专利名称：一种烂花绒面料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种面料，特别是一种烂花绒面料，它主要适用于做各种窗帘、沙发等家纺用品。
背景技术：
现有技术中，常用的做窗帘或沙发的面料，一般都是用棉布或植绒布或真皮做成， 棉布容易起皱，没有立体感；而植绒布和真皮则成本太高，且真皮还不能水洗，同时也没有立体感。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种立体感强、 视觉效果好的烂花绒面料。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该烂花绒面料包括后片，其特征在于在所述的后片上还固定有凸起的拉毛前片，该拉毛前片与后片之间形成凹槽，拉毛前片通过经编机与所述的后片固定。本实用新型所述的拉毛前片和后片的厚度均为0. 3-0. 7mm。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果结构设计合理，在后片上固定有凸起的拉毛前片，该拉毛前片与后片之间形成凹槽，使整个面料具有立体感，视觉效果好，不易褶皱，且可以水洗。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的结构示意右视图。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1-图2，本实用新型主要由后片1和拉毛前片2组成，在后片1上还固定有凸起的拉毛前片2，该拉毛前片2与后片1之间形成凹槽3，拉毛前片2通过经编机与后片 1固定。所述的后片1和拉毛前片2均用涤纶做成。本实用新型的拉毛前片2和后片1的厚度均为0. 3-0. 7mm ；在本实施例中，后片1 的厚度Hl为0. 5mm,拉毛前片2的厚度H2为0. 5mm。本实用新型的制作过程如下将涤纶丝通过梭机绕线后由经编机进行针织，使拉毛前片2与后片1固定成一体。在这当中，拉毛前片2拉毛后，经过硫酸烂花，使拉毛前片 2凸起，后片1烂花成型，两者之间形成凹槽3，最终做成面料。本说明书中所描述的仅仅是一个具体实施例，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
权利要求1.一种烂花绒面料，包括后片，其特征在于在所述的后片上还固定有凸起的拉毛前片，该拉毛前片与后片之间形成凹槽，拉毛前片通过经编机与所述的后片固定。
2.根据权利要求1所述的烂花绒面料，其特征在于所述的拉毛前片和后片的厚度均为 0. 3-0. 7mm。
专利摘要本实用新型涉及一种烂花绒面料，它主要适用于做各种窗帘、沙发等家纺用品。本实用新型包括后片，其特征在于在所述的后片上还固定有凸起的拉毛前片，该拉毛前片与后片之间形成凹槽，拉毛前片通过经编机与所述的后片固定。本实用新型结构设计合理，在后片上固定有凸起的拉毛前片，该拉毛前片与后片之间形成凹槽，使整个面料具有立体感，视觉效果好，不易褶皱，且可以水洗。
文档编号B32B3/30GK202283796SQ20112041866
公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者倪月松 申请人:桐乡越顺经编有限公司