专利名称：一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法
技术领域：
本发明属于造纸技术领域和化工技术领域，涉及ー种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法。
背景技术：
纯纸是ー种新型壁纸，采用纯天然木浆进行抄造，在表面进行微量涂布，其最主要的特征是不采用PVC进行后期涂布，是ー种环保型、无污染的纯天然家庭生活装饰用纸。无纺纸是在生产壁纸原纸的过程中，加入无纺纤维，并进行表面微量涂布，是ー种 新型家庭生活装饰用纸。传统的纸张涂饰剂，通常以羧基丁苯胶乳或氧化淀粉为粘合剂和成膜剂，辅之以抗水剂，以提高纸张的抗拉毛速度和耐水性，而解决纸张的柔软和手感则采用浆内添加柔软剂。传统涂布方式和浆内添加方式只能改善纸张的某一性能，而且往往是在解决某ー性能的同时又会是纸张的另ー性能受到影响，如柔软剂能改善手感，但不可避免的是纸张的抗水性会大大下降；成膜剂能提高纸张的表面強度，纸张的手感又会受到影响。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法，对传统的涂饰剂和浆内添加方式进行了整合，没有采用浆内添加柔软剂和以丁苯胶乳、氧化淀粉涂布的传统方式，只需采用本产品进行一次涂布，即可同时改善纸张的抗张强度、表面強度、柔软、抗水等性能。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为质量浓度30%的改性聚こ烯乳液I. 25% 2. 5%，质量浓度30%的丙烯酸树脂10% 20%，质量浓度30%的柔软剂10% 20%，质量浓度30 %的偶联剂0. 001 % 0. 01 %，质量浓度100%的抗水剂0. 001% 0. 01%，质量浓度30 %的渗透剂0.01% 0.02%，质量浓度100%的阴离子乳化剂0. 1% 0. 2%，增稠剂，添加量保证涂饰剂粘度为19 25s ；其余为水，上述成分百分含量为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。本发明还提供了ー种制备所述表面微涂布剂的方法，首先，将以下材料按涂饰剂总固含量与水总质量的百分比在常温下混合质量浓度为30%的改性聚こ烯乳液I. 25% 2. 5%，
质量浓度30 %的丙烯酸树脂10 % 20 %，质量浓度30 %的柔软剂10 % 20 %，质量浓度30 %的偶联剂0.001% 0.01%，质量浓度100%的抗水剂0. 001% 0. 01%，质量浓度30 %的渗透剂0.01% 0.02%，质量浓度100%的阴离子乳化剂0. 1% 0. 2%，其余为水，然后，搅拌加热至50 75°C，保温搅拌40分钟，添加增稠剂调节粘度至19 25s。
上述改性聚こ烯乳液是在温度为95 °C的条件下，将改性聚こ烯通过均质机在15Mpa 25Mpa压カ下均质而成。上述改性聚こ烯是美国陶氏DP0D8501改性聚こ烯分散体，柔软剂为氨基硅油或聚こ烯蜡，所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷或甲基三こ氧基硅烷，所述抗水剂为戊ニ醛或碳酸锆铵或三聚氰胺缩甲醛，所述增稠剂为聚丙烯酸钠或羧甲基纤维素，所述渗透剂为顺丁烯ニ酸ニ仲辛酯磺酸钠或ニ甲基亚砜，所述阴离子乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烧基硫酸纳。与现有技术相比，本发明系乳液，其稳定性良好，用于纸张涂布，除能提高纸张的表面強度和抗水性之外，同时还能改善纸张的柔软性和提高纸张的耐折度，既可用于机内双面辊涂、也可用于气刀涂布，气刀涂布粘度需进行适当调整。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进ー步详细说明。实施例一一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为质量浓度30%的美国陶氏DP0D8501改性聚こ烯乳液I. 25%,质量浓度30 %的丙烯酸树脂10 %，质量浓度30 %的氨基硅油10 %，质量浓度30%的甲基丙烯酰氧基硅烷0. 001%，质量浓度100%的戊ニ醛0.001%，质量浓度30%的顺丁烯ニ酸ニ仲辛酯磺酸钠0. 01 %， 质量浓度100 %的十二烷基苯磺酸钠0.1%，增桐剂聚丙稀Ife纳，添加量保证涂饰剂粘度为19s;其余为水，上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。上述表面微涂布剂的制备方法，首先，在温度为95°C的条件下，将美国陶氏DP0D8501改性聚こ烯通过均质机在15Mpa 25Mpa压カ下均质成质量浓度30%改性聚こ稀乳液；然后按上述材料中的比例将以下材料按涂饰剂总固含量与水总质量的百分比在常温下混合质量浓度30%的美国陶氏DP0D8501改性聚こ烯乳液、质量浓度30%的丙烯酸树月旨、质量浓度30%的氨基硅油、质量浓度30%的甲基丙烯酰氧基硅烷、质量浓度100%的戊二醛、质量浓度30%的顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠、质量浓度100%的十二烷基苯磺酸钠、其余为水，然后，搅拌加热至50 75°C，保温搅拌40分钟，添加增稠剂调节粘度至19s。实施例二一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为质量浓度30%的美国陶氏DP0D8501改性聚乙烯乳液2. 5%，质量浓度30 %的丙烯酸树脂20 %，质量浓度30 %的聚乙烯蜡20 %，
质量浓度30%的甲基三乙氧基硅烷O. 01%，质量浓度100%的碳酸锆铵O. 01 %，质量浓度30%的二甲基亚砜O. 02%，质量浓度100 %的十二烷基硫酸钠0.2%，增稠剂羧甲基纤维素，添加量保证涂饰剂粘度为25s ；其余为水，上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。根据比例按照实施例一的方法进行制备，最后添加增稠剂调节粘度至25s。实施例三一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为质量浓度30%的美国陶氏DP0D8501改性聚乙烯乳液2%，质量浓度30 %的丙烯酸树脂15 %，质量浓度30%的聚乙烯蜡15%，质量浓度30%的甲基三乙氧基硅烷O. 003%，质量浓度100%的三聚氰胺缩甲醛O. 003%，质量浓度30%的顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠O. 015%，质量浓度100%的十二烷基硫酸钠O. 15%，增稠剂聚丙烯酸钠，添加量保证涂饰剂粘度为22s ；其余为水，上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。根据比例按照实施例一的方法进行制备，最后添加增稠剂调节粘度至22s。实施例四一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为质量浓度30%的美国陶氏DP0D8501改性聚乙烯乳液I. 75%,质量浓度30 %的丙烯酸树脂12 %，质量浓度30%的聚乙烯蜡12%，质量浓度30%的甲基丙烯酰氧基硅烷O. 008%,质量浓度100%的三聚氰胺缩甲醛O. 008%，质量浓度30%的二甲基亚砜O. 018%，质量浓度100 %的十二烷基硫酸钠0.18%，
增稠剂羧甲基纤维素，添加量保证涂饰剂粘度为21s ；其余为水，上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。根据比例按照实施例一的方法进行制备，最后添加增稠剂调节粘度至21s。实施例五一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为质量浓度30%的美国陶氏DP0D8501改性聚乙烯乳液I. 89%,质量浓度30%的丙烯酸树脂14%，质量浓度30 %的氨基硅油16 %， 质量浓度30%的甲基丙烯酰氧基硅烷O. 004%,质量浓度100%的三聚氰胺缩甲醛O. 006%，质量浓度30%的顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠O. 013%，质量浓度100 %的十二烷基硫酸钠0.16%，增稠剂聚丙烯酸钠，添加量保证涂饰剂粘度为24s ；其余为水，上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。根据比例按照实施例一的方法进行制备，最后添加增稠剂调节粘度至24s。实施例六一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为质量浓度30%的美国陶氏DP0D8501改性聚乙烯乳液2. 25%，质量浓度30%的丙烯酸树脂16%，质量浓度30%的氨基硅油13%，质量浓度30%的甲基丙烯酰氧基硅烷O. 002%,质量浓度100%的三聚氰胺缩甲醛O. 009%，质量浓度30%的顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠O. 012%，质量浓度100%的十二烷基苯磺酸钠O. 16%，增桐剂聚丙稀Ife纳，添加量保证涂饰剂粘度为20s ；其余为水，上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。根据比例按照实施例一的方法进行制备，最后添加增稠剂调节粘度至20s。实施例七一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为质量浓度30%的美国陶氏DP0D8501改性聚乙烯乳液I. 85%,质量浓度30%的丙烯酸树脂15%，质量浓度30 %的氨基硅油19 %，质量浓度30%的甲基三乙氧基硅烷O. 001%，质量浓度100%的戊二醛或碳酸锆铵O. 01%，质量浓度30%的二甲基亚砜O. 01%，质量浓度100%的十二烷基苯磺酸钠 O. 2%，
增稠剂聚丙烯酸钠，添加量保证涂饰剂粘度为20s ；其余为水，上述成分百分含量均为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。 根据比例按照实施例一的方法进行制备，最后添加增稠剂调节粘度至20s。
权利要求
1.一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其特征在于，其成分为 质量浓度30%的改性聚乙烯乳液I. 25% 2. 5%， 质量浓度30%的丙烯酸树脂10% 20%， 质量浓度30%的柔软剂10% 20%， 质量浓度30 %的偶联剂0. 001 % 0. 01 %， 质量浓度100%的抗水剂0. 001% 0.01%， 质量浓度30%的渗透剂0. 01% 0. 02%， 质量浓度100%的阴离子乳化剂0. 增稠剂，添加量保证涂饰剂粘度为19 25s ； 其余为水， 上述成分百分含量为其占涂饰剂总固含量与水总质量的百分比。
2.根据权利要求I所述的表面微涂布剂，其特征在于，所述改性聚乙烯乳液是在温度为95°C的条件下,将改性聚乙烯通过均质机在15Mpa 25Mpa压力下均质而成。
3.根据权利要求I所述制备表面微涂布剂的方法，其特征在于，所述改性聚乙烯是美国陶氏DP0D8501改性聚乙烯分散体。
4.根据权利要求I所述的表面微涂布剂，其特征在于，所述柔软剂为氨基硅油或聚乙烯蜡，所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷或甲基三乙氧基硅烷，所述抗水剂为戊二醛或碳酸锆铵或三聚氰胺缩甲醛，所述增稠剂为聚丙烯酸钠或羧甲基纤维素，所述渗透剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠或二甲基亚砜，所述阴离子乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠。
5.一种制备权利要求I所述表面微涂布剂的方法，其特征在于，首先，将以下材料按涂饰剂总固含量与水总质量的百分比在常温下混合 质量浓度为30%的改性聚乙烯乳液I. 25% 2. 5%， 质量浓度30%的丙烯酸树脂10% 20%， 质量浓度30%的柔软剂10% 20%， 质量浓度30 %的偶联剂0. 001 % 0. 01 %， 质量浓度100%的抗水剂0.001% 0.01%， 质量浓度30%的渗透剂0. 01% 0. 02%， 质量浓度100%的阴离子乳化剂0. 其余为水， 然后，搅拌加热至50 75°C，保温搅拌40分钟，添加增稠剂调节粘度至19 25s。
6.根据权利要求5所述制备表面微涂布剂的方法，其特征在于，所述改性聚乙烯乳液是在温度为95°C的条件下,将改性聚乙烯通过均质机在15Mpa 25Mpa压力下均质而成。
7.根据权利要求5所述制备表面微涂布剂的方法，其特征在于，所述改性聚乙烯是美国陶氏DP0D8501改性聚乙烯分散体。
8.根据权利要求5或7所述制备表面微涂布剂的方法，其特征在于，所述柔软剂为氨基硅油或聚乙烯蜡，所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷或甲基三乙氧基硅烷，所述抗水剂为戊二醛或碳酸锆铵或三聚氰胺缩甲醛，所述增稠剂为聚丙烯酸钠或羧甲基纤维素，所述渗透剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠或二甲基亚砜，所述阴离子乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或十—焼 基硫酸納。
全文摘要
一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂，其成分为质量浓度30％的改性聚乙烯乳液1.25％～2.5％，质量浓度30％的丙烯酸树脂10％～20％，质量浓度30％的柔软剂10％～20％，质量浓度30％的偶联剂0.001％～0.01％，质量浓度100％的抗水剂0.001％～0.01％，质量浓度30％的渗透剂0.01％～0.02％，质量浓度100％的阴离子乳化剂0.1％～0.2％，增稠剂，添加量保证涂饰剂粘度为19～25s；其余为水，本发明还提供了该表面微涂布剂的制备方法，本发明没有采用浆内添加柔软剂和以丁苯胶乳、氧化淀粉涂布的传统方式，只需采用本产品进行一次涂布，即可同时改善纸张的抗张强度、表面强度、柔软、抗水等性能。
文档编号D21H19/22GK102758380SQ201210214588
公开日2012年10月31日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者张求荣, 沈汉高, 童树华 申请人:浙江金昌纸业有限公司