加衬部分；提供第二多层巻材，所述第二多层巻材包括 第二剥离衬垫，具有内表面和外表面的透明面材，所述内表面被所述第 二剥离衬垫覆盖，第二胶粘剂，其涂布在所述第二面材内表面与所述第二 剥离衬垫之间；在所述可印刷面材中冲切第一图案，所述图案限定了涂胶标签；和在所述透明面材中冲切第二图案，所述第二图案限定了对应于所 述涂胶标签的层压区，使得所述第二剥离衬垫的移除允许所述层压区 利用所述第二胶粘剂粘着至至少部分所述涂胶标签。
3. —种涂胶标签，其具有被制成包覆在设备周围并形成具有第一 和第二组成的预定图像的形状，所述涂胶标签包括第一面材，其具有内表面和外表面，以及相对的第一边和第二边， 当所述涂胶标签被包覆在所述设备周围时，所述相对的第一边和第二 边彼此靠近，所述第一边包括形成所述预定图像的所述第一组成的第 一轮廓，所述第二边包括形成所述预定图像的所述第二组成的第二轮 廓；剥离衬垫；和第一胶粘剂，其将所述剥离衬垫粘着至所述第一面材内表面的至 少一部分。
4. 根据权利要求3所述的涂胶标签，其中所述第一面材包括限定 所述涂胶标签形状的第一冲切缝，所述涂胶标签包括第一边和第二边。
5. 根据权利要求3所述的涂胶标签，进一步包括 透明面材，其具有内表面和外表面；和第二胶粘剂，其将所述透明面材内表面粘着至所述第一面材外表面。
6. 根据权利要求4所述的涂胶标签，进一步包括透明面材，其具有内表面和外表面，以及限定具有第二形状的层 压区的冲切区；和第二胶粘剂，其将所述层压区粘着至所述第一面材外表面。
7. 根据权利要求6所述的涂胶标签，其中所述第二形状大于所述 涂胶标签形状，使得所述层压区包括与所述涂胶标签重叠的重叠区， 并且还包括不与所述涂胶标签重叠的非重叠部分。
8. 根据权利要求7所述的涂胶标签，其中所述第二胶粘剂层提供 比所述第一胶粘剂层更强的粘合。
9. 一种将印刷内容施加于涂胶标签的方法，所述涂胶标签具有被 制成包覆在设备周围并形成具有第一和第二组成的预定图像的形状，所述涂胶标签包括第一面材，其具有内表面和外表面，以及相对的第一边和第二边， 当所述涂胶标签被包覆在所述设备周围时，所述相对的第一边和第二 边彼此靠近，所述第一边包括形成所述预定图像的所述第一组成的第 一轮廓，所述第二边包括形成所述预定图像的所述第二组成的第二轮廓；禾口第一胶粘剂，其将所述剥离衬垫粘着至所述第一面材内表面的至 少一部分，其中所述方法包括将所述第一面材印刷上印刷内容，当所述标签包覆在所述设备周 围时，所述第一和第二边与所述印刷内容相合，以突出所述预定图像。
10. 根据权利要求9所述的方法，其中所述预定图像还包括第三组成，当所述标签包覆在所述设备周围时，所述印刷内容定义了所述预 定图像的所述第三组成。
全文摘要
涂胶标签被设置用于包围在设备周围并形成具有第一组成和第二组成的预定图像。第一面材具有相对的第一边和第二边，当标签包裹所述设备时，该第一边和第二边相互靠近。第一边包括形成预定图像的第一组成的轮廓线，而第二边包括形成第二组成的第二轮廓线。多层片组合件包括该涂胶标签，其中所述第一面材内表面包括被剥离衬垫覆盖的加衬部分，和未被剥离衬垫覆盖的未加衬部分。所述片组合件进一步包括第二面材，该面材覆盖至少一些所述第一面材内表面的未加衬部分，并使用胶粘剂与之粘着。
文档编号B32B3/10GK101258026SQ200680017743
公开日2008年9月3日 申请日期2006年4月13日 优先权日2005年4月18日
发明者D·W·威尔逊, J·G·霍斯顿, K·A·纽伯里, R·波尔曼 申请人:艾利丹尼森公司