专利名称：一种不锈钢减震复合板的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种不锈钢减震复合板的生产工艺。
背景技术：
随着社会经济的发展，豪华耐蚀的不锈钢材料的应用更为普及，然而生产不锈钢 所需的镍、铬等稀有金属资源有限，而且其冶炼生产属高耗能、高污染项目；另外纯不锈钢 制品在振动环境中应用易产生谐振噪音。如今国际上呼吁减少碳排放、倡导绿色环保、追求 恬静生活，需要大批量生产与应用经济耐用的不锈钢减震复合板替代纯不锈钢板。而今不锈钢复合板的生产工艺主要有爆炸法和爆炸轧制法复合，就是将不锈钢板 与碳钢板之间放置炸药，利用炸药爆炸产生冲击力将不锈钢板与碳钢板粘合在一起，再通 过辊轧压延的方法使贴合在一起的不锈钢板与碳钢板复合成不锈钢复合板。这类工艺生产 的复合板不具减震特性，复合板的表层面板质量不高，产品规格少，实际应用仅限于替代工 程用不锈钢中厚板，而且整个工艺过程的生产成本高、安全系数小，环境污染大，不适合卷 料生产，生产效率较低。本发明即可实现低成本、节能、环保、安全、质量稳定、连续的不锈钢减震复合板的生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种不锈钢复合板的生产工艺，使通过该工艺生产出的不锈 钢复合板其不锈钢板用量少、强度高、且可减震降噪、并能实现产品的可连续生产并形成低 成本且生产效率较高的生产工艺。为实现该目的，本发明的技术方案是一种不锈钢减震复合板的生产工艺，将热镀 锌冷轧钢板首先经过预热，再将高分子阻尼粘接膜通过覆膜辊滚压粘覆于预热后的热镀锌 冷轧钢板上，然后再将不锈钢薄板经覆板辊滚压复合于高分子阻尼粘接膜上，同时经压合 辊将板体整体加温，进一部滚压粘合，实现稳定固化，最后再通过风冷强制冷却后收卷，制 成不锈钢减震复合板，其中不锈钢薄板为表板，热镀锌冷轧钢板为基板，高分子阻尼粘接膜 为中间层。热镀锌冷轧钢板的预热温度为80-120°C;覆膜辊温度为120-150°C;覆板辊和压合 辊的温度为170-220°C ；复合板经风冷强制冷却至20-30°C。不锈钢薄板厚度为0. 15-0. 5mm,热镀锌冷轧钢板的厚度为0. 6-2. 5mm。高分子阻尼粘接膜厚度为0. 04-0. 08mm。收卷张力为1100-1600N. m。收卷时采用程控液压伺服阀调整收卷机位置实现收卷纠偏。本发明的突出效果是采用本发明工艺生产出的不锈钢复合板，其面板与基板剥 离强度高，不锈钢复合板板面平整，可保持不锈钢原板的表面质量，同时减震降噪效果明 显，减震阻尼特性值2 ；生产过程环保，运行成本低，生产效率高，产品质量稳定，适合批量连续生产，特别是由于采用高分子阻尼粘接膜作为中间层即起到了将表板和基板很 好的粘接在一起，使二者不易分离；同时又使粘接后的不锈钢复合板具有良好的减震降噪 性能，而且当选用较薄的不锈钢板作为面板时，由于高分子阻尼粘接膜厚薄均勻、粘接力 强、常温下为固态、清洁无污染、可连续生产等特点，还能有效保证复合板的表面质量；确保 复合板的可加工性，故高分子阻尼粘接膜的厚度应控制在0. 04-0. 08mm,高分子阻尼粘接膜 提高了生产效率，保证了产品质量，而且节约了成本。采用本工艺，生产简单，成本低，生产出的产品不锈钢板用量少、强度高、且可减震 降噪、并能实现产品的可连续生产并形成低成本且生产效率较高的生产工艺。
图1为本发明工艺流程图。
具体实施例方式一种不锈钢减震复合板的生产工艺，将热镀锌冷轧钢板首先经过预热，再将高分 子阻尼粘接膜通过覆膜辊滚压粘覆于预热后的热镀锌冷轧钢板上，然后再将不锈钢薄板经 覆板辊滚压复合于高分子阻尼粘接膜上，同时经压合辊将板体整体加温，进一部滚压粘合， 实现稳定固化，最后再通过风冷强制冷却后收卷，制成不锈钢减震复合板，其中不锈钢薄板 为表板，热镀锌冷轧钢板为基板，高分子阻尼粘接膜为中间层。热镀锌冷轧钢板的预热温度为80-120°C;覆膜辊温度为120-150°C;覆板辊和压合 辊的温度为170-220°C ；复合板经风冷强制冷却至20-30°C。不锈钢薄板厚度为0. 15-0. 5mm,热镀锌冷轧钢板的厚度为0. 6-2. 5mm。高分子阻尼粘接膜厚度为0. 04-0. 08mm。收卷张力为1100-1600N. m。收卷时采用程控液压伺服阀调整收卷机位置实现收卷纠偏。工艺流程为基板热镀锌冷轧钢卷3在开卷机1上开卷，进入清洗箱2清洗除油， 清洁基板进入烘箱4烘干预热，然后基板经覆膜辊6加热并覆压高分子阻尼粘接膜5，基板 覆膜后再经覆板辊8加热并覆不锈钢面板7，初步形成复合板13，再经压合辊9加热并稳定 固化，然后经风冷机组10强制冷却，产出不锈钢减震复合板13，最后经矫平机11矫平后再 经收卷机12收卷得到不锈钢减震复合板卷成品。收卷时通过程控液压伺服阀调整收卷机 状态，起到纠偏作用，确保卷边平齐。工艺参数为预热温度为100_120°C ；覆膜辊6温度为120-150°C ；覆板辊8温度 为160-180°C ；压合辊9温度为170-220°C ；复合板经风冷机组10强制冷却至20-40°C ；收 卷机12的收卷张力为1100-1600N.m。实施实例一生产0. 8mm不锈钢减震复合板(卷)。面板选用0. 15mm厚304不锈钢板，高分子阻 尼粘接膜选用0. 04mm，基板选用0. 6mm厚热镀锌冷轧钢板。工艺流程如图1所示。工艺参数 为预热温度为100-105°C ；覆膜辊(6)温度为120-125°C ；覆板辊⑶温度为160_165°C ； 压合辊(9)温度为170-175°C ；复合板经风冷强制冷却至20-25°C ；收卷张力为1250N.m，采 用如上的生产工艺流程即可生产出本发明所需的不锈钢减震复合板。
实施实例二 生产1. 5mm不锈钢减震复合板(卷)。面板选用0. 3mm厚304不锈钢板，高分子阻 尼粘接膜选用0.06mm，基板选用1. 2mm厚热镀锌冷轧钢板。工艺流程如上所述。工艺参数 为预热温度为100-110°C ；覆膜辊(6)温度为130-140°C ；覆板辊⑶温度为165-170°C ； 压合辊(9)温度为185-190°C ；复合板经风冷强制冷却至25-30°C ；收卷张力为1400N. m实施实例三生产3mm不锈钢减震复合板(卷)。面板选用0. 4mm厚304不锈钢板，高分子阻 尼粘接膜选用0.08mm，基板选用2. 5mm厚热镀锌冷轧钢板。工艺流程如上所述。工艺参数 为预热温度为115-120°C ；覆膜辊(6)温度为145-150°C ；覆板辊⑶温度为175-180°C ； 压合辊(9)温度为215-220°C ；复合板经风冷强制冷却至30-35°C ；收卷张力为1500N. m。
权利要求
一种不锈钢减震复合板的生产工艺，其特征在于热镀锌冷轧钢板首先经过预热，再将高分子阻尼粘接膜通过覆膜辊滚压粘覆于预热后的热镀锌冷轧钢板上，然后再将不锈钢薄板经覆板辊滚压复合于高分子阻尼粘接膜上，同时经压合辊将板体整体加温，进一部滚压粘合，实现稳定固化，最后再通过风冷强制冷却后收卷，制成不锈钢减震复合板，其中不锈钢薄板为表板，热镀锌冷轧钢板为基板，高分子阻尼粘接膜为中间层。
2.根据权利要求1所述的不锈钢减震复合板的生产工艺，其特征在于热镀锌冷轧钢 板的预热温度为80-120°C;覆膜辊温度为120-150°C;覆板辊和压合辊的温度为170-220°C; 复合板经风冷强制冷却至20-30°C。
3.根据权利要求1所述的不锈钢减震复合板的生产工艺，其特征在于选用厚度为 0. 15-0. 5mm不锈钢薄板，选用厚度为0. 5-2. 5mm热镀锌冷轧钢板。
4.根据权利要求3所述的不锈钢减震复合板的生产工艺，其特征在于高分子阻尼粘 接膜选用厚度为0. 04-0. 08mm的高分子阻尼粘接膜。
5.根据权利要求1或2及3所述的不锈钢减震复合板的生产工艺，其特征在于收卷张 力为 1100-1600N.m。
6.根据权利要求1或2及3所述的不锈钢减震复合板的生产工艺，其特征在于收卷时 采用程控液压伺服阀调整收卷机位置实现收卷纠偏。
全文摘要
一种不锈钢减震复合板的生产工艺，将热镀锌冷轧钢板首先经过预热，再将高分子阻尼粘接膜通过覆膜辊滚压粘覆于预热后的热镀锌冷轧钢板上，然后再将不锈钢薄板经覆板辊滚压复合于高分子阻尼粘接膜上，同时经压合辊将板体整体加温，进一部滚压粘合，实现稳定固化，最后再通过风冷强制冷却后收卷，制成不锈钢减震复合板，其中不锈钢薄板为表板，热镀锌冷轧钢板为基板，高分子阻尼粘接膜为中间层。热镀锌冷轧钢板的预热温度为80-120℃；覆膜辊温度为120-150℃；覆板辊和压合辊的温度为170-220℃；复合板经风冷强制冷却至20-30℃。采用本工艺生产简单，成本低，生产的产品不锈钢板用量少、强度高、且可减震降噪、并实现产品的可连续生产并形成低成本且生产效率较高的生产工艺。
文档编号B32B37/06GK101905558SQ201010165109
公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者包建甫, 吴志坚, 李四德, 艾红杰, 赵俊中, 项靖波, 饶华 申请人:许昌奥仕达自动化设备有限公司