专利名称：一种无拉力热分切底封袋制袋机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无拉力热分切底封袋制袋机，尤其应用于塑料薄膜热分切底 封袋的生产设备，属于轻工包装机械领域。
背景技术：
现有包装领域制袋机封口过程处在前后拉力的张紧状态，封口时要求用高温使封 口塑料处于熔化状态，此时薄膜在封口处很容易在张紧状态下变薄，使封口各项强度较低， 袋子在封口处易破裂，影响产品质量。现有的飞刀式切断机构通过机械传动来实现，飞刀的快慢的运行速度特性未能随 着机器速度及品种不同灵活变化，从而制约了整机的性能。包装领域制袋机封口刀在封口过程中压合时间需根据薄膜的品种和厚薄作调整。 以前使用的单凸轮机构，不同产品需更换不同的凸轮，利用凸轮不同曲线以调整其压合时 间及周期，这样在生产过程中较为麻烦，且每个凸轮只有一个样式，对应压合时间只有一种 样式，不能任意调整。
发明内容本实用新型根据有拉力热分切底封袋制袋机上述的缺点，采用无拉力热底封，即 薄膜牵引压辊在热底封之前，热底封段处于无拉力状态，这样保证了封口的强度。经测试用 该技术作袋子破坏试验时，封口处不先破。本实用新型一种无拉力热分切底封袋制袋机由放料、储料机构、输送机构，热封 刀、冷切刀、收料机构等组成，其特征是上、下封刀在薄膜牵引压辊的后面，封口薄膜处于 无张紧力状态。本实用新型采用飞刀式切断机构，飞刀式切断机构在上、下封刀的后边。本实用新型采用多个O个或3个)凸轮的机构，凸轮用螺丝锁在一起，前后凸轮 相对位置可转动调整，使封刀压合时间调整更为方便。在用预先设好的程序来控制伺服电机变频调速带动飞刀片8实现多种切断功能， 热封时间长短由多凸轮机构来实现，更为方便快捷。飞刀切断机构由飞刀片、伺服电机、主 动轮、同步带、被动轮组成。飞刀切断机构后采用了吸气整叠装置，实现了底封袋整叠生产。具体细节可参照 本发明人谢楠申请的一种底封袋成品整叠装置发明专利。膜片自主动、被动胶辊间穿入，经由根据权利要求1所述一种无拉力热分切底封 袋制袋机，其特征是送出至上、下封刀，然后经飞刀切断即为成品袋。热分切底封袋制袋机几个热切刀可调节分成若干列，这样即提高生产率、又降低 了成本。
图1为无拉力热分切底封袋制袋机总机械结构图， 图2为牵引封口机构的结构图，图3为封口切断机构放大图。图中1为主动胶辊，2为瓦棱吹风装置，3为被动胶辊，4为上封刀，5为上下加热 丝，6为下封刀，7为同步带，8为飞刀片。
具体实施方式
本实用新型采用无拉力热底封，即薄膜牵引主动胶辊1和被动胶辊3两压辊在热 底封工序之前，热底封段处于无拉力状态，薄膜靠瓦棱吹气装置2吹直，这样保证了封口的 强度。经测试用该技术作袋子破坏试验时，封口处不先破。本实用新型一种无拉力热分切底封袋制袋机由放料、储料机构、输送机构，热封 刀、飞刀片8、收料机构等组成，其特征是上、下封刀在薄膜牵引压辊的后面，封口时没有 张紧力，瓦棱吹气装置把橡胶压辊后薄膜吹至上封刀4、下封刀6。本实用新型采用飞刀式切断机构，飞刀式切断机构上封刀4、下封刀6的后边。本实用新型采用多个O个或3个)凸轮的机构，凸轮用螺丝锁在一起，前后凸轮 相对位置可转动调整，使封刀压合时间调整更为方便。本实用新型采用大卷宽料，热切刀根据实际宽度需要可调节分成若干列再制袋。在用预先设好的程序来控制伺服电机变频调速带动飞刀片8实现多种切断功能， 上封刀4、下封刀6压合后飞刀片8才开始切断动作。热封时间长短由多凸轮机构来实现。采用了吸气整叠装置，实现了底封袋整叠生产。本底封袋成品整叠装置，由负压吸 气装置、凸轮机构、拉杆机构、弹簧回位机构、压合机构组成，其特性是材料切断时，凸轮机 构实现把材料端头往下压，负压吸气装置把材料端头往下吸，弹簧回位机构回位把材料端 头压住，循环动作实现底封袋整叠生产。膜片自主动胶辊1、被动胶辊3间穿入，经由瓦棱吹气装置送出至上封刀4、下封刀 6，然后经飞刀切断即为成品袋。
权利要求1.一种无拉力热分切底封袋制袋机，由放料、储料机构、输送机构，热封刀、冷切刀、收 料机构组成，其特征是上、下封刀在薄膜牵引压辊的后面，封口薄膜处于无张紧力状态。
2.根据权利要求1所述一种无拉力热分切底封袋制袋机，其特征是采用飞刀式切断 机构，飞刀式切断机构在上、下封刀的后边。
3.根据权利要求1所述一种无拉力热分切底封袋制袋机，其特征是采用多个凸轮的 机构，凸轮用螺丝锁在一起，前后凸轮相对位置可转动调整。
4.根据权利要求1所述一种无拉力热分切底封袋制袋机，其特征是飞刀切断机构后 采用了吸气整叠装置。
5.根据权利要求1所述一种无拉力热分切底封袋制袋机，其特征是几个热切刀可调 节分成若干列。
6.根据权利要求2所述一种无拉力热分切底封袋制袋机，其特征是飞刀切断机构由 飞刀片、伺服电机、主动轮、同步带、被动轮组成。
专利摘要一种无拉力热分切底封袋制袋机，由放料、储料机构、输送机构，热封刀、冷切刀、收料机构等组成，采用无拉力热底封，即薄膜牵引压辊在热底封之前，热底封段处于无拉力状态，这样保证了封口的强度；飞刀切断机构后采用了吸气整叠装置，实现了底封袋整叠生产，热切刀相对位置根据生产实际宽度需要可调节分成若干列再制袋；用多个(2个或3个)凸轮的机构，凸轮用螺丝锁在一起，前后凸轮相对位置可转动调整，使封刀压合时间调整更为方便。
文档编号B31B19/64GK201863418SQ20102060547
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月7日 优先权日2010年11月7日
发明者杨峥雄, 谢楠 申请人:谢楠