专利名称：一种内贴打印膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打印膜，特别是一种广泛应用于广告宣传、装饰等领域，尤其适合张贴在透明板上的内贴打印膜。
背景技术：
现有技术中存在一种单向透视贴，其包括一层喷绘用膜(一般为PVC膜)，在喷绘用膜的可喷绘面的反面涂布不干胶层(不干胶也叫“压敏胶”，为便于理解，以下均称“压敏胶” 为“不干胶”)，在不干胶层上粘贴底纸(淋膜纸)，并且在喷绘用膜和不干胶层上均勻分布若干个小孔，每个小孔均贯穿喷绘用膜和不干胶层。使用时，在喷绘用膜的上表面喷绘图画， 然后揭下底纸，将画面贴在玻璃等透明板的外面。这样就能从外面看到喷绘出的画面，而从里面又能看到外面的景物，视线不会被遮挡。然而这种单向透视贴存在如下缺点1、由于是张贴在透明板的外面，室外的雨水和灰尘很容易积聚在孔中，污染画面；2、由于是从外面张贴，当位置较高时，施工难度很高， 不但容易造成人员伤亡，而且施工的工程较大，既不容易将画面贴好，也不容易将画面取下，增加了更换画面的难度；3、由于是张贴在透明板的外面，很多地方要收取广告费用，增加了使用成本。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种粘贴及更换安全方便，画面显示效果好，使用寿命长的内贴打印膜。本实用新型的技术方案是这样实现的本实用新型所述的内贴打印膜，其特点是包括白色塑料膜和保护膜，所述白色塑料膜的一侧面上设置有吸墨粘贴层。为了使画面的显示效果更好，上述白色塑料膜与吸墨粘贴层相连接的面的反面上设置有遮光层。为了使本实用新型的结构多种多样，可方便地满足使用者的不同使用需要，本实用新型还包括有若干透光通孔。并且当本实用新型没有设置遮光层时，上述透光通孔贯穿上述吸墨粘贴层和白色塑料膜；当本实用新型设置有遮光层时，上述透光通孔贯穿上述吸墨粘贴层、白色塑料膜和遮光层。为了使本实用新型的粘贴方式多种多样，上述吸墨粘贴层为静电胶层或硅系胶层。本实用新型由于采用在白色塑料膜的一侧面上设置有吸墨粘贴层，当客户需要打印画面时，既可以在吸墨粘贴层上打印所需的画面，也可以在白色塑料膜与吸墨粘贴层相连接的面的反面上打印所需的画面，而且通过吸墨粘贴层，既可以将白色塑料膜粘贴到透明板上，又可以在该吸墨粘贴层上打印并形成所需要的画面，同时通过白色塑料膜可增强吸墨粘贴层上画面的对比性，防止画面背后的其它景物干扰，从而使画面的显示清晰，视觉效果好，而且当画面从室内朝外粘贴到透明板上时，人们就可以从室外看到正向的画面，由于从室内进行粘贴，粘贴和更换安全方便，画面也不易受污染，而且通过保护膜能够有效地防止本实用新型收卷后吸墨粘贴层反粘到白色塑料膜上或脱落。同时，可在白色塑料膜与吸墨粘贴层相连接的面的反面上设置有遮光层，通过遮光层的遮挡，可使更多的光线发生折射，防止画面被后面的景物干扰而影响画面的清晰度，从而使打印在吸墨粘贴层上的图画显示得更加清晰，而且还有利于降低射入透明板另一面的光线强度，防止位于透明板另一面的人们的视线受到强光的干扰。此外，本实用新型还可以设置有透光通孔，这样在保证了所打印的画面显示清晰的情况下，又能满足透光和透视效果。本实用新型具有结构简单可靠、制造方便及成本低等优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0012]图1为本实用新型的剖面结构示意图。[0013]图2为图1作为实施方案1时在II处的放大结构示意图。[0014]图3为图1作为实施方案2时在II处的放大结构示意图。[0015]图4为图1作为实施方案3时在II处的放大结构示意图。[0016]图5为图1作为实施方案4时在II处的放大结构示意图。[0017]图6为图1作为实施方案5时在II处的放大结构示意图。[0018]图7为图1作为实施方案6时在II处的放大结构示意图。[0019]图8为图1作为实施方案7时在II处的放大结构示意图。[0020]图9为图1作为实施方案8时在II处的放大结构示意图。[0021]图10为图1作为实施方案9时在II处的放大结构示意图。[0022]图11为图1作为实施方案10时在II处的放大结构示意图。[0023]图12为本实用新型透光通孔设置成圆形透光孔的平面结构示意图。
具体实施方式如图1-图12所示，本实用新型所述的内贴打印膜，包括白色塑料膜1和保护膜2， 在白色塑料膜1的一侧面上设置有吸墨粘贴层3，当客户需要打印画面时，既可以在吸墨粘贴层3上打印所需的画面，也可以在白色塑料膜1与吸墨粘贴层3相连接的面的反面上打印所需的画面，而且吸墨粘贴层3具有吸墨功能和粘贴功能，一方面是将打印的墨水在吸墨粘贴层3上形成所需要的画面，另一方面是将白色塑料膜1方便地粘贴到透明板上，同时通过白色塑料膜1可增强吸墨粘贴层3上画面的对比性，防止画面背后的其它景物干扰，从而使画面的显示清晰，视觉效果好，而且当画面从室内朝外粘贴到透明板上时，人们就可以从室外看到正向的画面，由于从室内进行粘贴，粘贴和更换安全方便，画面也不易受污染， 并且通过保护膜2能够有效地防止本实用新型收卷后吸墨粘贴层3反粘到白色塑料膜1上或脱落，并且吸墨粘贴层3为静电胶层或硅系胶层，从而使白色塑料膜1的粘贴方式多种多样，而且吸墨粘贴层3通常是透明或白色或乳白色，并且吸墨粘贴层3通过喷涂或涂布的方式设置在白色塑料膜1上。同时，还可以在白色塑料膜1与吸墨粘贴层3相连接的面的反面上设置有遮光层4，该遮光层4通常为黑色或深灰色的遮光层，而且遮光层4可以是印刷遮光层，也可以是塑料膜，如果是印刷遮光层，则通过印刷的方式设置在白色塑料膜1上， 如果是塑料膜，则可以通过热贴合或不干胶贴合在白色塑料膜1上，并且通过遮光层4的遮挡，可使更多的光线发生折射，防止画面被后面的景物干扰而影响画面的清晰度，从而使打印在吸墨粘贴层3上的图画显示得更加清晰，而且还有利于降低射入透明板另一面的光线强度，防止位于透明板另一面的人们的视线受到强光的干扰。为了使本实用新型的结构多种多样，可方便地满足使用者的不同使用需要，本实用新型还包括若干透光通孔5。并且当本实用新型没有设置遮光层4时，透光通孔5贯穿吸墨粘贴层3和白色塑料膜1，此时在吸墨粘贴层3上和白色塑料膜1与吸墨粘贴层3相连接的面的反面上均可以打印画面；当本实用新型设置有遮光层4时，透光通孔5贯穿吸墨粘贴层3、白色塑料膜1和遮光层4，此时本实用新型就成了内贴的单向透视膜，画面只能打印在吸墨粘贴层3上。并且，各透光通孔 5为圆形透光通孔或方形透光通孔或其它形状的透光通孔，这些透光通孔5有规律地排列， 一般透光通孔5所占的面积在40%到50%左右，孔径在1. 2mm到2. Omm之间，孔的中心距在 1.8mm到3. Omm之间，而且通过这些透光通孔5，在保证了所打印的画面显示清晰的情况下， 又能满足透光和透视效果。为了使白色塑料膜1的材料选择多样，白色塑料膜1为PET或 PVC塑料薄膜或其它材料的塑料薄膜。为了使本实用新型的结构多种多样，当本实用新型没有设置遮光层4时，保护膜2贴合在上述吸墨粘贴层3与白色塑料膜1相连接的面的反面上或白色塑料膜1与吸墨粘贴层3相连接的面的反面上；当本实用新型具有遮光层4时，保护膜2贴合在遮光层4与白色塑料膜1相连接的面的反面上；并且保护膜2通过不干胶层 6来贴合或保护膜2为静电保护膜，该静电保护膜通过静电吸附的方式来贴合，而且不干胶层6为粘性较弱的压敏胶，为了防止不干胶层6反粘在白色塑料膜1或遮光层4上，白色塑料膜1或遮光层4与保护膜2相连接的面为经过防粘处理形成的防粘面。如图2至图4所示的内贴打印膜的制造方法及步骤如下首先，在白色塑料膜1的一侧面上采用喷涂或涂布的方式设置吸墨粘贴层3 ；然后，将保护膜2贴合在吸墨粘贴层3上或白色塑料膜1的另一侧面上；如果保护膜2为静电保护膜，那么保护膜2通过静电直接吸附在吸墨粘贴层3上或白色塑料膜1上； 如果保护膜2不是静电保护膜，那么保护膜2通过不干胶层6贴合在白色塑料膜1上，而且要先在白色塑料膜1上进行防粘处理，然后再将保护膜2通过不干胶层6贴合到白色塑料膜1上，此时的保护膜2如果是贴合在吸墨粘贴层3上，保护膜2上或吸墨粘贴层3上无需设置不干胶层6，因此保护膜2是直接贴合在吸墨粘贴层3上；当完成该内贴打印膜的制造后，还需要按要求裁剪并收卷。如图5及图6所示的内贴打印膜的制造方法及步骤如下首先，在白色塑料膜1的一侧面上设置遮光层4或采用喷涂或涂布的方式设置吸墨粘贴层3 ；然后，如果是先设置了遮光层4，那么接着在白色塑料膜1的另一侧面上设置吸墨粘贴层3 ；如果是先设置了吸墨粘贴层3，那么接着在白色塑料膜1的另一侧面上设置遮光层4;最后，将保护膜2贴合在遮光层4上；如果保护膜2为静电保护膜，那么保护膜2 通过静电直接吸附在遮光层4上；如果保护膜2不是静电保护膜，那么保护膜2通过不干胶层6贴合在遮光层4上，而且要先在遮光层4上进行防粘处理，然后再将保护膜2通过不干胶层6贴合到遮光层4上；当完成该内贴打印膜的制造后，还需要按要求裁剪并收卷。如图7至图8所示的内贴打印膜的制造方法及步骤如下 首先，在白色塑料膜1的一侧面上设置遮光层4或采用喷涂或涂布的方式设置吸墨粘贴层3 ；然后，如果是先设置了遮光层4，那么接着在白色塑料膜1的另一侧面上设置吸墨粘贴层3 ；如果是先设置了吸墨粘贴层3，那么接着在白色塑料膜1的另一侧面上设置遮光层4;然后，将白色塑料膜1、吸墨粘贴层3和遮光层4形成的结构体放到打孔设备上冲出透光通孔5 ；最后，将保护膜2贴合在遮光层4上；如果保护膜2为静电保护膜，那么保护膜2 通过静电直接吸附在遮光层4上；如果保护膜2不是静电保护膜，那么保护膜2通过不干胶层6贴合在遮光层4上，而且要先在遮光层4上进行防粘处理，然后再将保护膜2通过不干胶层6贴合到遮光层4上；当完成该内贴打印膜的制造后，还需要按要求裁剪并收卷。如图9至图11所示的内贴打印膜的制造方法及步骤如下首先，在白色塑料膜1的一侧面上采用喷涂或涂布的方式设置吸墨粘贴层3 ；然后，将白色塑料膜1和吸墨粘贴层3形成的结构体放到打孔设备上冲出透光通孔5;最后，将保护膜2贴合在吸墨粘贴层3上或白色塑料膜1的另一侧面上；如果保护膜2为静电保护膜，那么保护膜2通过静电直接吸附在吸墨粘贴层3上或白色塑料膜1上； 如果保护膜2不是静电保护膜，那么保护膜2通过不干胶层6贴合在白色塑料膜1上，而且要先在白色塑料膜1上进行防粘处理，然后再将保护膜2通过不干胶层6贴合到白色塑料膜1上，此时的保护膜2如果是贴合在吸墨粘贴层3上，保护膜2上或吸墨粘贴层3上无需设置不干胶层6，因此保护膜2是直接贴合在吸墨粘贴层3上；当完成该内贴打印膜的制造后，还需要按要求裁剪并收卷。图12为透光通孔5设置成圆形透光通孔时的平面结构示意图，从这个平面结构示意图上可以清楚地看到透光通孔5的形状和分布规律。本实用新型揭示的是一种材料，在客户使用的时候，当这种材料为如图2至图4及图9至图11所示的结构时，先在吸墨粘贴层3或/和白色塑料膜1的表面上打印所需的画面，而且打印在吸墨粘贴层3上的画面需做反向处理，当这种材料为如图5至图8所示的结构时，则先在吸墨粘贴层3的表面上打印所需的画面，并且画面做反向处理；当所打印的画面的墨水充分干燥固化后，根据实际需要的尺寸进行剪裁，然后将白色塑料膜1从室内朝外张贴到准备好的透明板上，用刮板或其它适当的工具刮平即可。本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
权利要求1.一种内贴打印膜，其特征在于包括白色塑料膜(1)和保护膜(2)，所述白色塑料膜 (1)的一侧面上设置有吸墨粘贴层(3)。
2.根据权利要求1所述内贴打印膜，其特征在于上述白色塑料膜(1)与吸墨粘贴层(3) 相连接的面的反面上设置有遮光层(4)。
3.根据权利要求1或2所述内贴打印膜，其特征在于还包括有若干透光通孔(5)。
4.根据权利要求3所述内贴打印膜，其特征在于上述各透光通孔(5)贯穿上述吸墨粘贴层(3)和白色塑料膜(1)。
5.根据权利要求3所述内贴打印膜，其特征在于上述各透光通孔(5)贯穿上述吸墨粘贴层(3 )、白色塑料膜(1)和遮光层(4 )。
6.根据权利要求1所述内贴打印膜，其特征在于上述保护膜(2)贴合在上述吸墨粘贴层(3)与白色塑料膜(1)相连接的面的反面上或上述白色塑料膜(1)与吸墨粘贴层(3)相连接的面的反面上。
7.根据权利要求2所述内贴打印膜，其特征在于上述保护膜(2)贴合在上述遮光层(4) 与白色塑料膜(1)相连接的面的反面上。
8.根据权利要求6或7所述内贴打印膜，其特征在于上述保护膜(2)通过不干胶层(6) 来贴合或上述保护膜(2 )为静电保护膜，该静电保护膜通过静电吸附的方式来贴合。
9.根据权利要求8所述内贴打印膜，其特征在于上述白色塑料膜(1)或遮光层(4)与保护膜(2)相连接的面为经过防粘处理形成的防粘面。
10.根据权利要求1所述内贴打印膜，其特征在于上述吸墨粘贴层(3)为静电胶层或硅系胶层。
专利摘要一种内贴打印膜，包括白色塑料膜和保护膜，所述白色塑料膜的一侧面上设置有吸墨粘贴层。本实用新型由于采用在白色塑料膜的一侧面上设置有吸墨粘贴层，当客户需要打印画面时，既可以在吸墨粘贴层上打印所需的画面，也可以在白色塑料膜与吸墨粘贴层相连接的面的反面上打印所需的画面，同时通过白色塑料膜可增强吸墨粘贴层上画面的对比性，防止画面背后的其它景物干扰，从而使画面的显示清晰，视觉效果好，而且当画面从室内朝外粘贴到透明板上时，人们就可以从室外看到正向的画面，由于从室内进行粘贴，粘贴和更换安全方便，画面也不易受污染，而且通过保护膜能够有效地防止本实用新型收卷后吸墨粘贴层反粘到白色塑料膜上或脱落。
文档编号B32B27/06GK202106706SQ20112020579
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者文明华 申请人:文明华