专利名称：一种热熔式多幅塑料排水板同步烫接机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热熔式多幅塑料排水板制作烫接机，特别是一种用高温液体作为烫接热源同步制作出多幅排水板的烫接机械，属于机械制造领域。
背景技术：
传统制作塑料排水板的方法，一般都是先将无纺布裹覆在塑料芯板上，然后再用缝纫机将无纺布缝制固定裹覆在塑料芯板之上。这种制作方法仅限于单条塑料排水板的制作，因而效率低、能耗大、成本高、需要花费大量的劳力。有些厂家采用一种多幅式全自动塑料排水板制作机械，它采用粘结剂粘结无纺布搭头的方法并通过多个包覆装置实现了无纺布对塑料芯板裹覆，从而达到了节约能耗、提高工作效率、降低劳动强度的目的。但这种机械它的整够设计是围绕粘结剂粘接裹覆的思路来完成的，故存在着下列缺陷；一、结构比较复杂，需要多个包覆装置才能实现裹覆成形，出现故障的概率增大；二、需使用外加粘结剂， 程序复杂；三、一次同步实现裹覆的幅数受限制；四、搭头处和侧边的包覆仍然有大量无纺布的浪费。
发明内容本发明提出一种热熔式多幅塑料排水板制作烫接机，实现了多幅同步制作，消除了搭头和侧边无纺布的浪费。上述目的是通过以下技术方案实现的它由供料系统、烫接系统、分割系统、牵引缠绕系统组成。供料系统包括无纺布卷、芯板卷及其支撑轴；烫接系统包括进出油管道、旋转密封连接器、压烫辊以及传动装置；分割系统包括可转动轴及设置在同一轴上的多把切刀；牵引缠绕系统包括牵引支架和牵引转轴。所述压烫辊内为密封空腔，且密封空腔内设有一个直径较小的内管；所述压烫辊的进出高温液体口设置在压烫辊同一端，进高温液体口通过腔内直径较小的内管将进入的高温液体输送到压烫辊另一端，再经压烫辊内腔外侧壁流回高温液体出口，使得腔内高温液体构成充分单循环回路。从而使压烫辊的表面能够获得均勻的压烫温度，实现了对多幅防水板的一次性烫接。分割系统可同时将烫接在一起的多条排水板分开。牵引缠绕系统实现了多条排水板同步缠绕和对多条排水板的同步牵引。 本发明更具有工作效率高、用工少、节约原材料、产品质量优越等优点。
附图1为本发明主视结构示意图；附图2为本发明左视结构剖视图。在附图1、2中1进油管道、2出油管道、3旋转密封连接器、4压烫辊、5进油管、6 高温油液、7啮合齿轮、8电机、9无纺布卷、10芯板卷。
具体实施方式
如附图1箭指所示，高温油液6源源不断地通过进油管道1经与旋转密封连接器 3相螺旋连接的进油管5，进入压烫辊4内的密封空腔。当密封空腔内完全充满高温油液6 后，回油经旋转密封连接器3与进油管5之间的环状腔及出口进入出油管道2，由此形成高温油液6的循环回路。由于进油管5的出油口设置在距压烫辊4密封内腔右端相近的位置上，因而使压烫辊4的整够内腔都处在高温油液6的循环路径上，从而使压烫辊4的表面获得了热传导下的均勻压烫温度。下压烫辊4的油液循环回路同上。将无纺布卷9的无纺布头、芯板卷10上的芯板头，一同插入上、下压烫辊4之间并启动电机8，输出转矩经一对啮合齿轮11将旋向相反的旋转动力分别作用在上、下压烫辊4的旋转轴上，使上压烫辊4作顺时针旋转、下压烫辊4作逆时针旋转。从而实现上、下压烫辊对两面无纺布与塑料芯板之间连续不断的双面压烫。本发明中由于压烫辊的轴向长度决定了压烫区域，故一次可完成超多幅防水板的压烫粘接后再分割。附图2中省略了压烫辊4所示位置的左侧设有分割系统。
权利要求1. 一种热熔式多幅塑料排水板制作烫接机，它由供料系统、烫接系统、分割系统、牵引缠绕系统组成，其特征在于烫接系统包括进出油管道、旋转密封连接器、压烫辊以及传动装置；所述压烫辊内为密封空腔，且密封空腔内设有一个直径较小的内管。
专利摘要本实用新型涉及一种热熔式多幅塑料排水板制作烫接机。它由供料系统、烫接系统、分割系统、牵引缠绕系统组成。烫接系统包括进出油管道、旋转密封连接器、压烫辊以及传动装置；压烫辊内为密封空腔，且密封空腔内设有一个直径较小的内管；压烫辊的进出高温液体口设置在压烫辊同一端，进高温液体口通过腔内直径较小的内管将进入的高温液体输送到压烫辊另一端，再经压烫辊内腔外侧壁流回高温液体出口，使得腔内高温液体构成充分单循环回路，实现了对多幅防水板的一次性烫接。它具有工作效率高、用工少、节约原材料、产品质量优越等优点。
文档编号B32B27/12GK201960797SQ20112004853
公开日2011年9月7日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者李德光 申请人:盐城市路港土工材料有限公司