专利名称：Pps复合过滤材料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤材料，尤其是一种PPS复合过滤材料。
背景技术：
在一些环境复杂(高温、高湿、高腐蚀等)工况排放的污染物主要有烟尘、SO2, SO3(即引起低温酸腐蚀的主要组成)、N0X、HF、CO2, N2, H2O等。其特点是烟气腐蚀性大、含湿量大、粉尘比电阻大、微细粉尘多，而且部分烟气中含有的油雾，细微絮状物等粘性物质易附着在滤料上造成滤料堵塞。因此，对滤料的选择提出了更高的要求。目前，在垃圾焚烧、水泥、电厂、钢铁、化工等工况的高温和高腐蚀工况条件下，普通的过滤材料已经不能满足特殊工况烟尘过滤的要求。有许多厂家使用聚苯硫醚纤维、芳纶、P84纤维等制作过滤材料的，也有部分厂家的过滤除尘布袋直接采用PTFE材质，但这些纤维的共同点是成本比较高；同时还不同程度的存在抗氧化性能差、耐水解性能差、耐化学性能差、抗拉强度低等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种综合性能好，成本较低的PPS复合过滤材料。实现本实用新型目的的PPS复合过滤材料，从迎尘面依次包括PTFE微孔薄膜层、 PTFE浸渍处理层、PPS超细面层、玻纤层、缝纫线基布层、玻纤层和PTFE浸渍处理层。所述缝纫线基布层为PTFE浸渍处理的玻纤缝纫线基布层。本实用新型的PPS复合过滤材料，具有极高的抗拉强度和耐腐蚀能力，过滤性能好、运行阻力低、生产成本低、使用寿命长，适用于工况温度高、腐蚀性强、粉尘含量大、过滤精度要求高等复杂工况的烟尘过滤，是一种性价比很高的新型过滤材料。
图1为本实用新型PPS复合过滤材料的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的PPS复合过滤材料，从迎尘面依次包括PTFE微孔薄膜层1、PTFE浸渍处理层2、PPS超细面层3、玻纤层4、PTFE处理的玻纤缝纫线基布层5、玻纤层4和PTFE浸渍处理层2。本实用新型的复合过滤材料表层(迎尘面)为PTFE微孔薄膜层1，PTFE微孔薄膜层1耐腐蚀性好，光滑，不会粘灰，孔径小，可以提高滤料的过滤性能和过滤精度；第二层为 PTFE浸渍处理层2，提升滤料的整体性能，保证PTFE微孔薄膜层1的覆膜牢度；第三层为 PPS超细面层3，形成的孔隙大于浸渍处理层；第四层和第六层为优质玻纤层4，能够增加复合滤料的整体强力，孔隙率大于PPS超细面层3，有利于进入滤料的气流通过，减少阻力；第五层为高性能缝纫线基布层5，是复合滤料的主体骨架。[0011]本实用新型的PPS复合过滤材料的制造方法如下1、超细玻璃纤维纱经过退解、并合、加捻等工序，制成208tex玻纤缝纫；缝纫线经过PTFE乳液的浸渍处理、烘干、烧结等工序制成高强度耐温缝纫线。2、将上述缝纫线进行整经、采用剑杆织机，平纹工艺，织造成^Og/m2处理缝纫线基布；整经时采用先进的一次整经工艺，保证纱线的张力一致。3、将上述缝纫线基布双面针刺玻璃纤维，形成玻纤层。4、将上述针刺后的缝纫线基本的迎尘面的表面针刺或水刺PPS短纤维制成600g/ m2的PPS+玻纤复合滤料。5、将上述复合滤料经过聚四氟乙烯处理液整体浸渍处理。所述的聚四氟乙烯处理液的主要成份及配比如下
权利要求1.一种PPS复合过滤材料，其特征在于从迎尘面依次包括PTFE微孔薄膜层、PTFE浸渍处理层、PPS超细面层、玻纤层、缝纫线基布层、玻纤层和PTFE浸渍处理层。
2.根据权利要求1所述的PPS复合过滤材料，其特征在于所述缝纫线基布层为PTFE 浸渍处理的玻纤缝纫线基布层。
专利摘要本实用新型提供了一种综合性能好，成本较低的PPS复合过滤材料，从迎尘面依次包括PTFE微孔薄膜层、PTFE浸渍处理层、PPS超细面层、玻纤层、缝纫线基布层、玻纤层和PTFE浸渍处理层。本实用新型的PPS复合过滤材料，具有极高的抗拉强度和耐腐蚀能力，过滤性能好、运行阻力低、生产成本低、使用寿命长，适用于工况温度高、腐蚀性强、粉尘含量大、过滤精度要求高等复杂工况的烟尘过滤，是一种性价比很高的新型过滤材料。
文档编号B32B17/02GK202185223SQ20112025639
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者宋朋泽 申请人:宋朋泽