专利名称：羽绒服饰片材的制作方法
技术领域：
本实用新型属于服饰材料技术领域，具体涉及一种羽绒服饰片材。
背景技术：
已有技术中的羽绒服饰的制作过程为先是将面料和夹里即衬里裁剪成依需规格的底片；然后将面料和夹里缝合成筒子；再向筒子内充入羽绒并且拍匀拍平伏；接着用平缝机或类似的缝纫设备进行平缝，藉以将羽绒固定， 以避免羽绒在筒子内跑位或称游动 ’最后缝制为成衣。上述制作方法中，向筒子内充绒的任务都是由工人手工担当的，充绒量难以掌握，对于同一批次的羽绒服饰而言，纵使由同一批工人担当充绒任务，往往存在此多彼少或彼多此少的现象，并且在充绒后拍匀、拍平的一致性也无法保证。就同一件羽绒服而言，不免存在或袖体部分厚、或衣体部分薄，以及，或衣体部分厚而袖体部分薄的状况，从而影响羽绒制品的质量。上述影响羽绒制品质量的根源在于羽绒服生产厂商缺乏专业化的厂际协作配套意识所致，因为，目前我国的羽绒制品生产厂商大都处于各自为战，自布料至成衣在同一企业内一统到底(一稿到底)。毫无疑问，该现状对企业的规模化生产具有制约性，并且不足以降低成衣的成本。因为，除了原材料成本上涨外，劳动力资源日趋匮乏，劳动力成本不断增长。在已公开的中国专利文献中不乏见诸羽绒絮片的加工信息，略以例举的如CN100207120C推荐的“一种复合式羽绒絮片的加工方法”、CN1544741A提供的“一种夹芯式羽绒絮片的加工方法”、CN101787619B介绍的“三层夹芯式复合羽绒絮片及其制造方法”、CN100441770C披露的“一种羽绒绒丝的加工方法”、CN1519410A揭示的“防钻绒羽绒复合絮片”、CN2178726Y公开的“羽绒-喷胶棉复合保暖絮片”、CN2582403Y公诸的“增强型羽绒保温片材”、CN202000089U推出的“羽绒絮片”和CN201657854U倡导的“超音波三层夹芯式复合羽绒絮片”，等等。并不限于上面例举的专利及专利申请方案能够以专业化的生产方式满足量产要求，并且可以根据需要而制成不同的克重。如果为羽绒服饰厂商应用，那么可以消除前述的不利因素。但是，由于羽绒的特殊性，因此依据目前的技术手段包括设备状况无法在不掺入其它纤维和/或包裹网状物的状态下形成羽绒絮片，并且将羽绒制成絮片后会失去羽绒的固有特色，例如蓬松透气性和手感等均会受到严重的影响，而且使最终的羽绒服饰名不符其实，尤其一经进入商业渠道还存在消费欺诈之嫌。因此，如何既可使心绒服饰片材体现名符其实又能适于羽绒服饰厂商生产应用的问题长期以来困扰于业界，并且始终期望解决，然而迄今为止既未在公开的文献中也未在实际的市场中披露有得以借鉴的技术信息的启示。为此，本申请人作了有益的探索与尝试，并且在严格的保密措施下在本申请人厂区进行了实验，结果证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。发明内容本实用新型的任务在于提供一种无需掺入异种材料而有助于保障羽绒制品的羽绒纯度、有利于获得所需克重而藉以满足羽绒制品生产厂商的使用要求并且有益于羽绒制品生产厂商节约劳动力资源和有便于体现结构简单而藉以满足工业化放大生产要求的羽绒服饰片材。为体现完成本实用新型的任务，本实用新型提供的技术方案是一种羽绒服饰片材，包括第一、第二布基和位于第一、第二布基之间的羽绒，特征在于所述的第一布基和第二布基的长度方向或宽度方向以间隔状态构成有一组用于将第一、第二布基彼此面对面结合在一起的布基结合条，相邻布基结合条之间构成为彼此隔绝的充绒筒子，所述的羽绒位于所述的各充绒筒子内。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述布基结合条包括第一、第二布基区隔 本体和位于第一布基区隔本体或者位于第二布基区隔本体上的用于将第一、第二布基区隔本体彼此结合在一起的复合胶层。在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的布基结合条的宽度为I. 5-5 IM。在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的复合胶层的厚度为0. 03-0. I mm。在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述充绒筒子的直径为1-5 Cm。本实用新型提供的技术方案由于在第一、第二布基上间隔构成有布基结合条，在相邻布基结合条之间构成的充绒筒子内充入羽绒，因此无需象已有技术那样向羽绒中掺入其它成分，从而可保障羽绒制品的纯度；改变充绒筒子内的羽绒的量可获得所需的克重；可为羽绒服饰生产厂商配套或者由羽绒服饰生产厂商自制，有助于节约劳动力资源；结构简单，能满足工业化放大生产要求。
图I为本实用新型的实施例结构图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。实施例I :请见图1，给出了优选使用涤纶纤维经编织而得到的门幅为I. Sm的第一布基I和第二布基2，第一、第二布基1、2的颜色既可以相同，也可以相异，第一、第二布基1、2长度方向以3 cm间隔构成有一组用于将第一、第二布基1、2彼此面对面结合在一起的布基结合条4，从而使相邻布基结合条4之间的区域构成为直径为3 cm的充绒筒子5，充绒筒子5的一端端部既可以以前述的布基结合条4的形式封闭，也可以采用绗缝方式封闭。在各充绒筒子5内优选使用自动定量充绒机充入羽绒3，从而得到图I所示结构的羽绒服饰片材。前述的布基结合条4由第一、第二布基区隔本体41、42和位于第一、第二布基区隔本体41、42之间的复合胶层43构成，所谓的第一、第二布基区隔本体41、42是指第一、第二布基1、2的本身，而复合胶层43为可以由市售渠道获得的聚氨酯人造革胶，在本实施例中，复合胶层43的宽度为3 mm，厚度为0. lm，采用刮刀刮胶的形式涂布于第一布基I或第二布基2上，经复合机将第一、第二布基1、2在复合胶层43的部位复合在一起。为了保障布基结合条4的结合效果，即保障第一、第二布基区隔本体41、42可靠地与复合胶层43持久结合，例如避免因洗涤等因素导致分脱，因此可以在布基结合条4上通过缝纫方式增设缝线，从而可杜绝相邻充绒筒子5内的羽绒3串通，影响服用(穿着)效果。实施例2:仅将第一、第二布基1、2的材料改用涤纶纤维与锦纶纤维相混合的涤锦复合纤维织成的涤锦布，第一、第二布基1、2的门幅(宽度)改为2m，复合胶层43的宽度改为5 mm，厚度改为0. 03 mm，布基结合条4之间的间距改为5 cm,即充绒筒子5的直径为5 Cm，其余均同对实施例I的描述。实施例3 仅将第一、第二布基1、2的门幅改为L 5m，复合胶层43的宽度改为I. 6 mm，厚度改为0. 06 mm，相邻布基结合条4的距离改为I. 2 cm,即充绒筒子5的直径为I. 2 Cm，其余均同对实施例I的描述。并不限于由上述实施例1-3得到的羽绒服片材在制作羽绒服装时，只要按照所需尺寸裁取，并且通过绗缝机缝成所需的花型图案。总之，本实用新型提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺，达到了发明目的，体现了应有的技术效果。
权利要求1.一种羽绒服饰片材，包括第一、第二布基(1、2)和位于第一、第二布基(1、2)之间的羽绒(3)，其特征在于所述的第一布基(I)和第二布基(2)的长度方向或宽度方向以间隔状态构成有一组用于将第一、第二布基(1、2)彼此面对面结合在一起的布基结合条(4),相邻布基结合条(4)之间构成为彼此隔绝的充绒筒子(5)，所述的羽绒(3)位于所述的各充绒筒子(5)内。
2.根据权利要求I所述的羽绒服饰片材，其特征在于所述布基结合条(4)包括第一、第二布基区隔本体(41、42)和位于第一布基区隔本体(41)或者位于第二布基区隔本体(42)上的用于将第一、第二布基区隔本体(41、42)彼此结合在一起的复合胶层(43)。
3.根据权利要求I或2所述的羽绒服饰片材，其特征在于所述的布基结合条(4)的宽度为 I. 5-5 mm。
4.根据权利要求2所述的羽绒服饰片材，其特征在于所述的复合胶层(43)的厚度为0.03-0. I mm。
5.根据权利要求I所述的羽绒服饰片材，其特征在于所述充绒筒子(5)的直径为1-5Cm。
专利摘要一种羽绒服饰片材，属于服饰材料技术领域。包括第一、第二布基和位于第一、第二布基之间的羽绒，特征在于所述的第一布基和第二布基的长度方向或宽度方向以间隔状态构成有一组用于将第一、第二布基彼此面对面结合在一起的布基结合条，相邻布基结合条之间构成为彼此隔绝的充绒筒子，所述的羽绒位于所述的各充绒筒子内。优点可保障羽绒制品的纯度；改变充绒筒子内的羽绒的量可获得所需的克重；可为羽绒服饰生产厂商配套或者由羽绒服饰生产厂商自制，有助于节约劳动力资源；结构简单，能满足工业化放大生产要求。
文档编号B32B7/12GK202425667SQ20112051828
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者宗仁元, 范梅香 申请人:常熟市千仞岗制衣有限公司