专利名称：一种高亮反光布的制作方法
技术领域：
本实用新型属于反光材料技术领域，涉及一种高亮反光布，特别是一种环保型高亮反光布。
背景技术：
众所周知，利用高折射率球形玻璃微珠对入射光线的逆反射作用原理制造的各种反光材料产品在我国相关行业的应用正方兴末艾，如公路、铁路、机场等交通运输系统、市政建设、广告业等大量使用的四级反光膜；在服装、鞋帽、箱包行业大量使用的各种反光布、 反光革，热贴膜、熔断膜、反光晶格等民用反光材料产品。高亮反光布以其良好的反光性能正逐步由职业安全服装延伸到民用领域，因此对环保性能需要更高的要求；但目前现有的高亮反光布如中国专利公开了一种高光高亮反光布(专利号03205126. 3)，包括单层密布的表层玻璃微珠，所有表层玻璃微珠的底部半球表面牢固附着的金属镀层，上表面植入所有表层玻璃微珠的底部半球并与其半球面金属镀层粘结的中间胶层，以及中间胶层下面粘结的底层布基，其特征在于在所有表层玻璃微珠之间空隙处所空余的中间胶层的上表面均粘结一层金属镀层。该专利的中间胶层本身是含有甲醛的，这样形成的反光布环保性能较差，无法满足广大消费者的需求。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高亮反光布，该高亮反光布具有环保性能高的特点。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种高亮反光布，包括织物层，其特征在于，在织物层上设有反光元件层，所述的织物层与反光元件层之间通过无甲醛的树脂层粘结在一起。本高亮反光布主要是用在民用行业的，在织物层上设有反光元件层使本高亮反光布具有反光性，织物层与反光元件层通过树脂层粘结在一起，该树脂层采用无甲醛树脂材料制成，使本高亮反光布的环保性能较高。在上述的高亮反光布中，所述的树脂层采用聚氨酯树脂材料制成。通过聚氨酯树脂材料制成的树脂层是无甲醛的。作为另外一种情况，在上述的高亮反光布中，所述的树脂层采用丙烯酸树脂材料制成。通过丙烯酸树脂材料制成的树脂层是无甲醛的。在上述的高亮反光布中，所述的反光元件层由若干玻璃微珠和金属镀膜层组成， 所述的玻璃微珠均勻的固定在金属镀膜层上。在上述的高亮反光布中，所述的玻璃微珠主要由SiO2和BaO材料所构成，所述的金属镀膜层采用铝制材料制成。在上述的高亮反光布中，所述的玻璃微珠的折射率为1. 91 1. 94。通过这样的设计使反光元件层具有高折射率。[0011]在上述的高亮反光布中，所述的织物层由化纤布或涤棉混纺布材料制成。在上述的高亮反光布中，所述反光元件层的厚度为40 90um，树脂层的厚度为 30 60um，织物层的厚度为110 170um。与现有技术相比，本高亮反光布的树脂层采用无甲醛树脂材料制成，使本高亮反光布的环保性能较高，符合国际织物环保标准，更受市场青睐。
图1是本实用新型的结构示意图。图中，1、织物层；2、反光元件层；21、金属镀膜层；22、玻璃微珠；3、树脂层。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，一种高亮反光布，包括织物层1，在织物层1上设有反光元件层2，所述的括织物层1与反光元件层2之间通过树脂层3粘结在一起，所述的树脂层3采用无甲醛树脂材料制成。具体而言，树脂层3采用聚氨酯树脂材料制成，通过聚氨酯树脂材料制成的树脂层3是无甲醛的，提高环保性能。反光元件层2由若干玻璃微珠22和金属镀膜层21组成， 所述的玻璃微珠22均勻的固定在金属镀膜层21上。具体的，玻璃微珠22主要由S^2和 BaO材料所构成，所述的金属镀膜层21采用铝制材料制成。玻璃微珠22的折射率为1. 91 1. 94，通过这样的设计使反光元件层2具有高折射率。在本实施例一中，所述的织物层1由化纤布材料制成，这样的织物层1不需要使用整理剂，使织物层1更容易和反光元件层2贴合在一起，同时也提高了环保性能。反光元件层2的厚度为40um，树脂层3的厚度为30um，织物层1的厚度为llOum。本高亮反光布主要是用在民用行业的，在织物层1上设有反光元件层2使本高亮反光布具有反光性，织物层1与反光元件层2通过树脂层3粘结在一起，该树脂层3采用无甲醛树脂材料制成，使本高亮反光布的环保性能较高。实施例二 本实施例二中的内容大致与实施例一中的内容相同，所不同的是实施例一中的树脂层3采用聚氨酯树脂材料制成，反光元件层2的厚度为40um，树脂层3的厚度为30um，织物层1的厚度为IlOum ；而在本实施例二中的树脂层3采用丙烯酸树脂材料制成，而在本实施例二中反光元件层2的厚度为90um，树脂层3的厚度为60um，织物层1的厚度为170um。实施例三本实施例三中的内容大致与实施例一中的内容相同，所不同的是实施例一中的织物层1由化纤布材料制成，反光元件层2的厚度为40um，树脂层3的厚度为30um，织物层1 的厚度为IlOum ；而在本实施例三中的织物层1由涤棉混纺布材料制成，反光元件层2的厚度为65um，树脂层3的厚度为45um，织物层1的厚度为140um。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了 1、织物层；2、反光元件层；21、金属镀膜层；22、玻璃微珠； 3、树脂层等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种高亮反光布，包括织物层(1)，其特征在于，在织物层(1)上设有反光元件层 O)，所述的织物层(1)与反光元件层( 之间通过无甲醛的树脂层粘结在一起。
2.根据权利要求1所述的高亮反光布，其特征在于，所述的树脂层采用聚氨酯树脂材料制成。
3.根据权利要求1所述的高亮反光布，其特征在于，所述的树脂层采用丙烯酸树脂材料制成。
4.根据权利要求1或2所述的高亮反光布，其特征在于，所述的反光元件层O)由若干玻璃微珠0 和金属镀膜层组成，所述的玻璃微珠0 均勻的固定在金属镀膜层 (21)上。
5.根据权利要求4所述的高亮反光布，其特征在于，所述的玻璃微珠02)主要由SiO2 和BaO材料所构成，所述的金属镀膜层采用铝制材料制成。
6.根据权利要求4所述的高亮反光布，其特征在于，所述的玻璃微珠02)的折射率为 1. 91 1. 94。
7.根据权利要求1或2所述的高亮反光布，其特征在于，所述的织物层(1)由化纤布或涤棉混纺布材料制成。
8.根据权利要求1或2所述的高亮反光布，其特征在于，所述的反光元件层(2)的厚度为40 90um，树脂层的厚度为30 60um，织物层(1)的厚度为110 170um。
专利摘要本实用新型提供了一种高亮反光布，属于反光材料技术领域。它解决了现有高亮反光布存在环保性能差的技术问题。本高亮反光布，包括织物层，在织物层上设有反光元件层，所述的织物层与反光元件层之间通过无甲醛的树脂层粘结在一起。本实用新型具有环保性能高、使用更安全等优点。
文档编号B32B15/20GK202045940SQ201120146499
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者张邦超, 潘茂植, 王爱民, 王芸 申请人:浙江方远夜视丽反光材料有限公司