专利名称：抽式面巾纸机折叠组件的制作方法
技术领域：
本实用新型抽式面巾纸机折叠组件，涉及机械技术领域。
背景技术：
目前的抽式面巾纸机只设置有左气环与右气环，其左气环针对折叠辊中相隔的三 个气通道、右气环针对折叠辊中相隔的另外三个气通道分别实施抽风，以达到对折叠辊上 设置的吸气孔进行吸气的目的，更具体的说，就是气环只能从折叠辊的一端吸气，存在着吸 气量不足、无法满足大机型(因折叠辊增长)吸气量增加的需要、生产效率低、产品质量差 的不足、缺陷与弊端。基于发明人的专业知识和丰富的工作经验及对事业精益求精的追求， 在认真而充分调查、了解、分析、总结已有公知技术基础上，以增设“左叠加气环与右叠加气 环可从折叠辊两端同时吸气有效增大吸气量”关键技术而研制成功的。
实用新型内容本实用新型以增设“左叠加气环与右叠加气环可从折叠辊两端同时吸气有效增大 吸气量”关键技术，其机体两侧与上刀轴及折叠辊两端轴承活连接，机体两侧分别与左定位 杆、右定位杆固定，左、右定位杆分别与左、右气环固定，左叠加气环与左气环、右叠加气环 与右气环均相贴后固定，左叠加气环及左气环与折叠辊左端、右叠加气环及右气环与折叠 辊右端均插装活连接，左叠加气环及左气环并右叠加气环及右气环的抽风管均与折叠辊在 旋转过程中的出风孔以间断方式相对应，折叠辊的出风孔、气通道、吸气孔相贯通，上刀轴 与上刀片、折叠辊与下刀片均固定。通过本实用新型的目的是以增设“左叠加气环与右叠加气环可从折叠辊两端同 时吸气并有效增大吸气量”关键技术，提供“抽式面巾纸机折叠组件”，克服和解决已有公知 技术中存在的不足、缺陷与弊端，改变只能从折叠辊一端吸气的状况，做到从折叠辊两端吸 气，有效增大吸气量、满足大机型(因折叠辊增长)吸气量增加的需要、提高生产效率、保证 产品质量，使用的效果稳定可靠、便于加工制作而成本低、有利于广泛推广应用。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种抽式面巾纸机折叠组件，包括机体、上刀轴、折叠辊、左定位杆、右定位杆、左 气环、右气环、上刀片、气通道、吸气孔、下刀片，还设置有左叠加气环、右叠加气环；所述抽式面巾纸机折叠组件，其机体的两侧壁分别与上刀轴的两端及折叠辊的两 端均由轴承活连接，其机体的左侧壁与左定位杆的一端、机体的右侧壁与右定位杆的一端 均固定连接，其左定位杆的另一端与左气环的上端、右定位杆的另一端与右气环的上端均 固定连接，其左叠加气环的外侧与左气环的内侧紧密相贴后固定连接，其右叠加气环的外 侧与右气环的内侧紧密相贴后固定连接，其所述紧密相贴后固定连接在一起的左叠加气环 及左气环均与折叠辊的左端以插入并套装的方式活连接，其所述紧密相贴后固定连接在一 起的右叠加气环及右气环均与折叠辊的右端以插入并套装的方式活连接，其所述左叠加气 环的抽风管及左气环的抽风管均与所述折叠辊在旋转过程中左端的出风孔、所述右叠加气环的抽风管及右气环的抽风管均与所述折叠辊在旋转过程中右端的出风孔均以间断的方 式相对应，其所述折叠辊左端的出风孔与气通道的左端、气通道的右端与所述折叠辊右端 的出风孔、所述气通道与吸气孔均贯通，其上刀轴与上刀片、折叠辊与下刀片均固定连接。所述的抽式面巾纸机折叠组件，所述上刀轴为旋转轴，所述折叠辊为以旋转轴的 轴心线相平行并均勻分布的方式设置有六个圆形的气通道的结构、该所述气通道的两端封 闭、该所述气通道的两端均以放射的方式设置有出风孔、该所述气通道以横向均勻分布并 放射向外的方式设置有吸气孔，所述左定位杆、右定位杆均为用于调节并确定气环位置的 固定杆，所述左气环、右气环均为圆环腔状结构、该所述圆环腔中设置有隔板、该所述圆环 腔上设置有与腔体相贯通的抽风管，所述左叠加气环、右叠加气环均为弧形腔状结构、该所 述弧形腔上设置有与腔体相贯通的抽风管。所述的抽式面巾纸机折叠组件，所述左定位杆与右定位杆、左气环与右气环、左叠 加气环与右叠加气环均为镜像结构。所述的抽式面巾纸机折叠组件，所述左气环上的抽风管、右气环上的抽风管、左叠 加气环上的抽风管、右叠加气环上的抽风管均与抽风机相连接。所述的抽式面巾纸机折叠组件，所述上刀轴及折叠辊均分别各为两根，所述两根 位置在上方的上刀轴与两根位置在下方的折叠辊相互对应，所述上刀轴及折叠辊的两端均 安装有同步轮。本实用新型的工作原理及工作过程是为了更便于理解，对本实用新型的工作原 理及工作过程的叙述以与已有技术对比的方式进行阐述。如说明书附图所示，本实用新型 与已有技术相比有着阶跃性进步。在已有技术中，只设置有左气环与右气环，其左气环针对 折叠辊中相隔的三个气通道、右气环针对折叠辊中相隔的另外三个气通道分别实施抽风， 以达到对折叠辊上设置的吸气孔进行吸气的目的，更具体的说，就是气环只能从折叠辊的 一端吸气，其吸气量小，存在着诸多不足、缺陷与弊端。本实用新型不仅设置有左气环与右 气环，同时还增设了左叠加气环与右叠加气环，正由于所述关键部件的增设，便是其工作原 理与工作过程发生了实质性的根本改变。当开动机器后，所述的左气环及左叠加气环、右气 环及右叠加气环均固定不动，在同步轮的带动下，上刀轴与折叠辊均同步转动，在折叠辊转 动时，折叠辊两端的出风孔随之转动，这样，在左气环及左叠加气环、右气环及右叠加气环 均不动的状态下，折叠辊上的出风孔边均勻间断的与左气环及左叠加气环并右气环及右叠 加气环上的抽风管相接通，从而使吸气孔间吸间断，以达到对面巾纸间吸间停并通过上刀 片与下刀片进行剪切与折叠的目的。即左气环与右气环同时从折叠辊的两端针对折叠辊中 相间隔的三个气通道实施吸气，与此同时，左叠加气环与右叠加气环也同时从折叠辊的两 端针对折叠辊中相间隔的另外三个气通道实施吸气，这样，便增大了吸气量一倍以上，由于 吸气量的增大，不仅可满足大机型的需求、提高生产效率，还可对各种品种的面巾纸进行生 产、增加了生产品种，同时还有效地提高了面巾纸的产品质量、使得面巾纸切边更加平整漂 亮；通过这一关键件技术，还将已有技术原来由机体两侧板的内侧吸气改变为由两侧板的 外侧吸气，方便了维修保养与做功的具体操作；通过这一关键件技术，由于吸气量的有效增 大，可利用紧固螺钉对下刀片实施调整，从而有效地降低了刀片的撞击力，不仅相应节省了 刀片，而且有效地降低了故障的发生率、降低了维修、保证了整机的有效使用率。由于采用了本实用新型所提供的技术方案，由于本实用新型的工作原理及工作过
4程所述，使得本实用新型与已有技术相比具有以下有益效果1、由于本实用新型设置有左定位杆及右定位杆，从而获得了可对左气环及左叠加 气环、右气环及右叠加气环进行位置调整并固定的有益效果。2、由于本实用新型增加设置了左叠加气环及右叠加气环，从而获得了①改变机器 的工作原理与工作过程、②有效增大吸气量而满足大型机需求、③提高生产效率并增多生 产品种、④提高产品质量而使面巾纸成品平整漂亮、⑤从整体上节电而节省能源、⑥减少机 器故障而保证机器效率等有益效果。3、由于以上所述，从而弥补了已有技术不足的有益效果。4、由于以上所述，本实用新型获得了设计科学合理、结构简单巧妙、使用操作方 便、效果稳定可靠、易于制作而成本低、便于使用而利推广的有益效果。
图1为本实用新型具体实施方式
的主视及部分剖面示意图。图2为本实用新型具体实施方式
的俯视及部分剖面示意图。图3为本实用新型具体实施方式
的仰视及部分剖面示意图。图4为本实用新型中折叠辊在设置有吸气孔及安装有下刀片位置的截面放大示 意图。图5为本实用新型中上刀轴与折叠辊的布放位置截面放大示意图；即上刀轴安装 上刀片及折叠辊安装下刀片位置的截面放大示意图。通过该图第一可清晰的理解上刀轴与 折叠辊的布置状况以及相互所处的位置，第二可清晰的理解上刀轴上安装上刀片的状况、 同时还可清晰的理解折叠辊上安装下刀片的状况。图6为本实用新型中左气环的部分剖面主视放大示意图。图7为图6的A-A向剖视图。图8为本实用新型中右气环的部分剖面主视放大示意图。图9为图8的B-B向剖视图。图10为本实用新型中左叠加气环的剖面主视放大示意图。图11为图10的C-C向剖视图。图12为图10的A向示意图。图13为本实用新型中右叠加气环的剖面主视放大示意图。图14为图13的D-D向剖视图。图15为图13的B向示意图。图中的标号1、上刀轴，2、折叠辊，3、左定位杆，4、右定位杆，5、左气环，6、右气环， 7、上刀片，8、气通道，9、吸气孔，10、下刀片，11、左叠加气环，12、右叠加气环。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示一种抽式面巾纸机折叠组件，包括机体、上刀轴1、折叠辊2、左定位杆3、右定位杆 4、左气环5、右气环6、上刀片7、气通道8、吸气孔9、下刀片10，还设置有左叠加气环11、右 叠加气环12 ；[0036]所述抽式面巾纸机折叠组件，其机体的两侧壁分别与上刀轴1的两端及折叠辊2 的两端均由轴承活连接，其机体的左侧壁与左定位杆3的一端、机体的右侧壁与右定位杆4 的一端均固定连接，其左定位杆3的另一端与左气环5的上端、右定位杆4的另一端与右气 环6的上端均固定连接，其左叠加气环11的外侧与左气环5的内侧紧密相贴后固定连接， 其右叠加气环12的外侧与右气环6的内侧紧密相贴后固定连接，其所述紧密相贴后固定连 接在一起的左叠加气环11及左气环5均与折叠辊2的左端以插入并套装的方式活连接，其 所述紧密相贴后固定连接在一起的右叠加气环12及右气环6均与折叠辊2的右端以插入 并套装的方式活连接，其所述左叠加气环11的抽风管及左气环5的抽风管均与所述折叠辊 2在旋转过程中左端的出风孔、所述右叠加气环12的抽风管及右气环6的抽风管均与所述 折叠辊2在旋转过程中右端的出风孔均以间断的方式相对应，其所述折叠辊2左端的出风 孔与气通道8的左端、气通道8的右端与所述折叠辊2右端的出风孔、所述气通道8与吸气 孔9均贯通，其上刀轴1与上刀片7、折叠辊2与下刀片10均固定连接。所述的抽式面巾纸机折叠组件，所述上刀轴1为旋转轴，所述折叠辊2为以旋转轴 的轴心线相平行并均勻分布的方式设置有六个圆形的气通道8的结构、该所述气通道8的 两端封闭、该所述气通道8的两端均以放射的方式设置有出风孔、该所述气通道8以横向均 勻分布并放射向外的方式设置有吸气孔9，所述左定位杆3、右定位杆4均为用于调节并确 定气环位置的固定杆，所述左气环5、右气环6均为圆环腔状结构、该所述圆环腔中设置有 隔板、该所述圆环腔上设置有与腔体相贯通的抽风管，所述左叠加气环11、右叠加气环12 均为弧形腔状结构、该所述弧形腔上设置有与腔体相贯通的抽风管。所述的抽式面巾纸机折叠组件，所述左定位杆3与右定位杆4、左气环5与右气环 6、左叠加气环11与右叠加气环12均为镜像结构。所述的抽式面巾纸机折叠组件，所述左气环5上的抽风管、右气环6上的抽风管、 左叠加气环11上的抽风管、右叠加气环12上的抽风管均与抽风机相连接。所述的抽式面巾纸机折叠组件，所述上刀轴1及折叠辊2均分别各为两根，所述两 根位置在上方的上刀轴1与两根位置在下方的折叠辊2相互对应，所述上刀轴1及折叠辊 2的两端均安装有同步轮。本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，获得了预期的良好效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限 制；凡本行业的普通技术人员均可按附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但凡 在不脱离本实用新型技术方案而作出演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例，均 仍属于本实用新型的技术方案保护范围。
权利要求一种抽式面巾纸机折叠组件，包括机体、上刀轴(1)、折叠辊(2)、左定位杆(3)、右定位杆(4)、左气环(5)、右气环(6)、上刀片(7)、气通道(8)、吸气孔(9)、下刀片(10)，其特征在于还设置有左叠加气环(11)、右叠加气环(12)；所述抽式面巾纸机折叠组件，其机体的两侧壁分别与上刀轴(1)的两端及折叠辊(2)的两端均由轴承活连接，其机体的左侧壁与左定位杆(3)的一端、机体的右侧壁与右定位杆(4)的一端均固定连接，其左定位杆(3)的另一端与左气环(5)的上端、右定位杆(4)的另一端与右气环(6)的上端均固定连接，其左叠加气环(11)的外侧与左气环(5)的内侧紧密相贴后固定连接，其右叠加气环(12)的外侧与右气环(6)的内侧紧密相贴后固定连接，其所述紧密相贴后固定连接在一起的左叠加气环(11)及左气环(5)均与折叠辊(2)的左端以插入并套装的方式活连接，其所述紧密相贴后固定连接在一起的右叠加气环(12)及右气环(6)均与折叠辊(2)的右端以插入并套装的方式活连接，其所述左叠加气环(11)的抽风管及左气环(5)的抽风管均与所述折叠辊(2)在旋转过程中左端的出风孔、所述右叠加气环(12)的抽风管及右气环(6)的抽风管均与所述折叠辊(2)在旋转过程中右端的出风孔均以间断的方式相对应，其所述折叠辊(2)左端的出风孔与气通道(8)的左端、气通道(8)的右端与所述折叠辊(2)右端的出风孔、所述气通道(8)与吸气孔(9)均贯通，其上刀轴(1)与上刀片(7)、折叠辊(2)与下刀片(10)均固定连接。
2.根据权利要求1所述的抽式面巾纸机折叠组件，其特征在于所述上刀轴(1)为旋 转轴，所述折叠辊(2)为以旋转轴的轴心线相平行并均勻分布的方式设置有六个圆形的气 通道(8)的结构、该所述气通道(8)的两端封闭、该所述气通道(8)的两端均以放射的方式 设置有出风孔、该所述气通道(8)以横向均勻分布并放射向外的方式设置有吸气孔(9)，所 述左定位杆(3)、右定位杆(4)均为用于调节并确定气环位置的固定杆，所述左气环(5)、右 气环(6)均为圆环腔状结构、该所述圆环腔中设置有隔板、该所述圆环腔上设置有与腔体 相贯通的抽风管，所述左叠加气环(11)、右叠加气环(12)均为弧形腔状结构、该所述弧形 腔上设置有与腔体相贯通的抽风管。
3.根据权利要求1所述的抽式面巾纸机折叠组件，其特征在于所述左定位杆(3)与 右定位杆(4)、左气环(5)与右气环(6)、左叠加气环(11)与右叠加气环(12)均为镜像结 构。
4.根据权利要求1所述的抽式面巾纸机折叠组件，其特征在于所述左气环(5)上的 抽风管、右气环(6)上的抽风管、左叠加气环(11)上的抽风管、右叠加气环(12)上的抽风 管均与抽风机相连接。
5.根据权利要求1所述的抽式面巾纸机折叠组件，其特征在于所述上刀轴(1)及折 叠辊(2)均分别各为两根，所述两根位置在上方的上刀轴(1)与两根位置在下方的折叠辊 (2)相互对应，所述上刀轴(1)及折叠辊(2)的两端均安装有同步轮。
专利摘要本实用新型抽式面巾纸机折叠组件为机械技术领域。以增设左、右叠加气环可从折叠辊两端同时吸气并有效增大吸气量关键技术，其机体两侧与上刀轴及折叠辊两端轴承活连接，机体两侧分别与左定位杆、右定位杆固定，左、右定位杆分别与左、右气环固定，左叠加气环与左气环、右叠加气环与右气环均相贴后固定，左叠加气环及左气环与折叠辊左端、右叠加气环及右气环与折叠辊右端均插装活连接，左叠加气环及左气环并右叠加气环及右气环的抽风管均与折叠辊在旋转过程中的出风孔以间断方式相对应，折叠辊的出风孔、气通道、吸气孔相贯通，上刀轴与上刀片、折叠辊与下刀片均固定。用于面巾纸生产。折叠辊两端的吸气量大、效率高、产品质量好。
文档编号B31D1/04GK201702979SQ20102017945
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者唐永威 申请人:唐永威