重竹杨木皮复合地板的制作方法

文档序号:2457476阅读:279来源:国知局
专利名称:重竹杨木皮复合地板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种地板,特别涉及一种重竹复合地板。
技术背景 目前市场上,有较多的全木地板,全木的地板由于木材本身的缺陷,易变形,外观不太美,而复合木地板也具有耐磨、不易变形等优点,也被不断应用。但是木地板通常底板为木单板,而木单板有天然树种制成,不可避免的存在缺陷,如节疤、虫孔等,需要在加工过程额外的处理如修补等,浪费人力,耽误生成效率。随着对森林资源保护カ度的加强,原木地板的制造日益減少。竹子由于生长速度较快,利用竹子不会破坏森林资源,因此,釆用竹材料制成的地板越来越成为重要的木地板替代品。现在的竹地板经浸胶、混合、装模,再经高压压制而形成,这种地板强度大、硬度高、使用寿命长且具有近似实木底板的外观,不过有的消费者感觉这种竹地板的脚感偏硬。也有的竹地板采用竹条拼接而成,这种地板在強度、硬度、使用寿命等方面不能完全满足实际使用要求。并且,如果对竹材料的水分控制不好,在制造过程中和制成后,地板都有可能发生弯曲变形的现象。
发明内容发明目的本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供ー种不易变形,价格低廉,外观真实,使用方便的重竹杨木皮复合地板。技术方案为了解决上述技术问题,本实用新型所述的重竹杨木皮复合地板,包括面层和底层,所述面层为重竹层,所述底层为两层以上的杨木皮层,它们之间依次胶合连接。在所述底层宽度方向两侧分别设有榫槽和榫舌。所述面层是由炭化竹纤维和原色竹纤维组成。所述面层和底层之间通过三聚氰胺甲醛热压胶固定连接。在所述面层上涂有ー层UV油漆。在所述中层宽度方向两侧也可以设置直槽结构。 在所述底层底部设有至少一条通风槽。有益效果本实用新型与现有技术相比,其显著优点是本竹木地板制造成本较低,适合普遍消费者的需求,外观真实优美,最主要的是它不易变形,能很好的适用于各种装饰场合。

图I是本实用新型的截面结构示意图;图2是本实用新型的面层表面花纹示意图。其中[0016]I、面层;2、底层;3、榫槽;4、榫舌具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步的说明。如图I和图2所示,本实用新型所述的重竹杨木皮复合地板,在生产过程的开始阶段,首先要对毛竹进行剖片,所述重竹复合地板包括面层I和底层2,所述面层I为重竹层,所述底层2为两层以上的杨木皮层,它们之间依次胶合连接;所述重竹层是通过把竹丝压制而成,再进行蒸煮或炭化,然后浸胶烘干,最后还要进行开片和平衡;在所述底层2宽度方向两侧分别设有榫槽3和榫舌4,也可以设置成直槽结构;所述面层I是由炭化竹纤维和 原色竹纤维组成,并且由炭化竹纤维和原色竹纤维在所述面层I形成深浅图案,类似于虎纹图案;所述面层I和底层2之间通过三聚氰胺甲醛热压胶固定连接;在所述面层I上涂有ー层UV油漆;在所述底层2底部开通风槽,以便在安装好后,整个复合地板能有很好的使用效果。本实用新型制造成本较低,适合普遍消费者的需求,外观真实优美,最主要的是它不易变形,能很好的适用于各种装饰场合。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.重竹杨木皮复合地板,包括面层(I)和底层(2),其特征在于所述面层(I)为重竹层,所述底层(2)为两层以上的杨木皮层,它们之间依次胶合连接。
2.根据权利要求I所述的重竹杨木皮复合地板,其特征在于在所述底层(2)宽度方向两侧分别设有榫槽(3 )和榫舌(4 )。
3.根据权利要求I所述的重竹杨木皮复合地板,其特征在于所述面层(I)和底层(2)之间通过三聚氰胺甲醛热压胶固定连接。
4.根据权利要求I所述的重竹杨木皮复合地板,其特征在于在所述面层(I)上涂有ー层UV油漆。
专利摘要本实用新型涉及一种重竹杨木皮复合地板,包括面层和底层,所述面层为重竹层,所述底层为两层以上的杨木皮层,它们之间依次胶合连接。本实用新型制造成本较低,适合普遍消费者的需求,外观真实优美,最主要的是它不易变形,能很好的适用于各种装饰场合。
文档编号B32B21/14GK202391059SQ201120465310
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者孙国强, 董群琪, 蒋懋松 申请人:无锡市博大竹木业有限公司
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