专利名称：一种血压计用环保复合材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合材料，尤其是一种血压计用环保复合材料。
背景技术：
临床采用间接测量血压法(袖带测量)是利用血压计袖带压迫血管的测量方法， 其原理是利用可变更的袖带内压力，通过机体皮肤、脂肪、肌肉层施加于动脉，放气使袖带内的压力逐渐下降而产生收缩压和舒张压。而动脉内所测得的压力，又是利用外界大气压差值来反应的。根据力学传导原理，虽然各机体间肌肉、脂肪等组织的密度不同，对力学传导的不均勻性，但是都能较准确地反映动脉内的压力。同理，在血压计袖带和机体皮肤之间加一层薄袖带套，对其产生的效果和肌肉、脂肪等组织的影响完全一样。目前，无论是家庭用还是医院用血压计，无论是水银柱式还是指针式，在测量血压时都还需要用袖带绑在被测人员的上臂上进行。因此，袖带是血压计的重要组成部分，它也是与病人直接接触的部分，通常情况下，血压计袖带一般可采用柔性复合材料，但是目前该类材料往往出现重金属和邻苯二甲酸盐的污染，严重威胁病人的健康。另外，还易出现毛绒状层与增强材料层分离的情况，影响袖带的使用寿命。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种良好抗剥离性能的的血压计用环保复合材料。本发明的技术方案是一种血压计用环保复合材料，由下述方法制备而得
(1)由高强低收缩涤纶丝为原料，经整经、织造及分割卷取而得基布作为骨架材料；
(2)骨架材料经浸渍PU糊，刮涂，烘干预定型处理后，在其中一表面热熔贴合PVC膜；
(3)无纺布表面涂一层PU糊，烘干，再与骨架材料的另一表面热熔贴合，最后压纹、冷却定型及切边制得血压计用环保复合材料。优选地，所述的骨架材料采用线密度为250DX250D，织物密度为20 X 18根/英寸
的高强低收缩涤纶经编布。优选地，所述的PVC膜由下述方法制得将PVC配料经高速搅拌、密炼、粗炼、精炼后挤出过滤，达到前期充分塑化，再经四辊压延、压纹、温炼、冷却定型、切边工序制成PVC膜。优选地，所述的PVC膜由下述方法制得将PVC配料经高速搅拌6 7min，在160°C 密炼4 5min，在180°C 190°C初炼7 8min，在185°C 195°C精炼5 6min，在160°C 170°C挤出过滤，进行四辊压延，其中1#辊工作温度170°CJ#辊工作温度170°C，3#辊工作温度180°C，4#辊工作温度175°C，再进行压纹，165°C温炼，冷却定型，切边，卷取而得PVC膜。优选地，所述的PVC配料由下述重量份的组份组成PVC树脂粉100份，增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯30份，环氧大豆油5份，有机锡液体稳定剂3份。
优选地，所述的PVC糊树脂粉聚合度为1300 1500。优选地，所述的步骤(2)中，将骨架材料浸渍PU糊，刮涂控制在2 5丝厚，在 165°C 175°C烘干，PVC膜预烘至150°C 160°C，然后贴合PVC膜。优选地，所述的步骤(3)中，在无纺布表面涂一层PU糊，在145°C 155°C烘干，热熔贴合，压纹，冷却定型，切边，卷取。本产品针对要使产品拉伸强度高和耐撕裂等特点，通过不断优选，选用了线密度为250DX250D，织物密度为(20X18)根/英寸高强低收缩涤纶经编布为骨架材料，其具有机械性能好如拉伸强度高和耐撕裂顶破等特点，并且通过优化产品浸浆和贴合一体化生产工艺使产品具有非常优异的剥离负荷，满足了产品的目标要求。本发明的血压计用环保复合材料由于在骨架材料双面具有PU浆料层，大大提升了产品的剥离强度，能够经受不低于20000次使用。随着人们生活水平的提高，人们对健康更加重视，该类产品将具有十分广阔的市场前景。
图1为本发明的结构示意图。图中1.无纺布层，2. PU浆料层，3.经编布层，4.PVC膜。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。如图1所示，一种血压计用环保复合材料，由下述方法制备而得
(1)由高强低收缩涤纶丝为原料，经整经、织造及分割卷取而得基布作为骨架材料；
(2)将骨架材料浸渍PU糊，刮涂控制在2 5丝厚，在165°C 175°C烘干，PVC膜预烘至150°C 160°C，然后在骨架材料的一表面贴合PVC膜；
(3)在无纺布表面涂一层PU糊，在145°C 155°C烘干，热熔贴合，压纹，冷却定型，切边，卷取。最终制得的复合材料结构如图1所示，1为无纺布层，2为PU浆料层，3为经编布层，4为PVC膜。所述的骨架材料采用线密度为250D X 250D，织物密度为20 X 18根/英寸的高强低收缩涤纶经编布。所述的PVC膜由下述方法制得将PVC配料经高速搅拌6min，在160°C密炼5min，在185°C初炼7min，在190°C精炼5min，在165°C挤出过滤，进行四辊压延，其中1# 辊工作温度170°C，2#辊工作温度170°C，3#辊工作温度180°C，4#辊工作温度175°C，再进行压纹，165°C温炼，冷却定型，切边，卷取而得PVC膜。所述的PVC配料由下述重量份的组份组成聚合度为1300 1500的PVC树脂粉100份，增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯30份， 环氧大豆油5份，有机锡液体稳定剂3份。本发明的血压计用环保复合材料技术指标如下
1、断裂强力纵向彡880N、横向彡580N；
2、断裂伸长率纵向横向10% 20%；
3、撕破强力纵向彡90N、横向彡95N；
4、剥离强力纵向彡65N/5cm、横向彡50N/5cm。
权利要求
1.一种血压计用环保复合材料，其特征在于由下述方法制备而得(1)由高强低收缩涤纶丝为原料，经整经、织造及分割卷取而得基布作为骨架材料；(2)骨架材料经浸渍PU糊，刮涂，烘干预定型处理后，在其中一表面热熔贴合PVC膜；(3)无纺布表面涂一层PU糊，烘干，再与骨架材料的另一表面热熔贴合，最后压纹、冷却定型及切边制得血压计用环保复合材料。
2.根据权利要求1所述的血压计用环保复合材料，其特征在于所述的骨架材料采用线密度为250DX250D，织物密度为20 X 18根/英寸的高强低收缩涤纶经编布。
3.根据权利要求1所述的血压计用环保复合材料，其特征在于所述的PVC膜由下述方法制得将PVC配料经高速搅拌、密炼、粗炼、精炼后挤出过滤，达到前期充分塑化，再经四辊压延、压纹、温炼、冷却定型、切边工序制成PVC膜。
4.根据权利要求1所述的血压计用环保复合材料，其特征在于所述的PVC膜由下述方法制得将PVC配料经高速搅拌6 7min，在160°C密炼4 5min，在180°C 190°C初炼 7 anin，在185°C 195°C精炼5 6min，在160°C 170°C挤出过滤，进行四辊压延，其中 1#辊工作温度170°C，2#辊工作温度170°C，3#辊工作温度180°C，4#辊工作温度175°C，再进行压纹，165°C温炼，冷却定型，切边，卷取而得PVC膜。
5.根据权利要求4所述的血压计用环保复合材料，其特征在于所述的PVC配料由下述重量份的组份组成PVC树脂粉100份，增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯30份，环氧大豆油5 份，有机锡液体稳定剂3份。
6.根据权利要求5所述的血压计用环保复合材料，其特征在于所述的PVC糊树脂粉聚合度为1300 1500。
7.根据权利要求1所述的血压计用环保复合材料，其特征在于所述的步骤(2)中，将骨架材料浸渍PU糊，刮涂控制在2 5丝厚，在165°C 175°c烘干，PVC膜预烘至150°C 160°C，然后贴合PVC膜。
8.根据权利要求1所述的血压计用环保复合材料，其特征在于所述的步骤(3)中，在无纺布表面涂一层PU糊，在145°C 155°C烘干，热熔贴合，压纹，冷却定型，切边，卷取。
全文摘要
本发明涉及一种血压计用环保复合材料，由下述方法制备而得(1)由高强低收缩涤纶丝为原料，经整经、织造及分割卷取而得基布作为骨架材料；(2)骨架材料经浸渍PU糊，刮涂，烘干预定型处理后，在其中一表面热熔贴合PVC膜；(3)无纺布表面涂一层PU糊，烘干，再与骨架材料的另一表面热熔贴合，最后压纹、冷却定型及切边制得血压计用环保复合材料。本发明的血压计用环保复合材料由于在骨架材料双面具有PU浆料层，大大提升了产品的剥离强度，能够经受不低于20000次使用。随着人们生活水平的提高，人们对健康更加重视，该类产品将具有十分广阔的市场前景。
文档编号B32B27/40GK102501489SQ201110339809
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者于华娟, 吴承农, 吴远平, 朱静江, 郝恩全, 黄强 申请人:浙江明士达新材料有限公司