专利名称：半自动平压平压痕模切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸板包装品的压痕模切机，特别是涉及半自动平压平压痕 模切机。
背景技术：
随着国民生活水平的提高，各种产品的包装也在提升，因此装潢用的纸板 箱、纸板盒及商标等，成型前都要进行压痕模切，另外各种餐具、皮革、塑料 制品使用量也日益增加，这些制品成型前也要进行压痕模切，压痕模切机需求 量逐渐上升。目前使用的多为平压平压痕模切机，其工作原理是应用曲柄连杆 机构使上或下模板往复运动， 一张一合来完成压痕模切，有的还手工给退纸不 安全，机器本身有给退纸机构的若调节不适会机器压住链排发生故障停机。机 器运行不平稳，震动力大，噪声也大，所需功率大，模切精度不高，生产效率 低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，是提供一种模切精度高，生产效率高，机 器运行平稳，噪声低的半自动平压平压痕模切机。 采用的技术方案是
半自动平压平压痕模切机，包括电动机、传动机构、机架、模切机构、间 歇机构、给纸退纸机构。所述的机架，包括底座、左墙板、右墙板，左墙板和 右墙板分别固定在底座的左端和右端。所述的模切机构，包括上模板、下模板、 滑道体、滑道，上模板的左右两侧分别固定连接在机架的左墙板和右墙板的顶 端，下模板左右两側均固定连接有滑道体，其滑道体均装在对应的滑道上，滑 道分别固定在机架的左墙板上和右墙板上。所述的传动机构，包括蜗轮箱、输 出轴、偏心齿轮、连杆、上轴、副轴。蜗轮箱装在机架的底座内装蜗轮和 蜗杆，蜗杆伸出蜗轮箱端装有大皮带轮，大皮带轮前端装设有电磁离合器，电 动机输出轴装有电机皮带轮，电机皮带轮通过皮带与大皮带轮相连接。蜗轮箱 的输出轴、副轴、两个上轴均分别穿装在左墙板和右墙板上，分别以左、右墙 板上的轴承支承，副轴位于输出轴的后方，两个上轴位于输出轴和副轴的上方。 偏心齿轮设有偏心轴，偏心齿轮装在输出轴两端和副轴两端，输出轴的偏心齿
轮与副轴上的偏心齿轮相互啮合，四个连杆的下端通过偏心轴与输出轴两端和 副轴两端的四个偏心齿轮连接，四个连杆的上端与两个上轴连接，两个上轴与 下模板固定连接。所述的间歇机构，包括间歇箱、中间齿轮、间歇传动齿轮及 给纸链轮传动轴，间歇箱装在左或右墙板上，中间齿轮装在墙板上，屮间齿轮 与输出轴一端的偏心齿轮啮合，中间齿轮又与装在间歇箱输入轴上的间歇传动 齿轮啮合，间歇箱内输入轴上的齿轮与给纸链轮传动轴上的分度盘连接。所述 的给纸退纸机构，包括叨纸链排、从动齿轮、螺旋齿轮、传动辊。间歇箱的给 纸链轮传动轴两端均装有主动链轮，按叨纸链排的运动轨迹设置从动链轮，经 主动链轮和从动链轮的链条形成两条环形链条，多个叨纸链排以其两端分别固 定在两条环形的链条上，当固定后，叨纸链排间距相等，叨纸链排上布设叨纸 针，构成给纸机构。副轴两侧的偏心齿轮与所设的两个从动齿轮啮合，两个从 动齿轮分别与两个装在两个传动辊中心轴上的螺旋齿轮相啮合，两个传动辊上 绕有传动退纸的传送带，上述构成半自动平压平压痕模切机。
本实用新型给退纸机械化，无须人工操作，安全，半自动化生产，生产率 高，模切精度高，机器运行平稳，噪声小，适合多品种模切加工。
附圉说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为
图1的俯视图。
图3为本实用新型给纸机构示意图。
图4为本实用新型退纸机构示意图。
具体实旌方式
半自动平压平压痕模切机，包括电动机29、传动机构、机架、模切机构、 间歇机构、给纸退纸机构。所述的机架，包括底座2、左墙板l、右墙板6，左 墙板1和右墙板6分别固定在底座2的左端和右端。所述的模切机构，包括上: 模板16、下模板12、滑道体20、滑道19，上模板16的左右两侧分别固定连接 在机架的左墙板1和右墙板6的顶端，下模板12左右两侧均固定连接有滑道体 20,其滑道体20均装在对应的滑道19上，滑道19分别固定在机架的左墙板1 上和右墙板6上。所述的传动机构，包括蜗轮箱3、输出轴7、偏心齿轮8、连 杆10、上轴13、副轴26。蜗轮箱3装在机架的底座2上，内装蜗轮5和蜗杆4， 蜗杆4伸出蜗轮箱3端装有大皮带轮31，大皮带轮31前端装设有电磁离合器 32，电动机29输出轴装有电机皮带轮30,电机皮带轮30通过皮带与大皮带轮 31相连接。蜗轮箱3的输出轴7、副轴26、两个上轴13均分别穿装在左墙板1
和右墙板6上，分别以左、右墙板上的轴承支承，副轴26位于输出轴7的后方， 两个上轴13位于输出轴7和副轴26的上方。偏心齿轮8设有偏心轴9，偏心齿 轮8装在输出轴7两端和副轴26两端，输出轴7的偏心齿轮与副轴上的偏心齿 轮相互啮合，四个连杆10的下端通过偏心轴9与输出轴7两端和副轴26两端 的四个偏心齿轮8连接，四个连杆10的上端与两个t轴13连接，两个.h轴13 与下模板12固定连接。所述的间歇机构，包括间歇箱18、中间齿轮25、间歇 传动齿轮24及给纸链轮传动轴15，间歇箱18装在左或右墙板上，中间齿轮25 装在墙板上，中间齿轮25与输出轴7—端的偏心齿轮啮合，屮间齿轮25又与 装在间歇箱18输入轴上的间歇传动齿轮24啮合，间歇箱18内输入轴上的凸轮 23与给纸链轮传动轴15上的分度盘22连接。所述的给纸退纸机构，包括叨纸 链排ll、从动齿轮21、螺旋齿轮35、传动辊34。间歇箱18的给纸链轮传动轴 15两端均装有主动链轮14、 17，按叨纸链排的运动轨迹设置从动链轮，经主动 链轮14、 17和对应的从动链轮的链条形成两条环形链条27，五个叨纸的链排 11以其两端分别固定在两条环形的链条27上，固定后链排与链排距离相等，通 过间歇箱的控制，叨纸链排上的叨纸针33扎入纸板，将纸板有序的送入上下模 板间，构成给纸机构。副轴26两侧的偏心齿轮与所设的两个从动齿轮21啮合， 两个从动齿轮21分别与两个装在两个传动辊34中心轴上的螺旋齿轮35相啮合， 两个传动辊34上绕有传动退纸的传送带28，经上下模板模切后的纸板由链排送 至退纸的传送带上，将产品输送到小车运走，上述构成半自动平压平压痕模切 机。
权利要求1、半自动平压平压痕模切机，包括传动机构、机架、模切机构、间歇机构、给纸退纸机构，其特征在于所述的机架，包括底座(2)、左墙板(1)、右墙板(6)，左墙板(1)和右墙板(6)分别固定在底座(2)的左端和右端，所述的模切机构，包括上模板(16)、下模板(12)、滑道体(20)、滑道(19)，上模板(16)的左右两侧分别固定连接在机架的左墙板(1)和右墙板(6)的顶端，下模板(12)左右两侧均固定连接有滑道体(20)，其滑道体(20)均装在对应的滑道(19)上，滑道(19)分别固定在机架的左墙板(1)上和右墙板(6)上，所述的传动机构，包括蜗轮箱(3)、输出轴(7)、偏心齿轮(8)、连杆(10)、上轴(13)、副轴(26)，蜗轮箱(3)装在机架的底座(2)上，内装蜗轮(5)和蜗杆(4)，蜗杆(4)伸出蜗轮箱(3)端装有大皮带轮(31)，大皮带轮(31)前端装设有电磁离合器(32)，电动机(29)输出轴装有电机皮带轮(30)，电机皮带轮(30)通过皮带与大皮带轮(31)相连接，蜗轮箱(3)的输出轴(7)、副轴(26)、两个上轴(13)均分别穿装在左墙板(1)和右墙板(6)上，分别以左、右墙板上的轴承支承，副轴(26)位于输出轴(7)的后方，两个上轴(13)位于输出轴(7)和副轴(26)的上方，偏心齿轮(8)设有偏心轴(9)，偏心齿轮(8)装在输出轴(7)两端和副轴(26)两端，输出轴(7)的偏心齿轮与副轴上的偏心齿轮相互啮合，多个连杆(10)的下端通过偏心轴(9)与输出轴(7)两端和副轴(26)两端的多个偏心齿轮(8)连接，多个连杆(10)的上端与多个上轴(13)连接，多个上轴(13)与下模板(12)固定连接，所述的间歇机构，包括间歇箱(18)、中间齿轮(25)、间歇传动齿轮(24)及给纸链轮传动轴(15)，间歇箱(18)装在左或右墙板上，中间齿轮(25)装在墙板上，中间齿轮(25)与输出轴(7)一端的偏心齿轮啮合，中间齿轮(25)又与装在间歇箱(18)输入轴上的间歇传动齿轮(24)啮合，间歇箱(18)内输入轴上的凸轮(23)与给纸链轮传动轴(15)上的分度盘(22)连接；所述的给纸退纸机构，包括叨纸链排(11)、从动齿轮(21)、螺旋齿轮(35)、传动辊(34)，间歇箱(18)的给纸链轮传动轴(15)两端均装有主动链轮(14)、(17)，按叨纸链排的运动轨迹设置从动链轮，经主动链轮(14)、(17)和对应的从动链轮的链条形成两条环形链条(27)，多个叨纸链排(11)以其两端分别固定在两条环形的链条(27)上，固定后链排(11)与链排距离相等，叨纸链排(11)上布设叨纸针(33)；副轴(26)两侧的偏心齿轮与所设的两个从动齿轮(21)啮合，两个从动齿轮(21)分别与两个装在两个传动辊(34)中心轴上的螺旋齿轮(35)相啮合，两个传动辊(34)上绕有传动退纸的传送带(28)。
专利摘要半自动平压平压痕模切机，包括机架、传动机构、模切机构、间歇机构、给纸退纸机构。模切机构的上模板固定在机架的左右墙板顶端，传动机构的蜗轮箱输出轴和位于输出轴后方的副轴均在两端装有偏心齿轮，两对偏心齿轮相啮合，四个连杆连接四个偏心齿轮，四个连杆上端连接两个上轴，两个上轴固定连接下模板，下模板在偏心齿轮带动下可沿滑道上下运动。间歇箱控制间歇链轮传动轴上的主动链轮转动，装在经主动链轮形成环形链条上的链排，输送纸板进入上下模板间模切，再由链排送到退纸机构的传送带上，构成半自动模切机。本实用新型给退纸机械化，无须人工操作，安全，生产率高，模切精度高，机器运行平稳，噪声小，适合多品种模切加工。
文档编号B31B1/14GK201058502SQ20072001192
公开日2008年5月14日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日
发明者孔宪银, 边继庆 申请人:边继庆