专利名称：夹网气垫干燥浆板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸机械，具体涉及一种夹网气垫干燥浆板机。
背景技术：
目前，生产浆板的机械主要有以下按浆板走向依次设置的装置构成流浆 箱、浆板成型装置、压搾装置、干燥装置和浆板引出装置。现有的浆板成型装 置包括机架以及连接机架上的走台，走台外侧环绕有传动辊、张紧辊、校正器 等支撑的网孔带，这种浆板成型装置采用单条网孔带，纸浆在其上成型时仅靠 水自重脱水，脱水效率低效果差，成型的浆板强度差。现有的干燥装置为烘缸， 采用蒸发脱水，脱水效率低能耗较大，其体积较大需占用较大厂房面积。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种脱水效率高、能耗 较小且占用厂房面积较小的夹网气垫干燥浆板机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的夹网气垫干燥浆 板机，包括浆板成型装置和干燥装置，其结构特点是所述浆板成型装置为夹 网成型装置，干燥装置为气垫干燥装置；
所述夹网成型装置包括机架，机架上固接有上走台和下走台，上走台和下 走台之间为浆板通道，浆板通道的一端为纸浆进口另一端为浆板出口，在纸浆 进口端设有一对上胸辊和下胸辊，浆板出口端设有一对与传动装置连接且转向 相反的上传动辊和下传动辊，上胸辊的上方设有上张紧辊，下胸辊下方设有下 张紧辊，上走台的上侧设有上校正器，下走台的下侧设有下校正器；上胸辊、 上传动辊、上张紧辊和上校正器上环套有把上走台包含在其内的上网孔带，下 胸辊、下传动辊、下张紧辊和下校正器上环套有把下走台包含在其内的下网孔 带；浆板通道内上、下网孔带相配合依次形成楔形脱水区、S形脱水区和对辊 脱水区；
所述气垫干燥装置包括干燥箱，干燥箱的前端设有前导向辊架后端设有后 导向辊架，前导向辊架上装有多个前能转动的前导向辊，后导向辊架上装有多
个能转动的后导向辊，干燥箱分为上层的热风区和下层的冷风区，浆板经前导 向辊和后导向辊的变向在热风区形成迂回往返的多层后以单层进入冷风区并 从冷风区穿出，热风区内的每一层浆板的上下两侧各设有与热风机连通的多根 热风吹管，冷风区内的浆板的上下两侧各设有与冷风机连通的多根冷风吹管。 上述结构的夹网气垫干燥浆板机，由于纸浆夹在上、下网孔带之间前行，
先后经楔形脱水区、s形脱水区和辊脱水区的挤压脱水并成型，因此脱水效率
高、脱水效果好，且形成的浆板的强度较高；又由于浆板在气垫干燥装置的干 燥箱的热风区内形成迂回往返的多层，这样可以立体利用干燥箱的空间，能使 其体积减小，因而占用厂房面积也较小，干燥箱的热风区每一层浆板的上下两 侧各设热风吹管，加大了空气流速，能使浆板中的水分迅速蒸发，使浆板的脱 水效率得到了较大提高，也降低了能耗。
所述楔形脱水区是这样形成的，在上走台上连接有位于上网孔带内侧的一 排上支撑辊，在下走台上连接有位于下网孔带内侧的一排下支撑辊，上支撑辊、 上胸辊支撑的上网孔带与下支撑辊、下胸辊支撑的下网孔带之间形成一个由外 及内逐渐縮小的供纸桨进入的楔形开口 。
所述S形脱水区是这样形成的，在上走台上连接有位于上网孔带内侧的一 排上挤压辊，在下走台上连接有位于下网孔带内侧的一排下挤压辊，上挤压辊 和下挤压辊交错排布使穿过其间的上、下网孔带呈S形。
所述对辊脱水区是这样形成的，在上走台上连接有位于上网孔带内侧的一 排上对压辊，在下走台上连接有位于下网孔带内侧的一排下对压辊，上对压辊 和下对压辊的数目位置相应且上下两辊的间隙相等。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为夹网成型装置的结构示意图； 图3为气垫干燥装置的结构示意图； 图4为图3中A部的剖面图； 图5为图3中B部的剖面图。
具体实施方式
如
图1所示的夹网气垫干燥浆板机，包括按浆板的走向依次设置的流浆箱
1、夹网成型装置2、压搾装置3、气垫干燥装置4和浆板引出装置5。纸浆经 流浆箱1把纸浆不断地布到夹网成型装置2的纸浆进口处，纸浆在上、下网孔 带的夹持下前进经楔形脱水区2-14、 S形脱水区2-15和对辊脱水区2-16的挤 压脱水形成浆板，浆板接着进入压榨装置3进行压榨脱水后进入气垫干燥装置 4进行干燥，最后经浆板引出装置5牵引导出成品浆板。
流浆箱1包括箱体，在箱体内设有由垂直段和水平段构成的混合输送腔， 混合输送腔的垂直段的底部连通有多根输浆管，混合输送腔的水平段外伸形成 布浆口，布浆口的上侧连接有上唇板，布浆口的下侧连接有下唇板。流浆箱l 为现有技术，其详细结构不再赘述，其作用是把纸浆布到夹网成型装置2上。
如图2所示，夹网成型装置2包括机架2-1，机架2-1上固接有上走台2-2 和下走台2-3，上走台2-2和下走台2-3之间为浆板通道，浆板通道的一端为 纸浆进口另一端为浆板出口 ，在纸浆进口端设有一对上胸辊2-4和下胸辊2-5， 上、下胸辊分别连接在上、下走台上，浆板出口端设有一对与传动装置连接且 转向相反的上传动辊2-6和下传动辊2-7，上、下传动辊分别连接在机架2-1 上，传动装置在图中未示出，传动装置包括电机和与电机连接变速箱，变速箱 有转向相反的分别与上、下传动辊动力连接的两输出轴，上胸辊2-4的上方设 有连接在走台2-2上的上张紧辊2-8,下胸辊2-5下方设有连接在下走台2-3 上的下张紧辊.2-9，上走台2-2的上侧连接有上校正器2-10，下走台2-3的下 侧设连接有下校正器2-ll;上胸辊2-4、上传动辊2-6、上张紧辊2-8和上校 正器.2-10外环套有把上走台2-2包含在其内的上网孔带2-12，上胸辊2-4、 上传动辊2-6、上张紧辊2-8和上校正器2-10外环套有把上走台2-2包含在 其内的上网孔带2-12，下胸辊2-5、下传动辊2-7、下张紧辊2-9和下校正器 2-11上环套有把下走台2-3包含在其内的下网孔带2-13;在浆板通道内上、 下网孔带依次形成楔形脱水区2-14、 S形脱水区2-15和对辊脱水区2-16。
上述楔形脱水区2-14是这样形成的在上走台2-2上连接有位于上网孔 带2-12内侧的一排上支撑辊2-17，上支撑辊2-17的数目根据使用要求而定， 图中示出的是四个，在下走台2-3上连接有位于下网孔带2-13内侧的一排与 支撑辊2-17数目和位置相应的下支撑辊2-18，上支撑辊2-17和下支撑辊2-18
相对应的辊的间距由外及内逐渐縮小，换言之，也就是上支撑辊2-17、上胸 辊2-4支撑的上网孔带2-12与下支撑辊2-18、下胸辊2-5支撑的下网孔带2-13 之间形成一个由外及内逐渐縮小的供纸浆进入的楔形开口 。
上述S形脱水区2-15是这样形成的在上走台2-2上连接有位于上网孔 带2-12内侧的一排上挤压辊2-19，在下走台2-3上连接有位于下网孔带2-13 内侧的一排下挤压辊2-20，上挤压辊2-19和下挤压辊2-20交错排布使穿过 其间的上、下网孔带呈S形，图中挤压辊2-19为三个，下挤压辊2-20为两个， 上挤压辊2-19和下挤压辊2-20的数目可根据使用要求设定，数目越多脱水效 果越好。
上述述对辊脱水区2-16是这样形成的在上走台2-2上连接有位于上网 孔带2-12内侧的一排上对压辊2-21，在下走台2-3上连接有位于下网孔带 2-13内侧的一排下对压辊2-22，上对压辊2-21和下对压辊2-22的数目位置 对应且上下两辊的间隙相等，即上，下网孔带在上对压辊2-21和下对压辊2-22 之间为水平状态，图中上对压辊2-21和下对压辊2-22的数目各为三个，数目 越多脱水效果越好。
压搾装置3为现有技术，其详细结构不再赘述。其工作原理是通过上下对 应的两压搾辊分别带动上下两环闭的吸水毯带转动来实现对浆板的挤压脱水， 挤出的水分由吸水毯带吸收并最终由与吸水毯带接触的吸水器吸走。 ^ 如图3、图4和图5所示的气垫干燥装置4包括干燥箱4-1,干燥箱4-1的 前端设有前导向辊架4-2后端设有后导向辊架4-3，前导向辊架4-2上装有多 个能转动的前导向辊4-4，后导向辊架4-3上装有多个能转动的后导向辊4-5， 干燥箱4-1分为上层的热风区4-6和下层的冷风区4-7，浆板从干燥箱4-1的 前端上部进入经前导向辊和后导向辊的变向在热风区4-6内自上而下形成迂 回往返的多层后以单层进入冷风区4-7并从冷风区4-7穿出，热风区4-6内的 每一层浆板的上下两侧各设有与热风机4-8连通的多根设有出风孔的热风吹 管4-9,冷风区4-7内的浆板的上下两侧各设有与冷风机4-10连通的多根设 有出风孔冷风吹管4-11。热风吹管4-9和冷风吹管4-11沿浆板的走向均匀排 布且其数目根据使用要求而定，数目越多干燥效果越好，热风吹管4-9和冷风 吹管的两端部连接在干燥装置4的侧壁上。位于浆板下侧的冷、热吹风管上的
出风孔大于位于上侧的冷、热吹风管上的出风孔。浆板下侧的吹风管的作用是 把浆板浮起并对其干燥，浆板上侧的吹风管的作用是使浆板保持平稳并对其干 燥。
浆板引出装置5为现有技术，其结构不再赘述，其作用是把浆板从气垫干 燥装置4内牵引导出。
权利要求1. 一种夹网气垫干燥浆板机，包括浆板成型装置和干燥装置，其特征是所述浆板成型装置为夹网成型装置(2)，干燥装置为气垫干燥装置(4)；所述夹网成型装置(2)包括机架(2-1)，机架(2-1)上固接有上走台(2-2)和下走台(2-3)，上走台(2-2)和下走台(2-3)之间为浆板通道，浆板通道的一端为纸浆进口另一端为浆板出口，在纸浆进口端设有一对上胸辊(2-4)和下胸辊(2-5)，浆板出口端设有一对与传动装置连接且转向相反的上传动辊(2-6)和下传动辊(2-7)，上胸辊(2-4)的上方设有上张紧辊(2-8)，下胸辊(2-5)下方设有下张紧辊(2-9)，上走台(2-2)的上侧设有上校正器(2-10)，下走台(2-3)的下侧设有下校正器(2-11)；上胸辊(2-4)、上传动辊(2-6)、上张紧辊(2-8)和上校正器(2-10)上环套有把上走台(2-2)包含在其内的上网孔带(2-12)，下胸辊(2-5)、下传动辊(2-7)、下张紧辊(2-9)和下校正器(2-11)上环套有把下走台(2-3)包含在其内的下网孔带(2-13)；浆板通道内上、下网孔带相配合依次形成楔形脱水区(2-14)、S形脱水区(2-15)和对辊脱水区(2-16)；所述气垫干燥装置(4)包括干燥箱(4-1)，干燥箱(4-1)的前端设有前导向辊架(4-2)后端设有后导向辊架(4-3)，前导向辊架(4-2)上装有多个能转动的前导向辊(4-4)，后导向辊架(4-3)上装有多个能转动的后导向辊(4-5)，干燥箱(4-1)分为上层的热风区(4-6)和下层的冷风区(4-7)，浆板经前导向辊和后导向辊的变向在热风区(4-6)形成迂回往返的多层后以单层进入冷风区(4-7)并从冷风区(4-7)穿出，热风区(4-6)内的每一层浆板的上下两侧各设有与热风机(4-8)连通的多根热风吹管(4-9)，冷风区(4-7)内的浆板的上下两侧各设有与冷风机(4-10)连通的多根冷风吹管(4-11)。
2. 根据权利要求1所述的夹网气垫干燥浆板机，其特征是所述楔形脱水 区(2-14)是这样形成的，在上走台(2-2)上连接有位于上网孔带(2-12) 内侧的一排上支撑辊(2-17)，在下走台(2-3)上连接有位于下网孔带(2-13) 内侧的一排下支撑辊(2-18)，上支撑辊(2-17)、上胸辊(2-4)支撑的上网孔带 (2-12)与下支撑辊(2-18)、下胸辊(2-5)支撑的下网孔带(2-13)之间形成一 个由外及内逐渐縮小的供纸浆进入的楔形开口 。
3. 根据权利要求1所述的夹网气垫干燥浆板机，其特征是所述S形脱水区(2-15)是这样形成的，在上走台(2-2)上连接有位于上网孔带(2-12) 内侧的一排上挤压辊(2-19)，在下走台(2-3)上连接有位于下网孔带(2-13) 内侧的一排下挤压辊(2-20)，上挤压辊(2-19)和下挤压辊(2-20)交错排 布使穿过其间的上、下网孔带呈S形。
4. 根据权利要求1所述的夹网气垫干燥浆板机，其特征是所述对辊脱水 区(2-16)是这样形成的，在上走台(2-2)上连接有位于上网孔带(2-12) 内侧的一排上对压辊(2-21)，在下走台(2-3)上连接有位于下网孔带(2-13) 内侧的一排下对压辊(2-22)，上，下网孔带在上对压辊(2-21)和下对压辊(2-22)之间呈水平状态。
专利摘要本实用新型公开了一种夹网气垫干燥浆板机，包括流浆箱、夹网成型装置、压榨装置、气垫干燥装置和浆板引出装置。夹网成型装置包括转动的上、下网孔带，上、下网孔带相配合的部分形成楔形脱水区、S形脱水区和对辊脱水区。气垫干燥装置包括干燥箱，干燥箱的前后端各设有导向辊架，前、后导向辊架上各装有多个能转动的导向辊，干燥箱分为上层的热风区和下层的冷风区，浆板从干燥箱前端上部进入经导向辊变向在热风区内自上而下形成迂回往返的多层后以单层进入冷风区并从冷风区穿出，热风区内的每一层浆板的上下两侧各设有多根热风吹管，冷风区内的浆板的上下两侧各设有多根冷风吹管。该机脱水效率高、能耗小，占地面积较小。
文档编号D21J3/12GK201209230SQ200820019750
公开日2009年3月18日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者于云燕, 于佩杰, 冯述军, 俊 刘, 刘九先, 宋春荣, 崔学吉, 曾照永, 李忠福, 毛世秀, 牛志伟, 贾克勤, 陈永安 申请人:潍坊凯信机械有限公司