专利名称：蒸汽加热瓦楞辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及瓦楞机械中单面瓦楞机上瓦楞辊。
背景技术：
瓦楞辊是单面瓦楞机上 一 个非常重要的部件。瓦楞
原纸经过上、下一对瓦楞辊加热，滚压成一种波浪状的
瓦楞纸，经涂胶复合成单面瓦楞纸板。瓦楞原纸在成型
时，必须要经过预热，将原纸中多余水份蒸发掉,同时
调节原纸在整个幅宽方向的水份，并保证原纸成型时需
要的温度。否则，原纸是无法成型或成型后瓦楞纸板是
达不到要求的；所以保证瓦楞辊表面的温度均匀对原纸 的成型非常重要。目前瓦楞辊 一 般采用蒸汽加热形式， 为了保证瓦楞原纸成型，瓦楞辊表面温度要达到150°C 以上，同时要求瓦楞辊表面最大温差小(要求小于3°C)。 在加热过程中，在辊筒内产生了冷凝水，必须及时排出 辊筒内的冷凝水，及时补充饱和蒸汽。但当瓦楞机临时 停机不工作时，瓦楞辊不旋转时，冷凝水聚集到辊筒的 底部，温度高的蒸汽在辊筒上部，造成瓦楞辊的上下温 差比较大，引起辊筒弯曲变形。当机器再启动时，辊筒 因温差变形，导致辊筒对原纸压力不均匀，生产瓦楞纸 板出现"烂纸"。只有当辊筒旋转 一 段时间，辊筒温差 减小后，辊筒变形消失，单面瓦楞机"烂纸"现象就没 有了 。在生产过程因辊筒的变形造成很多浪费。
传统瓦楞辊一般采用双向式旋转接头将蒸汽通入 到辊筒内腔内，将饱和蒸汽的热能传递到辊筒表面，热 量传递后形成冷凝水8通过安装固定在旋转接头上虹吸 管排出，但由于虹吸7管排水结构，虹吸管7与辊筒内 壁始终要有 一 定的最小间隙。另外辊筒有 一 定的幅宽， 在辊筒的内腔底部总会聚集一定量的冷凝水8，低于虹 吸管口下的冷凝水8是无法排出的。采用虹吸管7排水， 需要精确调整虹吸口与辊筒内壁间隙，每次安装或换辊比较麻烦。同时随着单面瓦楞机速度提高，要求严格控 制瓦楞辊表面的温度差异，提高换热效率，需要改进瓦 楞辊的蒸汽加热结构。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有单面瓦楞机上瓦 楞辊上述之不足而提供一种瓦楞机蒸汽加热瓦楞辊。
本实用新型包括瓦楞辊，瓦楞辊由左半轴、筒体、
右半轴和旋转接头组成；左半轴和右半轴安装在筒体两 端，旋转接头安装在右半轴上，右半轴内设有蒸汽进道 和冷凝水出道，在旋转接头上设有蒸汽进口和冷凝水出 口，它还有挡板和蒸汽管，通过隔板在筒体内隔成蒸汽 腔和冷凝腔，蒸汽管 一 端与右半轴内设有蒸汽进道相 通，另一端与蒸汽腔相通，冷凝腔与右半轴内的冷凝水 出道相通，在筒体的壁四周均匀设有蒸汽循环导热孔， 蒸汽循环导热孔的进口端与蒸汽腔相通，出口端与冷凝 腔相通。
本实用新型的优点是改进后瓦楞辊采用蒸汽在辊 筒周边孔中循环加热，传热效率高，不会在导热孔内有 冷凝水聚集， 同时蒸汽区与冷凝水区分隔大小不等的两 个腔，两个腔的温差对瓦楞辊有效工作区不会造成温 差。因此，辊筒即使在不旋转时也不会出现因温差造成 辊筒的弯曲变形，在单面瓦楞机停机再启动时，不会出 现烂纸现象和原纸浪费。同时不需要虹吸管，安装比较 方便和减少故障。
附图1为瓦楞机瓦楞辊现有技术示意图；附图2 为本实用新型结构示意图；附图3为附图2A-A剖视示 意图。
具体实施方式
如图1所示，瓦楞辊由左半轴i 、筒体2 、右半轴3 和旋转接头4组成；左半轴1和右半轴3安装在筒体2 两端，旋转接头4安装在右半轴3上，右半轴3内设有蒸汽进道和冷凝水出道，在旋转接头4上设有蒸汽进口 和冷凝水出口 ，它还有挡板5和蒸汽管6 ，通过隔板5 在筒体2内隔成蒸汽腔2-1和冷凝腔2-2，蒸汽管6 — 端与右半轴3内设有蒸汽进道相通，另 一 端与蒸汽腔2-1 相通，冷凝腔2-2与右半轴3内的冷凝水出道相通，在 筒体2的壁四周均匀设有蒸汽循环导热孔2-3，蒸汽循 环导热孔2-3的进口端与蒸汽腔2-1相通，出口端与冷 凝腔2-2相通。
可在原瓦楞辊上直接改造，去掉虹吸管，在辊筒四 周均匀加工一周导热孔(见图2)，通过隔板在筒体内隔 成蒸汽腔和冷凝腔，蒸汽腔要大于冷凝腔8-10倍，蒸 汽管一端与右半轴内设有蒸汽进道相通，另一端与蒸汽
腔相通，冷凝腔与右半轴内的冷凝水出道相通，蒸汽循 环导热孔的进口端与蒸汽腔相通，出口端与冷凝腔相通 (见图3)。
工作方式将饱和蒸汽通过蒸汽管导入到蒸汽腔 内，蒸汽腔内蒸汽进入导热孔内加热辊筒。这样蒸汽腔 和导热孔通入蒸汽，增加了换热面积，快速加热瓦楞辊， 提高了传热效率。同时采用四周导热孔的传热，在导热 孔内形成的冷凝水在气压作用下直接回到冷凝水腔，通 过旋转接头排出。本实用新型瓦楞辊结构，改进传统瓦 楞辊结构，蒸汽和形成冷凝水都在同 一 辊筒内腔内，采 用旋转接头中心固定式虹吸管排水方式。而是将饱和蒸 汽与辊筒进行热传递后形成产生冷凝水在气压作用 下，回收到冷凝水腔内，而不需用虹吸管，靠压差将冷 凝水通过旋转接头排出冷凝水腔。没有虹吸管，免去了 每次安装时对虹吸管的精确的调整，既费时又易产生故 障的麻烦，同时也减少了停机再—启动出现"烂纸"现象， 减少了浪费。
权利要求1、蒸汽加热瓦楞辊，包括瓦楞辊，瓦楞辊由左半轴、筒体、右半轴和旋转接头组成；左半轴和右半轴安装在筒体两端，旋转接头安装在右半轴上，右半轴内设有蒸汽进道和冷凝水出道，在旋转接头上设有蒸汽进口和冷凝水出口；其特征在于它还有挡板和蒸汽管，通过隔板在筒体内隔成蒸汽腔和冷凝腔，蒸汽管一端与右半轴内设有蒸汽进道相通，另一端与蒸汽腔相通，冷凝腔与右半轴内的冷凝水出道相通，在筒体的壁四周均匀设有蒸汽循环导热孔，蒸汽循环导热孔的进口端与蒸汽腔相通，出口端与冷凝腔相通。
专利摘要蒸汽加热瓦楞辊，包括瓦楞辊，它还有挡板和蒸汽管，通过隔板在筒体内隔成蒸汽腔和冷凝腔，蒸汽管一端与右半轴内设有蒸汽进道相通，另一端与蒸汽腔相通，冷凝腔与右半轴内的冷凝水出道相通，在筒体的壁四周均匀设有蒸汽循环导热孔，蒸汽循环导热孔的进口端与蒸汽腔相通，出口端与冷凝腔相通。优点是不会在导热孔内有冷凝水聚集；辊筒即使在不旋转时也不会出现因温差造成辊筒的弯曲变形，不会出现烂纸现象和原纸浪费。同时不需要虹吸管，安装比较方便和减少故障。
文档编号B31F1/20GK201304740SQ200820230308
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月13日 优先权日2008年12月13日
发明者辉 刘, 周剑波, 皓 杨, 范德金, 邹汉生, 黄艮兵 申请人:湖北京山轻工机械股份有限公司