全杆洋麻组分分离利用全无氯清洁制浆法的制作方法

文档序号:2433888阅读:284来源:国知局
专利名称:全杆洋麻组分分离利用全无氯清洁制浆法的制作方法
技术领域
本发明是轻工领域的开拓性发明。
背景技术
全杆洋麻用于制浆造纸存在着三大难以解决的问题 一是杆皮分离较 难,浪费较大;二是利用传统制浆方法洋麻杆和皮很难在一起蒸煮,顾此失彼; 三是洋麻制浆污染负荷较重,难于处理
发明内容
本发明技术特征是将全杆洋麻切割分段,段长5-10,,热浸洗涤后采 用搓丝机分解成丝绒状纤维素,输送至加热反应器中,温度保持在10(TC,浆浓 25%-30%,保温时间30min,出料后输送至挤浆螺旋,将溶解的半纤维素和部 分木素与水挤出约1-1.5吨液体(液体烘干后制作木聚糖,蒸汽回用至加热反 应器),挤浆后的粗料进入植物纤维光电氧综合发生器(专利授权号 200620138146.3)中进行全无氯漂白,然后采用疏解、研磨机使纤维素分解, 再利用筛选机将纤维素按100目筛孔、60目筛孔、20目筛孔筛选出所需要的浆 料分别用于制作高档纸、特种纸和普通文化纸,达到全杆洋麻组合分离、利用、 全无氯漂白的优化工艺。
具体实施方法1、全杆洋麻切割分段,段长5-lOcni,热浸洗漆后采用搓丝机 分解成丝绒状纤维素。
2、 将纤维素输送至加热反应器中,温度保持在10(TC,浆浓25%—30%,保温 时间30 min。
3、 将浆料输送至挤浆螺旋(或挤浆机)将溶解的半纤维素和部份木素与水挤出 1 —1.5吨液体(液体烘干后制作木聚糖,蒸汽回用至加热反应器)。
4、 挤浆后的粗料迸入植物纤维光电氧综合反应器中进行全无氯漂白,然后采用 疏解、研磨机使纤维素分解。
5、 利用筛选机将纤维素按100目筛孔、60目筛孔、20目筛孔筛选出所需要的 浆料分别用于制作高档纸(如证券、造币纸)、特种纸(如巻烟纸、茶叶纸)和 普通纸(如轻型课本纸、新闻纸),达到全杆洋麻组合分离、利用、全无氯漂白 的优化工艺。
权利要求
全杆洋麻组分分离利用全无氯清洁制浆法,是轻工领域的开拓性发明。其主要技术特征是将全杆洋麻切割分段、热浸洗涤后采用搓丝机分解成丝绒状纤维素,输送至加热反应器中,用挤浆螺旋将溶解的半纤维素和部分木素与水挤出1-1.5吨液体,烘干后制作木聚糖。挤浆后的粗料采用植物纤维光电氧综合发生器进行全无氯漂白,然后采用疏解、研磨机使纤维素分解,再利用筛选机将纤维素按100目筛孔、60目筛孔、20目筛孔筛选出所需要的浆料分别用于制作高档纸、特种纸和普通文化纸。
全文摘要
全秆洋麻组分分离利用全无氯清洁制浆法,是轻工领域的开拓性发明。其主要技术特征是将全杆洋麻切割分段、热浸洗涤后采用搓丝机分解成丝绒状纤维束,输送至加热反应器中使半纤维素和部份木素溶出,采用挤浆螺旋将液体挤出烘干制作木聚糖,挤浆后的粗料进入植物纤维光电氧综合发生器中进行全无氯漂白,然后采用疏解、研磨机使纤维素分解,再利用筛选机将纤维素按100目筛孔、60目筛孔、20目筛孔筛选出所需要的浆料分别用于制作高档纸、特种纸和普通文化纸,达到全杆洋麻组分分离、利用、全无氯漂白的优化工艺。
文档编号D21H11/12GK101644011SQ200810117859
公开日2010年2月10日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年8月6日
发明者岳学坤, 张翠侠, 李朝旺, 李跃怡, 胡维山, 光 郝 申请人:李朝旺
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