专利名称：信封制造联动线的高速纸张传递交接机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种信封制造联动线的高速纸张传递交接机构。
背景技术：
在传统信封制造联动线的纸张传递交接机构中，均采用等径滚筒 单排气孔的设计，两滚筒采用等径单排气孔纸张交接时，由于时间很 短，当气孔的开关时间控制不准确时很容易使纸张传递出现失误，如 纸张没有有效传到第二个滚筒或传递时纸张出现滑移等。 发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种信封制造 联动线的高速纸张传递交接机构，该信封制造联动线的高速纸张传递 交接机构的结构紧凑、纸张传递平稳、迅速、可靠性强。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括相切的送 纸滚筒和接纸滚筒，送纸滚筒和接纸滚筒上设有在切点相对的主吸气 孔，送纸滚筒和接纸滚筒上主吸气孔一侧设有副吸气孔，送纸滚筒和 接纸滚筒的副吸气孔也在切点相对。
接纸滚筒的直径是送纸滚筒直径的两倍或两倍以上的整数倍，接 纸滚筒上由主吸气孔和副吸气孔构成的吸气组以送纸滚筒的周长为 隔距间隔设置。
本实用新型通过上述具体设计，可以实现在高速工况下纸张的平 稳传递，具有结构紧凑、传递稳定迅速、可靠性强的优点。以下结合附图
和实施例说明本实用新型的详细内容。 附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括相切的送纸滚筒1和接纸滚筒2，送 纸滚筒1和接纸滚筒2上设有在切点相对的主吸气孔3，送纸滚筒1 和接纸滚筒2上主吸气孔3 —侧设有副吸气孔4，送纸滚筒1和接纸 滚筒2的副吸气孔4也在切点相对。采用两个气孔设计是确保在任何 情况下纸张均可靠地吸附在滚筒上，避免纸张失控。接纸滚筒2的直 径是送纸滚筒1直径的两倍或两倍以上的整数倍，接纸滚筒2上由主 吸气孔3和副吸气孔4构成的吸气组以送纸滚筒1的周长为隔距间隔 设置。本机构采用双倍径接纸滚筒2的目的是为了使纸张从送纸滚筒 1传递过来时反向的弯曲半经加大，纸张变形较小，有利于高速传递。 在工作状态下，滚筒转动方向如图所示，送纸滚筒l转动一圈双倍径 接纸滚筒2转动半圈，送纸滚筒1通过主吸气孔3和副吸气孔4同时 吸着所要传递的纸张5，转到图示位置时送纸滚筒1的主吸气孔3首 先停止吸气，接纸滚筒2的主吸气孔3开始吸气，纸张5前端开始吸 到接纸滚筒2上，而纸张前端偏后部分还吸附在送纸滚筒1的副吸气 孔4上，送纸滚筒1和接纸滚筒2在对应切点位置时开始吸气或停止 吸气，从而实现纸张由送纸滚筒1向接纸滚筒2的传递。送纸滚筒1 转动第二圈接纸滚筒2转动后半圈时实现第二张纸的传递。
权利要求1、一种信封制造联动线的高速纸张传递交接机构，包括相切的送纸滚筒和接纸滚筒，送纸滚筒和接纸滚筒上设有在切点相对的主吸气孔，其特征是送纸滚筒(1)和接纸滚筒(2)上主吸气孔(3)一侧设有副吸气孔(4)，送纸滚筒(1)和接纸滚筒(2)的副吸气孔(4)也在切点相对。
2、 根据权利要求1所述的信封制造联动线的高速纸张传递交接 机构，其特征是接纸滚筒(2)的直径是送纸滚筒(1)直径的两倍或 两倍以上的整数倍，接纸滚筒(2)上由主吸气孔(3)和副吸气孔(4) 构成的吸气组以送纸滚筒(1)的周长为隔距间隔设置。
专利摘要本实用新型涉及一种信封制造联动线的高速纸张传递交接机构，包括相切的送纸滚筒和接纸滚筒，送纸滚筒和接纸滚筒上设有在切点相对的主吸气孔，送纸滚筒和接纸滚筒上主吸气孔一侧设有副吸气孔，送纸滚筒和接纸滚筒的副吸气孔也在切点相对。本实用新型克服了现有技术中普通信封制造联动线的纸张传递交接机构在气孔的开关时间控制不准确时很容易使纸张传递出现失误的缺陷，通过上述设计，可以实现在高速工况下纸张的平稳传递，具有结构紧凑、传递稳定迅速、可靠性强的优点。
文档编号B31B1/00GK201257779SQ20082016442
公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者辉 陈, 陈盟升, 齐宝龙 申请人:陈盟升