专利名称：一体机热敏版纸原纸的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纸，尤其涉及一种一体机热敏版纸原纸。
背景技术：
近年来，随着我国造纸行业的不断发展，国家对环保的要求也逐步提高，国民对环保的意识也逐渐增强。现有热敏版纸原纸采用大量的桑枝皮、构皮等植物韧皮纤维，采用硫酸盐法制浆，然而由于韧皮在采集过程中的质量不稳定性，直接导致经化学高温制得的韧皮纤维质量不稳定，生产的原纸质量始终处在低档次的水平，体现在耐印性底、透墨性差、 分辨率低、色度不够均匀、图像不够清晰、层次感弱，而且韧皮纤维在制浆过程中产生的大量黑液，难以回收及处理，严重污染水资源，已不适应现代造纸清洁生产工艺的要求，也已被严格控制或取缔。其次，封山育林，保护植被，保护生态环境，因此植物韧皮造纸材料的采伐也在被禁之列。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种耐印性高、透墨性好、分辨率高、色度均匀、图像清晰、层次感强，同时生态环保的一体机热敏版纸原纸。本发明的技术方案一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木衆，按一定比例混合打衆；
2)添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；
3)在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型；
4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
5)经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；
所述步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维10 20% ；PET聚酯超短纤维30 40% ;粘胶纤维15 25% ;北木浆25 35% ；
所述步骤I)中混合打浆的打浆度为20 22°SR，湿重为17 22g。优选地，所述步骤4)中一烘缸面温度为90—100°C，二烘缸面温度为120—130°C。优选地，所述步骤I)中北木浆的浆度为30-35° SR，湿重为10_12g。优选地，所述步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维13% ；PET聚酯超短纤维35% ;粘胶纤维22% ;北木浆30%。优选地，所述步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维18% ；PET聚酯超短纤维35% ;粘胶纤维18% ;北木浆29%。一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、剑麻浆纤维，按一定比例混合打衆；
2)添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；3)在圆网纸机或者斜网纸机网部上浆成型；
4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
5)经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；
所述步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维10 15% ；PET聚酯超短纤维35 45% ;剑麻浆纤维40 50% ；
所述步骤I)中混合打浆的打浆度为20 22°SR，湿重为17 20g。优选地，所述步骤4)中一烘缸面温度为90—100°C，二烘缸面温度为120—130°C。优选地，所述步骤I)中剑麻浆纤维漂白后的打浆度为40° SR，湿重为12g。
·
优选地，所述步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维14% ；PET聚酯超短纤维37% ;剑麻浆纤维49%。优选地，所述步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维11% ；PET聚酯超短纤维44% ;剑麻浆纤维45%。本发明生态环保的同时耐印性高、透墨性好、分辨率高、色度均匀、图像清晰、层次感强。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。实施例I
一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木衆，按一定比例混合打衆；
2)添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；
3)在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型；
4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
5)经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；
步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维13% ；PET聚酯超短纤维35% ;粘胶纤维22% ;北木浆30% ；
步骤I)中混合打浆的打浆度为22°SR，湿重为22g ；
步骤4)中一烘缸面温度为100°C，二烘缸面温度为130°C ；
步骤I)中北木浆的浆度为35° SR，湿重为12g。实施例2
一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木衆，按一定比例混合打衆；
2)添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；
3)在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型；
4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
5)经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；所述步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维18% ；PET聚酯超短纤维35% ;粘胶纤维18% ;北木浆29% ；
步骤I)中混合打浆的打浆度为22°SR，湿重为22g ；
步骤4)中一烘缸面温度为100°C，二烘缸面温度为130°C ；
步骤I)中北木浆的浆度为35° SR，湿重为12g。实施例3
一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、剑麻浆纤维，按一定比例混合打衆；
2)添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；
3)在圆网纸机或者斜网纸机网部上浆成型；
4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
5)经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；
步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维14% ;PET聚酯超短纤维37% ;剑麻浆纤维49% ；
步骤I)中混合打浆的打浆度为22°SR，湿重为20g ；
步骤4)中一烘缸面温度为100°C，二烘缸面温度为130°C ；
步骤I)中剑麻浆纤维漂白后的打浆度为40° SR，湿重为12g。实施例4
一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、剑麻浆纤维，按一定比例混合打衆；
2)添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；
3)在圆网纸机或者斜网纸机网部上浆成型；
4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
5)经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；
步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维11% ;PET聚酯超短纤维44% ;剑麻浆纤维45% ；
步骤I)中混合打浆的打浆度为22°SR，湿重为20g ；
步骤4)中一烘缸面温度为100°C，二烘缸面温度为130°C ；
步骤I)中剑麻浆纤维漂白后的打浆度为40° SR，湿重为12g ；
本发明各原料的筛选
①、LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维；
该纤维外层熔点110°C，内层熔点260°C，粘合性能较好，是聚酯、改性聚酯分子结构的差异，导致他们熔点的差异。利用这种熔点差异的性能，满足热熔粘合的需要，达到原纸所需的理想抗张强度。规格I.5 2 DtexX 6mm。②、PET聚酯超短纤维
该纤维抗张强度高，热稳定性好。纤维间良好亲和性，并且在水中有良好分散性。选用PET聚酯超短纤维作为生产热敏版纸原纸的主要原料，对提高原纸抗张强度，稳定的收缩率，对提高纤维均匀分布起到关键的提升作用。规格0.3 0. 7 Dtex X3 6mm。③、粘胶纤维
该纤维具有良好的吸湿性能，并具有分散性好的特征，选用该纤维作为热敏版纸原纸的原料，对提高原纸的透墨性起到重要作用。规格1.0 I. 7DtexX 3 6mm。④、北木浆(针叶木浆纤维)
由于投入较大比例的LPET/PET纤维，会给抄造上带来许多不便。如粘缸、粘毛毯·等抄造障碍，比例少又会影响原纸抗张强度，而且原纸挺度变差。因此，选用一种北美松类针叶木浆纤维起到网络支撑作用。经盘磨打浆，浆度30-35° SR、湿重10-12g，按一定比例配到聚酯纤维和粘胶纤维中，能有效地提高原纸的抗张强度，使原纸挺度得到提高。⑤、剑麻浆纤维
该纤维具有细腻坚韧、长宽比高、吸水性能好、抗张强度高的特性。选用该纤维为主要原料生产HK — 2型高档热敏版纸原纸，使产品具有更好的耐印性、透墨性、高分辨率，并且色度均匀，图像清晰。本发明实施例所得产品的主要技术指标见下表!； I ■i
* t A、1C.v、*
i I"v t * 'T' .fT * . 1_T_ *
*J Tr I ； . ；IiI
I
；；(.R . * ' .' A. 4 '
t i J v
IIII ~II
T - :) : "* H :
Iy
i ^ : i! # :
丨丨丨丨；
■ * 1 .* *； ■ \ Y . ；% sT
* f* - , . > Vy
. V < *_ 瓜--Si'
.M* *I r : r- , . .
.* *i^ ^ A {i i,.
M r /.. ；II
■* t ■ i ； ' V V
> J . T .、 II I11
；-0 f Y :V: A ^ …
......................................................ft—t—I............................................. ...................................................■!■■■■■■■— ...........|-......................................................................................................................................——...................................................—— I -——-'
IIIIII
权利要求
1.一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于其由下述步骤制备而得 O将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木衆，按一定比例混合打衆； 2)添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解； 3)在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型； 4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化； 5)经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸； 所述步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维10 20% ；PET聚酯超短纤维30 40% ;粘胶纤维15 25% ;北木浆25 35% ； 所述步骤I)中混合打浆的打浆度为20 22°SR，湿重为17 22g。
2.根据权利要求I所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于所述步骤4)中一烘缸面温度为90— 100°C，二烘缸面温度为120— 130°C。
3.根据权利要求I所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于所述步骤I)中北木浆的浆度为30-35° SR，湿重为10-12g。
4.根据权利要求I所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于所述步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维13% ；PET聚酯超短纤维35% ；粘胶纤维22% ;北木浆30%。
5.根据权利要求I所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于所述步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维18% ；PET聚酯超短纤维35% ；粘胶纤维18% ;北木浆29%。
6.一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于其由下述步骤制备而得 1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、剑麻浆纤维，按一定比例混合打衆； 2)添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解； 3)在圆网纸机或者斜网纸机网部上浆成型； 4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化； 5)经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸； 所述步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维10 15% ；PET聚酯超短纤维35 45% ;剑麻浆纤维40 50% ；所述步骤I)中混合打浆的打浆度为20 22°SR，湿重为17 20g。
7.根据权利要求6所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于所述步骤4)中一烘缸面温度为90— 100°C，二烘缸面温度为120— 130°C。
8.根据权利要求6所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于所述步骤I)中剑麻浆纤维漂白后的打浆度为40° SR，湿重为12g。
9.根据权利要求6所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于所述步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维14% ；PET聚酯超短纤维37% ；剑麻浆纤维49%。
10.根据权利要求6所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于所述步骤I)中各原料的重量百分比为LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维11% ；PET聚酯超短纤维44% ；剑麻浆纤维45%。·
全文摘要
本发明涉及一种纸，尤其涉及一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木浆，按一定比例混合打浆；2)添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；3)在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型；4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；5)经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；本发明生态环保的同时耐印性高、透墨性好、分辨率高、色度均匀、图像清晰、层次感强。
文档编号D21H27/00GK102787531SQ2012102929
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者周德峰, 焦雪峰, 程益民, 舒建忠, 郑其芳, 鄢伟华, 鄢逸群, 陈海滨 申请人:浙江华凯纸业有限公司