专利名称：一种防弹玻璃的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃制造技术领域，特别涉及到防弹玻璃。
背景技术：
防弹玻璃在许多场合上都有应用，目前的防弹玻璃通常都是由透明材料经加工处 理得到的，其种类主要有以下两种1、玻璃夹层将多层浮法玻璃利用聚乙烯醇缩丁醛中 间膜粘结并经高温高压处理，这种防弹玻璃的优点是稳定性好、不易老化、成本低，缺点是 比重大，主要用于固定场所，如银行营业柜台的防护；2、贴膜玻璃在无机玻璃表面上粘贴 专用薄膜，这种防弹玻璃的优点是制造方便，成本低，缺点是防弹能力差，使用寿命短，主要 用于窗玻璃的保护。
实用新型内容本实用新型的目的是提出一种比重轻、防弹效果好的防弹玻璃。本实用新型的防弹玻璃的关键在于包括表层玻璃、中间层玻璃和背层聚碳酸酯 板，其中表层玻璃和中间层玻璃之间是通过聚乙烯醇缩丁醛胶片粘接，中间层玻璃和背层 聚碳酸酯板之间通过聚氨脂胶片粘接。上述防弹玻璃在能达到相同防弹等级的情况下其厚度和重量都要比传统的PVB 夹层玻璃低，而且由于在背层设置有聚碳酸酯板，在受到枪击时，只要不被子弹穿透就不会 有飞溅物产生，能够保证被保护人不受到任何伤害，特别适合于在车辆、船舶、飞机上使用。为提高防弹效果，上述的表层玻璃、中间层玻璃最好为浮法玻璃。所述的表层玻璃的厚度大于中间层玻璃的厚度，这样防弹玻璃即使被子弹穿透， 较厚的表层玻璃因为有聚乙烯醇缩丁醛胶片粘接及背层聚碳酸酯板阻隔，也不会飞溅到玻 璃背面，而较薄的中间层玻璃即使飞溅到玻璃背面，影响面也较小，因此与其他不同结构同 等总厚度的防弹玻璃相比，其造成的危害更小，也就提高了防弹效果。所述的表层玻璃的厚度为6 士0. 6mm，聚乙烯醇缩丁醛胶片的厚度为 0. 76士0. 076mm，中间层玻璃的厚度为4士0. 4mm,聚氨脂胶片的厚度为1. 25士0. 125mm,背 层聚碳酸酯板的厚度为3士0. 3mm。本实用新型的防弹玻璃结构简单、生产方便、成本低、防弹效果好，特别适合于在 车辆、船舶、飞机上使用。
图1是本实用新型的防弹玻璃的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图来详细说明本实用新型。实施例1
3[0013]如图1所示，本实施例的防弹玻璃包括表层玻璃1、中间层玻璃3和背层聚碳酸酯 板5，其中表层玻璃1和中间层玻璃3之间是通过聚乙烯醇缩丁醛胶片2高温高压粘接，中 间层玻璃3和背层聚碳酸酯板5之间通过聚氨脂胶片4高温高压粘接。所述的表层玻璃1的厚度为6mm，聚乙烯醇缩丁醛胶片2的厚度为0. 76mm，中间层 玻璃3的厚度为4mm，聚氨脂胶片4的厚度为1. 25mm，背层聚碳酸酯板5的厚度为3mm。所述的表层玻璃1、中间层玻璃3均为浮法玻璃。
权利要求一种防弹玻璃，其特征在于包括表层玻璃、中间层玻璃和背层聚碳酸酯板，其中表层玻璃和中间层玻璃之间是通过聚乙烯醇缩丁醛胶片粘接，中间层玻璃和背层聚碳酸酯板之间通过聚氨脂胶片粘接。
2.根据权利要求1所述的防弹玻璃，其特征在于所述的表层玻璃、中间层玻璃为浮法 玻璃。
3.根据权利要求1或2所述的防弹玻璃，其特征在于所述的表层玻璃的厚度大于中间层玻璃的厚度。
4.根据权利要求3所述的防弹玻璃，其特征在于所述的表层玻璃的厚度为6士0.6mm, 聚乙烯醇缩丁醛胶片的厚度为0. 76士0. 076mm，中间层玻璃的厚度为4士0. 4mm，聚氨脂胶 片的厚度为1. 25 士0. 125mm，背层聚碳酸酯板的厚度为3 士0. 3mm。
5.根据权利要求4所述的防弹玻璃，其特征在于所述的表层玻璃的厚度为6mm，聚乙烯 醇缩丁醛胶片的厚度为0. 76mm，中间层玻璃的厚度为4mm，聚氨脂胶片的厚度为1. 25mm，背 层聚碳酸酯板的厚度为3mm。
专利摘要本实用新型的目的是提出一种比重轻、防弹效果好的防弹玻璃，该防弹玻璃的关键在于包括表层玻璃、中间层玻璃和背层聚碳酸酯板，其中表层玻璃和中间层玻璃之间是通过聚乙烯醇缩丁醛胶片粘接，中间层玻璃和背层聚碳酸酯板之间通过聚氨脂胶片粘接。上述防弹玻璃在能达到相同防弹等级的情况下其厚度和重量都要比传统的PVB夹层玻璃低，而且由于在背层设置有聚碳酸酯板，在受到枪击时，只要不被子弹穿透就不会有飞溅物产生，能够保证被保护人不受到任何伤害，特别适合于在车辆、船舶、飞机上使用。
文档编号B32B17/10GK201633250SQ20102014337
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日
发明者雷君 申请人:奇瑞汽车股份有限公司